CN208798693U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，其包括储液件，储液件隔离设置有感应腔以及气流通道，储液件内设置有储液腔，储液件上设置有与储液腔连通的注液口，注液口上安装有密封件。本实用新型提供的雾化器，感应腔与气流通道隔离设置，减少了感应腔内的气体分流，从而使得电子烟感应更为灵敏，提高了热效率，降低了能耗，同时设置了与储液腔连通的注液口以及安装在所述注液口上的密封件，从而使得电子烟可以重复注液，增加了电子烟的使用次数，降低了使用成本。本实用新型还公开了一种带有该雾化器的电子烟。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，具体涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

现有的电子烟通过在气流通道内靠近进气孔处设置传感器来检测用户的抽吸动作而自动控制电子烟的开/关。然而，由于发热件也位于气流通道内且传感器位于发热件和进气孔之间，因此，用户的抽吸会受到发热件的阻碍，用户需要较为用力才能使得气流通道内的气流流动，引起气压变化，以供传感器检测。另一方面，由于发热件与储液件连通，因此，储液件内的烟液可能会通过发热件渗漏至气流通道内，渗漏的烟液可能会堵住进气孔，使得外部空气无法进入气流通道内，从而影响传感器的检测；渗漏的烟液也可能会进入到传感器内，导致传感器的电路短路。此外，气流通道内可能存在残留的烟雾，导致气流通道内较为潮湿，传感器长期处于潮湿环境内可能会影响其使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种感应灵敏的雾化器；

还有必要提供一种带有该雾化器的电子烟。

实现本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的第一方面提供了一种雾化器，所述雾化器包括储液件，所述储液件隔离设置有感应腔以及气流通道，所述储液件内设置有储液腔，所述储液件上设置有与所述储液腔连通的注液口，所述注液口上安装有密封件。

进一步地，所述注液口至少设置有两个，每一所述注液口设有一个密封件，多个所述密封件一体成型。

进一步地，所述雾化器还包括可拆卸地设于所述储液件一端的烟嘴。

进一步地，所述储液件位于所述储液腔外的一侧或所述储液腔内设置有第一感应腔，所述感应腔包括所述第一感应腔。

进一步地，所述雾化器还包括出烟管，所述出烟管设置在所述储液腔的内部或设置在所述储液件上位于所述储液腔外的一侧，所述出烟管的内设置有出烟部，所述气流通道包括所述出烟部。

进一步地，所述雾化器还包括至少部分收容在所述气流通道内的雾化头。

进一步地，所述密封件与所述烟嘴固定连接。

进一步地，所述雾化头包括相互接触的吸液件以及发热件。

本实用新型的第二方面提供了一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器。

进一步地，所述电子烟还包括壳体和电池组件，所述电池组件收容于所述壳体内，所述雾化器至少部分收容于所述壳体内，或者，所述雾化器设于所述壳体的外部，所述电子烟上设置有进气孔，所述进气孔与外界空气以及所述气流通道均连通。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的雾化器或电子烟，传感器设置在感应腔内，且感应腔与气流通道相互隔离设置，用户吸气时，减少了感应腔内的气体分流，从而使得感应更为灵敏，同时设置了与储液腔连通的注液口以及安装在所述注液口上的密封件，从而使得电子烟可以重复注液，增加了电子烟的使用次数，降低了使用成本。

附图说明

图1第一实施例中电子烟的一种实施方式的结构示意图；

图2第一实施例中电子烟的另一种实施方式的结构示意图；

图3第一实施例中电子烟的还有一种实施方式的结构示意图；

图4第二实施例中电子烟的结构示意图；

图5是第三实施例中电子烟的立体图；

图6是图3所示电子烟的部分分解图；

图7图5所示电子烟的剖视图；

图8第四实施例中电子烟的结构示意图(解锁状态)；

图9第四实施例中电子烟的另一结构示意图(锁定状态)；

图10是第四实施例中电子烟的立体图；

图11第五实施例中电子烟的结构示意图；

图12第六实施例中电子烟的结构示意图(解锁状态)；

图13第六实施例中电子烟的另一结构示意图(锁定状态)。

电子烟：100、200、 传感器组件：40 充电模块：52、52a 300、400、500、600

烟嘴：10、10a 感应腔：41 气流通道：60、60a

吸气口：11、11a 传感器：42、42a 进气部：61、61a

连接口：12 分隔板：43 出烟部：62、62a

第一吸气口：111 封堵件：44 储液件：70、70a

第二吸气口：112 薄膜：45 壳体：80、80a

发热件：20、20a 电池组件：50、50a 进气孔：81、81a

控制器：30、30a 电池模块：51、51a 底座90

储液腔71 出烟管63 出烟口631

注液口72 密封件73 第一感应腔411

通气间隙110 内衬件91 连接件53

第一电极531 第二电极532 进气口74

第二感应腔412 雾化头21 底盖92

第一极柱921 第二极柱922 活动间隙82

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

第一实施例：

请参看图1，本实用新型的第一实施例中提供了一种电子烟100，其包括发热件20、控制器30、传感器组件40、电池组件50以及带有与外界连通的吸气口11的烟嘴10。传感器组件40包括感应腔41 以及设置在感应腔41内的传感器42。发热件20以及电池组件50均与控制器30电连接，传感器42与控制器30信号连接。发热件20设置在感应腔41外。感应腔41的一端为开口端，感应腔41的另一端为封闭端，感应腔41的开口端与吸气口11连通。

当用户通过吸气口11进行抽吸时，感应腔41内的空气至少部分被吸出，感应腔41内气压减小，传感器42感应这一气压变化，产生触发信号并发送给控制器30，控制器30接收触发信号并控制电池组件50向发热件20提供电能。

当用户停止抽吸并将嘴从吸气口11上移开时，感应腔41通过吸气口11与外界连通，使得感应腔41内的气压回复，传感器42感应到气压回复，产生关机信号并发送给控制器30，控制器30接收关机信号并控制电池组件50停止向发热件20提供电能。

传感器组件40还包括分隔板43以及封堵件44。分隔板43设置在烟嘴10内，封堵件44位于烟嘴10相对吸气口11的一端，且封堵件44连接于分隔板43以及烟嘴10一侧的内壁之间，由此，烟嘴10 一侧的内壁、分隔板43以及封堵件44围设成感应腔41。烟嘴10另一侧的内壁与分隔板43在相对吸气口11的一端围设成连接口12，连接口12与吸气口11连通。

在本具体实施方式中，封堵件44是一封堵管。封堵管的一端为开口端，另一端为封闭端。封堵管的开口端连接于分隔板43以及烟嘴10一侧的内壁之间且位于烟嘴10相对吸气口11的一端，封堵管的封闭端即为感应腔41的封闭端。可以理解地，封堵管的内腔也为感应腔41的一部分，传感器42可以设置在封堵管的内腔中。可以通过设置合适尺寸和/或形状的封堵管，灵活设置传感器42的位置。在本具体实施方式中，封堵管的封闭端靠近控制器30设置，传感器42 设置在封堵管的内腔中且位于封堵管的封闭端，传感器42设置在该位置，便于传感器42与控制器30之间的电连接。

请参看图2，在另一个实施方式中，封堵件44是一封堵板。封堵板连接于分隔板43以及烟嘴10一侧的内壁之间且位于烟嘴10相对吸气口11的一端。封堵板为感应腔41的封闭端。采用封堵板可以减小感应腔41的尺寸，由此，可以节约电子烟100内的空间，所节约的空间可以用烟液存储。另一方面，采用封堵板，使得传感器42 靠近吸气口11，方便传感器42检测用户的抽吸动作。

可以理解地，在其他实施方式中，分隔板43以及封堵件44中的至少一个可以与烟嘴10一体成型。

请再次参看图1，进一步地，分隔板43靠近吸气口11的一端延伸至吸气口11内，将吸气口11分隔成相互隔离的第一吸气口111以及第二吸气口112，第一吸气口111与连接口12连通，第二吸气口112与感应腔41连通。电子烟100内形成的烟雾经连接口12、第一吸气口111流出，感应腔41内的空气由第二吸气口112被吸出，与连接口12、感应腔41共用同一吸气口11相比，可以有效防止烟雾从连接口12、感应腔41以及吸气口11三者的连通处进入感应腔41 内，影响感应腔41内的气压，从而干扰传感器42的检测。

进一步地，传感器组件40还包括设置在感应腔41内且位于传感器42上方的薄膜45。薄膜45的设置可防外界污染物从吸气口11或第一吸气口111进入感应腔41内污染传感器42，从而影响传感器42 的灵敏度。当用户通过吸气口11抽吸时，感应腔41内位于薄膜45上方的空气至少部分从吸气口11或第一吸气口111被吸出，薄膜45 向上凸起，感应腔41内位于薄膜45下方的的空间增大，从而使得感应腔41内位于薄膜45下方的的空间的压力减小，传感器42感应这一气压变化，产生触发信号并发送给控制器30，控制器30接收触发信号并控制电池组件50向发热件20提供电能。当用户停止抽吸并将嘴从吸气口11上移开时，感应腔41内位于薄膜45上方的空间通过吸气口11或第一吸气口111与外界连通，气压回复，薄膜45的形变回复，由此，感应腔41内位于薄膜45下方的的空间的气压也回复，传感器42感应到气压回复，产生关机信号并发送给控制器30，控制器30接收关机信号并控制电池组件50停止向发热件20提供电能。

电池组件50包括电池模块51以及充电模块52。控制器30以及充电模块52均与电池模块51电连接。电池模块51用于在控制器30 的控制下向发热件20提供电能。充电模块52用于连接外部电源，使得外部电源为电池模块51充电。

电子烟100还包括与感应腔41隔离设置的气流通道60、用于存储烟液的储液件70以及壳体80。烟嘴10相对吸气口11的一端与壳体80连接，发热件20、控制器30、电池组件50、气流通道60以及储液件70均收容于壳体80内，传感器组件40收容于烟嘴10内，或传感器组件40部分收容于烟嘴10内，部分收容于壳体80内。壳体 80上开设有进气孔81，气流通道60连通于连接口12和进气孔81之间，发热件20设置在气流通道60中并与储液件70连通。存储在储液件70内的烟液通过发热件20与储液件70之间的连通处流至发热件20，当电池模块51向发热件20提供电能时，发热件20在电驱动下加热烟液使其形成烟雾。外部空气通过进气孔81进入气流通道60，流经发热件20并与烟雾混合后，流向连接口12，最后从吸气口11 或第二吸气口112流出，以供用户使用。

在本具体实施方式中，气流通道60大致呈L型，包括沿电子烟 100径向设置的进气部61以及沿电子烟100轴向设置的出烟部62。发热件20为两端贯穿的中空结构，连通于进气部61与出烟部62之间，进气部61与出烟部62相对的一端与进气孔81连通，出烟部62 与进气部61相对的一端与连接口12连通。

请参看图3，在另一个实施方式中，气流通道60包括沿电子烟 100轴向设置的进气部61以及沿电子烟100轴向设置且套设在进气部61内的出烟部62。进气部61的上端与进气孔81连通，进气部61 的下端与发热件20连接。出烟部62的上端与连接口12连通，出烟部62的下端与发热件20之间留有间隙，所述间隙用于连通进气部 61以及出烟部62。

本实施例中的电子烟100，感应腔41的一端为开口端，另一端为封闭端，且感应腔41的开口端与吸气口11连通，传感器42设置在感应腔41内，发热件20设置在感应腔41外，使得用户的抽吸动作可以直接作用于传感器42，无发热件20的阻碍。另一方面，感应腔41与气流通道60相互隔离，因此，不会因为渗漏的烟液堵住进气孔81而影响检测。此外，可以避免传感器42受气流通道60内潮湿环境的影响而缩短使用寿命，也可以避免渗漏的烟液导致传感器42 的电路短路。

第二实施例：

请参看图4，本实用新型的第二实施例提供了一种电子烟200，其包括烟嘴10a、发热件20a、控制器30a、传感器42a、电池组件50a、气流通道60a、用于存储烟液的储液件70a以及壳体80a。烟嘴10a 的一端开设有吸气口11a，烟嘴10a的另一端与壳体80a连接。发热件20a、控制器30a、传感器42a、电池组件50a、气流通道60a以及储液件70a均收容于壳体80a内。发热件20a、传感器42a以及电池组件50a均与控制器30a电连接。壳体80a上开设有进气孔81a，气流通道60a连通于吸气口11a和进气孔81a之间。发热件20a设置在气流通道60a中并与储液件70a连通。气流通道60a的通道壁至少部分由柔性材料制成以形成感应部，传感器42a设置在感应部上且位于气流通道60a的外侧。

当用户通过吸气口11a进行抽吸时，气流通道60a内的气压减小，感应部发生形变，传感器42a感应这一形变，产生触发信号并发送给控制器30a，控制器30a接收触发信号并控制电池组件50a向发热件 20提供电能。存储在储液件70a内的烟液通过发热件20a与储液件70a之间的连通处流至发热件20a，发热件20a在电驱动下加热烟液使其形成烟雾。外部空气从进气孔81a流入气流通道60a，与形成的烟雾混合后，从吸气口11a流出，以供用户使用。

当用户停止抽吸并将嘴从吸气口11a上移开时，气流通道60a通过吸气口11a与外界连通，使得气流通道60a内的气压回复，感应部的形变回复，传感器42a感应到形变回复，产生关机信号并发送给控制器30a，控制器30a接收关机信号并控制电池组件50a停止向发热件20a提供电能。

其中，传感器42a是电阻应变式传感器或电容式传感器。

在本具体实施例中，气流通道60a大致呈L型，包括沿电子烟 200径向设置的进气部61a以及沿电子烟200轴向设置的出烟部62a。发热件20a为两端贯穿的中空结构，连通于进气部61a与出烟部62a 之间，进气部61a与出烟部62a相对的一端与进气孔81a连通，出烟部62a与进气部61a相对的一端与吸气口11a连通。出烟部62a为一由柔性材料制成的两端贯穿的中空管，传感器42a设置在中空管的管壁外侧。

电池组件50a包括电池模块51a以及充电模块52a。控制器30a 以及充电模块52a均与电池模块51a电连接。电池模块51a用于在控制器30a的控制下向发热件20a提供电能。充电模块52a用于连接外部电源，使得外部电源为电池模块51a充电。

本实施例中的电子烟200，传感器42a设置在气流通道60a的外侧并通过感应气流通道60a上的感应部的形变来获取用户的抽吸状况。传感器42a不设置在气流通道60a内，可以以避免传感器42a受气流通道60a内潮湿环境的影响而缩短使用寿命，也可以避免渗漏的烟液导致传感器42a的电路短路。

第三实施例：

请参看图5-图7，本实用新型的第三实施例提供了一种电子烟 300，其包括雾化器(图未标出)以及与雾化器电性连接的电池组件 50，工作时，电池组件50向雾化器提供电能，使得雾化器加热烟液进而使烟液生成烟雾以供用户使用。

其中，雾化器包括储液件70、分别连接在储液件70两端的烟嘴 10和底座90以及收容于储液件70内部的雾化头21。

储液件70大致呈下端具有开口的中空结构，储液件70内设置有用于存储烟液的储液腔71，储液腔71与储液件70的开口端相连通，底座90安装在储液件70的下端并且封闭储液腔71的开口端，以防止烟液泄漏。雾化头21收容于储液腔71内，且雾化头21的下端与底座90连接。

进一步地，雾化器还包括收容于储液腔71内部的出烟管63。储液件70的上端开设有出烟口631，出烟管63的上端与储液件70的顶壁连接后与出烟口631连通，雾化头21至少部分收容于出烟管63 内，且雾化头21的内腔与出烟管63相连通。本实施方式中，雾化头 21至少部分收容于出烟管63内。出烟管63的内腔构成出烟部62，即，出烟部63的上下两端分别与出烟口631及雾化头21的内腔相连通。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化头21还可以部分收容于储液腔71或设置在储液腔71的外部，对应地，出烟管63 设置在储液件70内位于储液腔71的一侧，只需满足储液腔71内的烟液能够进入至雾化头21内，且出烟部62的上下两端分别与出烟口 631及雾化头21的内腔相连通即可，此处不作限制。

储液件70的顶壁位于出烟口631的侧部开设有两个与储液腔71 连通的注液口72，用户可通过注液口72向储液腔71内注入烟液。为了防止注液完毕后，烟液由注液口72泄漏，每一个注液口72上均安装有与之配合的密封件73。用户注液操作时，依次取下烟嘴10和密封件73，只需通过其中一个注液口72向储液腔71内注液即可，另外一个注液口72保持与外界相连通，由此，通过其中一个注液口 72注液的同时，储液腔71内的空气可以由另外一个注液口72排出，保证了储液腔71内外压差的一致性，保证了烟液通过注液口72的进液速度，也便于注液操作。可以理解地，密封件73可以是硅胶塞或橡胶塞。可以理解地，注液口72至少设置有两个，只需满足通过至少一个注液口72向储液腔71内注液的同时，存在至少一个其他的注液口72与外界连通即可。可选的，在其他实施方式中，所述注液口只设有一个。本实用新型的电子烟体积较小，如果仅开设一个注液口虽然也能注液，但是往往口径过小，空气难以排出，注液很不方便，而开设多个注液口很好的解决了注液以及排气的问题，注液更加便捷。

本实施方式中，雾化头21包括相互接触的发热件20以及吸液件 (图未标出)，吸液件与储液腔71液体连通，以方便储液腔71内的烟液进入雾化头21内部进而与发热件20接触。电子烟300使用时，电池组件50向发热件20提供电能，驱动发热件20产生热量以雾化烟液生成烟雾。可以理解的，雾化头21的具体结构并不做限定，只需要满足具有可将烟液雾化为烟雾的功能即可，例如，在其他实施方式中，雾化头21的发热件20可采用发热片且不设置吸液件。

请参阅图5，本实施方式中，储液件70的一侧设有感应腔41，所述感应腔41用于产生并传导物理特征变化，并将所述物理特征变化传导到传感器，所述物理特征包括但不限于气流、气压。例如，用户通过抽吸作用引起感应腔内产生负压，而所述负压能传递到传感器处，之后被传感器所检测到。本实施例中，感应腔41包括第一感应腔411，进一步地，储液件70上位于储液腔71外的一侧沿电子烟300 的轴向开设有第一感应腔411，且第一感应腔411的上端贯通储液件 70的上端面，第一感应腔411的下端贯通储液件70的下端面。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一感应腔411还可以设置在储液腔71的内部，具体地，可在储液腔71的内部沿储液件70的轴向设置一贯通管，第一感应腔411由该贯通管的内腔构成。

烟嘴10大致呈下端具有开口的空腔结构，烟嘴10套设在储液件 70上端的外部，烟嘴10上开设有吸气口11，烟嘴10顶壁的下端面与储液件70的上端面之间具有一通气间隙110，第一感应腔411的上端开口通过通气间隙110与吸气口11相连通，出烟口631通过通气间隙110与吸气口11相连通。本实施方式中，烟嘴10与储液件70卡接，可以理解地，烟嘴10与储液件70之间还可以通过螺纹连接或磁性连接等方式可拆卸地连接。所述吸气口11为在烟嘴10上开设的一个或者一个以上的通孔构成。

电池组件50包括电池模块51以及充电模块52，本实用新型的电子烟还包括壳体80以及控制器30，电池模块51、充电模块52以及控制器30均收容于壳体80内，且控制器30以及充电模块52均与电池模块51电连接。电池模块51用于在控制器30的控制下向发热件20提供电能，充电模块52用于连接外部电源，使得外部电源为电池模块51充电。本实施方式中，控制器30以及充电模块52分别位于电池模块51的两端，在其他实施方式中，控制器30及充电模块 52的位置并不做限定。

本实施方式中，储液件70至少部分收容于壳体80内，即，雾化器至少部分收容于壳体80内，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化器还可以设置在壳体80的外部。雾化器还包括内衬件91，内衬件91安装在储液件70的下端内且位于底座90的下方。内衬件 91的上端面与底座90相抵持，从而对底座90起到固定作用。同时，内衬件91的上端面开设有凹槽，所述凹槽与底座90的下端面之间形成一空腔，所述空腔构成进气部61。壳体80上设置有连通外界的进气孔81，进气部61的一端与进气孔81相连通，进气部61远离进气孔81的一端与出烟部62远离吸气口11的一端相连通，进气部61与出烟部62共同构成气流通道60，从而使得雾化头21位于气流通道 60内，且气流通道60与吸气口11相连通。用户抽吸电子烟300时，外部空气经由进气孔81进入气流通道60内，经过雾化头21内部时将烟雾带出，最终由烟嘴10的吸气口11进入至用户口中。进一步地，储液件70的下端面上沿储液件70的轴向开设有一下端具有开口的空腔(图未标出)，该空腔通过下端开口与进气部61相连通，同时，储液件70的侧壁上还设置有与该空腔以及进气孔81连通的进气口74，从而使得外部空气能够经由进气孔81进入至气流通道60内，即，方便外部空气通过储液件70进入至电子烟300内。可以理解的，所述内衬件91与底座90可采用塑料、硅胶等能密封烟油的材料制作，并不做限定。

电池组件50还包括收容于壳体80内的连接件53，雾化器通过连接件53与电池组件50连接。具体地，连接件53位于储液件70的下端，连接件53上安装有电极(图未标出)，所述电极包括第一电极 531以及第二电极532，第一电极531与第二电极532中的一个与电池模块51的正负极中的一个电极电连接，第一电极531与第二电极 532中的另一个与电池模块51的正负极中的另一个电连接。另外，雾化器还包括底盖92以及第一极柱921以及第二极柱922，底盖92 安装在储液件70的下端，且底盖92位于内衬件91的下方，第一极柱921与第一电极531相对应，第二极柱922与第二电极532相对应。具体地，第一极柱921的上端依次穿过底盖92、内衬件91以及底座 90后与发热件20的一端接触并电性连接，第二极柱922的上端依次穿过底盖92、内衬件91以及底座90后与发热件20的另一端接触并电性连接，第一极柱921与第二极柱922的下端均设置在底盖92的外部。当雾化器的下端插接在壳体80内时，第一电极531与第一极柱921接触并电性导通，第二电极532与第二极柱922接触并电性导通，从而实现电池模块51向发热件20供电的功能。

本实施方式中，连接件53内设置有第二感应腔412，第二感应腔412的下端封闭，第二感应腔412的上端连通连接件53的上端面 (即，第二感应腔412的下端为封闭端，其上端为开口端)。当雾化器安装到位后，第一感应腔411与第二感应腔412相连通。进一步地，内衬件91上开设有通孔(图未标出)，第一感应腔411的下端与第二感应腔412的上端通过通孔相互连通。第一感应腔411与第二感应腔 412共同构成下端封闭、上端开口的感应腔41，从而使得感应腔41 的开口端与吸气口11相连通。

本实用新型的电子烟还包括传感器42，传感器42设置在感应腔 41的内部，传感器42与控制器30信号连接，用于检测感应腔41内的气压变化信号。本实施方式中，传感器42设置在第二感应腔412 内，可以理解的，在其他实施方式中，传感器42还可以设置在第一感应腔411内，并通过其他电子元件与电池组件连接。

当用户通过吸气口11进行抽吸时，感应腔41内的空气至少部分被吸出，感应腔41内气压减小，传感器42感应这一气压变化，产生触发信号并发送给控制器30，控制器30接收触发信号并控制电池组件50向发热件20提供电能。

当用户停止抽吸并将嘴从当用户停止抽吸并将嘴从吸气口11上移开时，感应腔41通过吸气口11与外界连通，使得感应腔41内的气压回复，传感器42感应到气压回复，产生关机信号并发送给控制器30，控制器30接收关机信号并控制电池组件50停止向发热件20 提供电能。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，感应腔41还可以除了与吸气口连通的开口端与外界连通外，还设有其他与外界连通的开口端，具体地，充电模块52包括一USB接口，所述USB接口既可用作为电池模块51充电，又可以作为外部空气进入感应腔41的进气端口，传感器42设置在感应腔41的腔壁上，用户吸气时，空气进入气流通道60的同时，也由所述USB接口进入感应腔41内，传感器 42感应到感应腔41内气流变化，并将触发信号传递给控制器30，由控制器30控制电池组件50向发热件20提供电能。传感器42为气流传感器或气压传感器，用于感应通过感应腔41内的气流变化。

还可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以参照实施例一中的设置方式，将感应腔41仅设置在储液件70的内部，此时，感应腔41的下端封闭，感应腔41的上端贯穿储液件70的上端面。或者，还可以参照实施例二中的设置方式，气流通道60的通道壁至少部分由柔性材料制成以形成感应部，传感器42设置在感应部上且位于气流通道60的外侧，可选的，传感器42为电阻应变式传感器或电容式传感器。

可以理解地，感应腔41的第一感应腔411位于储液腔71的外部，可以保证储液腔71内的烟液温度不会因外部冷空气的作用而大幅降低，从而影响雾化效果，气流通道60的出烟部62位于储液腔71的内部，从雾化头21流出的部分较热的烟雾能够将热量传递给烟液，从而对烟液起到预热作用，提高了热效率，进而提升了雾化效率，同时，也降低了吸气口11的出气温度，避免烫伤用户的情况发生。

本实用新型实施例中的电子烟300，感应腔41的一端为开口端，另一端为封闭端，且感应腔41的开口端与吸气口11连通，传感器 42设置在感应腔41内，发热件20设置在感应腔41外，使得用户的抽吸动作可以直接作用于传感器42，无发热件20的阻碍，并且感应腔41与气流通道60隔离设置，减少了感应腔41内的气体分流，感应更为灵敏。另一方面，不会因为渗漏的烟液堵住进气孔81而影响检测。此外，可以避免传感器42受气流通道60内潮湿环境的影响而缩短使用寿命，也可以避免渗漏的烟液导致传感器42的电路短路。第四实施例：

请参看图6、图7，本实用新型的第四实施例提供了一种电子烟 400，该电子烟400与第三实施例的电子烟300的区别就在于：烟嘴 10沿电子烟400的轴向可活动地套设在储液件70的上端。通过活动烟嘴10，能够使得烟嘴10与储液件70之间的配合关系在锁定关系和解锁关系之间切换，即烟嘴10可相对于储液件70在锁定状态和解锁状态之间切换。所述烟嘴10处于锁定状态时，所述烟嘴10关闭所述感应腔41及所述气流通道60中的至少一个，所述烟嘴10处于所述解锁状态时，所述吸气口11与所述感应腔41及所述气流通道60 同时连通。

本实施方式中，吸气口11与感应腔41的出气口端和气流通道 60的出气口端均错开设置。请参看图7，当烟嘴10与储液件70处于锁定关系时，烟嘴10与储液件70之间不存在所述通气间隙110，即，烟嘴10顶壁的下端面将感应腔41的开口端以及气流通道60同时关闭，此时，用户无法通过烟嘴10的吸气口11进行抽吸操作；请参看图6，当烟嘴10与储液件70处于解锁关系时，烟嘴10与储液件70 之间留有所述通气间隙110，此时，感应腔41的开口端以及气流通道60的上端口均通过通气间隙110与烟嘴10的吸气口11连通，此时，用户可进行抽吸操作。需要说明的是，在一个实施方式中，用户可通过拔动或按压烟嘴10一段距离来实现烟嘴10与储液件70之间的配合关系(锁定状态和解锁状态)的切换。在其他实施方式中，用户还可以通过旋转或者挤压或者翻转等方式实现烟嘴10与储液件70之间的配合关系(锁定状态和解锁状态)的切换。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，吸气口11还可仅与感应腔41的开口端以及气流通道60的出气端中的一个对位连通。此时，当烟嘴10与储液件70 处于锁定关系时，烟嘴10关闭感应腔41及气流通道60中的一个，同样也起到阻止电子烟工作的作用。当烟嘴10与储液件70处于解锁关系时，吸气口11与感应腔41及气流通道60同时连通。由此，本实用新型的第四实施例的电子烟400，抽吸时需活动烟嘴10，使烟嘴 10与储液件70处于解锁关系时，才能够进行抽吸操作，因此具有儿童防护功能。

另外，请同时参阅图8、图10，本实施方式中，当烟嘴10与储液件70处于解锁关系时，烟嘴10与壳体80之间形成有一活动间隙 82，该活动间隙82提供给了烟嘴10的活动空间，方便烟嘴10于解锁与锁定状态之间活动，且，当烟嘴10与储液件70处于锁定状态时，烟嘴10刚好与壳体80相抵持，以提醒用户烟嘴10已活动到位。

第五实施例：

请参看图11，本实用新型的第五实施例提供了一种电子烟500，该电子烟500与实施例三的电子烟300的区别就在于：本实施例的电子烟500的多个密封件73一体成型，且密封件73与烟嘴10的顶壁的下端面固定连接。可以理解地，密封件73与烟嘴10之间可通过胶粘连接或通过螺栓、螺钉等紧固件固定连接，还可以理解地，密封件 73与烟嘴10一体成型。由此，用户需要向储液腔71内注液时，拔出烟嘴10的同时，密封件73也一并从注液口72上被拔出，结构更加简单，操作更加方便。

第六实施例：

请参看图12、图13，本实用新型的第六实施例提供了一种电子烟600，该电子烟600与实施例三的电子烟300的区别就在于：本实施例的电子烟600结合了实施例四的电子烟400以及实施例五的电子烟500的技术特征，即，烟嘴10沿电子烟600的轴向可活动地套设在储液件70的上端，通过活动烟嘴10，能够使得烟嘴10与储液件 70之间的配合关系在锁定关系和解锁关系之间切换，并且，多个密封件73为一体，且密封件73与烟嘴10的顶壁的下端面固定连接。具体使用过程及有益效果与前述一致，此处不再赘述。需要说明的是，当烟嘴10与储液件70之间配合关系在锁定关系和解锁关系之间切换时，密封件73始终关闭注液口72，只有当用户需要注液，并拔出烟嘴10时，密封件73才能够在烟嘴10的带动下由注液口72上被拔出。本实施例的电子烟600，具有儿童防护功能的同时，简化了结构，注液操作更加方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液件，所述储液件隔离设置有感应腔以及气流通道，所述储液件内设置有储液腔，所述储液件上设置有与所述储液腔连通的注液口，所述注液口上安装有密封件。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述注液口至少设置有两个，每一所述注液口设有一个密封件，多个所述密封件一体成型。

3.如权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括可拆卸地设于所述储液件一端的烟嘴。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述储液件位于所述储液腔外的一侧或所述储液腔内设置有第一感应腔，所述感应腔包括所述第一感应腔。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括出烟管，所述出烟管设置在所述储液腔的内部或设置在所述储液件上位于所述储液腔外的一侧，所述出烟管的内设置有出烟部，所述气流通道包括所述出烟部。

6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述雾化器还包括至少部分收容在所述气流通道内的雾化头。

7.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于：所述密封件与所述烟嘴固定连接。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述雾化头包括相互接触的吸液件以及发热件。

9.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求1-8任一项所述的雾化器。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于：所述电子烟还包括壳体和电池组件，所述电池组件收容于所述壳体内，所述雾化器至少部分收容于所述壳体内，或者，所述雾化器设于所述壳体的外部，所述电子烟上设置有进气孔，所述进气孔与外界空气以及所述气流通道均连通。