CN208798659U - 一种萝卜加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萝卜加工生产线，其包括进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置、包装装置及传送装置，所述进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置及包装装置由左向右依次排布且通过传送装置依次相衔接，所述传送装置上设有两端开口且横截面为U型的凹槽，所述凹槽固定在传送装置上下两侧，所述传送装置由多级传送设备组成，不同传送设备间通过凹槽来衔接，设在前的传送设备的右端高于设在后的传送设备的左端，且可使设在前的传送设备右侧右下端凹槽上的萝卜转移到设在后的传送设备左侧左上端凹槽内。

Description

一种萝卜加工生产线

技术领域

本实用新型属于萝卜加工装置领域，尤其涉及一种萝卜加工生产线。

背景技术

萝卜采摘后可直接食用或加工成萝卜干、萝卜薯条、萝卜咸菜等萝卜制品，萝卜加工前需对萝卜进行预处理，预处理主要包括清洗、烘干等。预处理现采用人工方式对萝卜进行清洗、烘干、分类，或简单的机械装置进行清洗、烘干，其缺点是：(1)人工操作费时费力，效率低；(2)萝卜在种植过程中，农户喷洒农药来预防或杀死萝卜上的害虫，但同时，萝卜上会残留农药，人们食用后，会严重危害人们的身体健康。因此，萝卜在加工前需将萝卜上残留的农药清除干净，而单纯的水清洗很难将萝卜上的农药残留物清除掉；(3)萝卜同其他蔬菜相比，比较脆，清洗时由于碰撞或挤压等而造成损伤；(4)现有萝卜机械装置主要对萝卜进行清洗、烘干，然后加工，但沙窝萝卜可分为不同等级，甜度、水分、外观等好的萝卜可直接包装出售，而甜度、水分、外观等差的萝卜可加工成萝卜制品出售，从而提高萝卜的经济价值。因此，需研究开发一种适用于沙窝萝卜的自动化生产线系统。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种萝卜加工生产线，其能有效解决人工操作费时费力、效率低以及萝卜易遭到损坏等问题，同时，可除去萝卜上的农药残留物，另外，可将对萝卜进行分类，实现萝卜的最大经济价值。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种萝卜加工生产线，其特征在于：其包括进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置、包装装置及传送装置，所述进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置及包装装置由左向右依次排布且通过传送装置依次相衔接，所述传送装置上设有两端开口且横截面为U型的凹槽，所述凹槽固定在传送装置上下两侧，所述传送装置由多级传送设备组成，不同传送设备间通过凹槽来衔接，设在前的传送设备的右端高于设在后的传送设备的左端，且可使设在前的传送设备右侧右下端凹槽上的萝卜转移到设在后的传送设备左侧左上端凹槽内。

进一步的，所述浸泡装置包括蓄水池、搅拌装置、一级传送设备，搅拌装置位于蓄水池内并固定于蓄水池底部，所述一级传送设备的一端通过支架固定于蓄水池的一侧，一级传送设备的另一端通过支架固定于蓄水池的另一侧，且一级传送设备中间部分位于蓄水池内。

进一步的，所述清洗装置包括二级传送设备、清洗池、喷水装置，所述二级传送设备设于清洗池的上方，所述二级传送设备的上方设有喷水装置，所述喷水装置包括喷洒头、管道、毛刷套、喷口，所述喷洒头与管道相连接，所述喷洒头上设有若干喷口，所述毛刷套套在喷洒头上，所述毛刷套包括刷毛、刷毛基座、套边，所述毛刷套为头套状，所述刷毛固定连接在刷毛基座上，所述套边一侧与刷毛基座的周边相连接，所述套边的另一侧连接有松紧带，所述刷毛基座上设有若干孔，所述孔在刷毛基座上的排布同所述喷洒头上喷口的排布相同且喷洒头穿插固定在孔内。

进一步的，所述消毒装置包括臭氧产生装置、喷水器、消毒槽、三级传送设备，所述消毒槽的一侧设有进气口，所述臭氧产生装置的出气口与所述消毒槽的进气口相连接，所述消毒槽的出水口与喷水器通过循环泵相连接，所述喷水器设于三级传送设备上方。

进一步的，所述烘干装置包括风扇、四级传送设备，所述风扇设于四级传送设备的上方。

进一步的，所述分选装置和包装装置一体设置，其包括分拣装置、左包装装置、右包装装置，所述分拣装置包括五级传送设备、托盘、U型支架托，所述支架托通过支架固定，所述托盘两端开口，所述托盘通过转轴与U型支架托铰接，且所述托盘可以以转轴为中心轴左右摆动，所述五级传送设备设于托盘一侧，所述左包装装置和右包装装置对称设于托盘两端口下方，所述左包装装置与右包装装置相同。

进一步的，所述右包装装置包括机架、第一传送带、送料装置、封边装置，所述送料装置安装在机架下方，所述送料装置包括卷轴、滚轴，所述滚轴、卷轴由左向右依次固定安装在机架下方，所述第一传送带、封边装置由左向右安装固定在机架上，所述封边装置包括固定在机架上的壳体、传送带、竖向封边器、第一横向封边器、第二横向封边器及设于第一横向封边器和第二横向封边器之间的横向切刀，所述传送带设于壳体内，所述竖向封边器沿与包装袋运动方向相同的方向固定安装在壳体内，且所述竖向封边器设于传送带上部，所述第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器依次沿与包装袋运动方向相垂直的方向依次固定安装在壳体内，且第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器由左向右依次设于所述传送带右侧。

进一步的，所述第一横向封边器包括第一上热压块、及设于第一上热压块下方的第一下热压块，所述第二横向封边器包括第二上热压块、及设于第二上热压块下方的第二下热压块，所述横向切刀包括切割刀片、及设于切割刀片下方的长条状刀槽，所述竖向封边器包括两个热压块，所述两个热压块设于左右相对位置，所述第一下热压块、长条状刀槽及第二下热压块一体成型，所述切割刀片的刀刃为锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将萝卜放置在凹槽内，通过传送装置带动萝卜依次经过浸泡、清洗、消毒、烘干、分拣、包装等步骤，一方面可将萝卜上的污泥及农药清洗干净，另一方面也可避免萝卜加工过程中因碰撞挤压受到损坏。

附图说明

图1为萝卜加工生产线结构示意图；

图2为传送装置结构示意图；

图3为多级传送设备间衔接结构示意图；

图4为浸泡装置结构示意图；

图5为清洗装置结构示意图；

图6为毛刷套结构示意图；

图7为消毒装置结构示意图；

图8为烘干装置结构示意图；

图9为分选及包装装置的结构示意图；

图10为分选及包装装置的俯视结构示意图；

图11为封边装置的侧视结构示意图；

图12为封边装置的俯视结构示意图；

凹槽1、蓄水池2、搅拌装置3、一级传送设备4、二级传送设备5、清洗池6、喷洒头7、管道8、毛刷套9、松紧带10、孔11、刷毛12、刷毛基座13、套边14、臭氧产生装置15、喷水器16、消毒槽17、三级传送设备18、循环泵19、风扇20、四级传送设备21、左包装装置22、右包装装置23、五级传送设备24、托盘25、U型支架托26、支架27、转轴28、机架29、第一传送带30、卷轴31、滚轴32、封边装置33、壳体34、传送带35、竖向封边器36、第一横向封边器37、第二横向封边器38、横向切刀39、第一上热压块40、第一下热压块41、第二上热压块42、第二下热压块43、切割刀片44、长条状刀槽45、热压块46、塑料膜47。

具体实施方式

为能进一步说明本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本实用新型。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的前提下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围。

一种萝卜加工生产线，其包括进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置、包装装置及传送装置，所述进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置及包装装置由左向右依次排布且通过传送装置依次相衔接，所述传送装置上设有两端开口且横截面为U型的凹槽1，所述凹槽1固定在传送装置上下两侧，所述传送装置由多级传送设备组成，不同传送设备间通过凹槽1来衔接，设在前的传送设备的右端高于设在后的传送设备的左端，且可使设在前的传送设备右侧右下端凹槽上的萝卜转移到设在后的传送设备左侧左上端凹槽内。凹槽的形状同萝卜相似，可避免萝卜在加工过程中碰撞损坏。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述浸泡装置包括蓄水池2、搅拌装置3、一级传送设备4，搅拌装置3位于蓄水池2内并固定于蓄水池2底部，所述一级传送设备4的一端通过支架固定于蓄水池2的一侧，一级传送设备4的另一端通过支架固定于蓄水池2的另一侧，且一级传送设备4中间部分位于蓄水池2内。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述清洗装置包括二级传送设备5、清洗池6、喷水装置，所述二级传送设备设于清洗池的上方，所述二级传送设备5的上方设有喷水装置，所述喷水装置包括喷洒头7、管道8、毛刷套9，所述喷洒头7与管道8相连接，所述喷洒头7上设有若干喷口，所述毛刷套9套在喷洒头7上，所述毛刷套包括刷毛12、刷毛基座13、套边14，所述毛刷套为头套状，所述刷毛12固定连接在刷毛基座13上，所述套边14一侧与刷毛基座13的周边相连接，所述套边14的另一侧连接有松紧带10，所述刷毛基座13上设有若干孔11，所述孔11在刷毛基座上的排布同所述喷洒头7上喷口的排布相同且喷洒头穿插固定在孔内。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述消毒装置包括臭氧产生装置15、喷水器16、消毒槽17、三级传送设备18，所述消毒槽17的一侧设有进气口，所述臭氧产生装置15的出气口与所述消毒槽17的进气口相连接，所述消毒槽17的出水口与喷水器16通过循环泵19相连接，所述喷水器设于三级传送设备18上方。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述烘干装置包括风扇20、四级传送设备21，所述风扇20设于四级传送设备21的上方。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述分选装置和包装装置一体设置，其包括分拣装置、左包装装置22、右包装装置23，所述分拣装置包括五级传送设备24、托盘25、U型支架托26，所述支架托通过支架27固定，所述托盘25两端开口，所述托盘25通过转轴28与U型支架托26铰接，且所述托盘25可以以转轴28为中心轴左右摆动，所述五级传送设备24设于托盘25一侧，所述左包装装置22和右包装装置23对称设于托盘25两端口下方，所述左包装装置22与右包装装置23相同。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述右包装装置23包括机架29、第一传送带30、送料装置、封边装置33，所述送料装置安装在机架29下方，所述送料装置包括卷轴31、滚轴32，所述滚轴32、卷轴31由左向右依次固定安装在机架29下方，所述第一传送带30、封边装置由左向右安装固定在机架29上，所述封边装置33包括固定在机架上的壳体34、传送带35、竖向封边器36、第一横向封边器37、第二横向封边器38及设于第一横向封边器37和第二横向封边器38之间的横向切刀39，所述传送带35设于壳体34内，所述竖向封边器36沿与包装袋运动方向相同的方向固定安装在壳体内，且所述竖向封边器设于传送带上部，所述第一横向封边器37、横向切刀39及第二横向封边器38依次沿与包装袋运动方向相垂直的方向依次固定安装在壳体34内，且第一横向封边器37、横向切刀39及第二横向封边器38由左向右依次设于所述传送带右侧。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述第一横向封边器37包括第一上热压块40、及设于第一上热压块40下方的第一下热压块41，所述第二横向封边器38包括第二上热压块42、及设于第二上热压块42下方的第二下热压块43，所述横向切刀39包括切割刀片44、及设于切割刀片下方的长条状刀槽45，所述竖向封边器36包括两个热压块46，所述两个热压块46设于左右相对位置，所述第一下热压块41、长条状刀槽45及第二下热压块43一体成型，所述切割刀片44的刀刃为锯齿状。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述凹槽1底部设有长条状孔隙，方便水份的沥出。此外，凹槽的开口一端设有两根固定杆，可使萝卜的尖端固定在固定杆之间，避免加工过程中，萝卜滑落。

实施过程：人工将萝卜放置在传送装置的凹槽内，传送装置带动萝卜依次经过进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置及包装装置。

萝卜进入浸泡装置的蓄水池内，经过蓄水池的浸泡，萝卜上的污泥部分脱落；之后经过清洗装置，传送装置带动萝卜通过喷洒装置下方，在转动通过喷洒装置的过程中，喷洒装置通过喷洒头喷水，同时毛刷套上的刷毛对萝卜上的泥块进行清洗，从而将萝卜清洗干净；之后经过消毒装置，臭氧发生装置产生的臭氧进入消毒槽内，消毒槽内的水经过循环泵并通过喷洒器喷洒到萝卜上；之后萝卜经过喷淋装置，喷淋装置通过喷洒头直接喷洒到萝卜上，从而将萝卜清洗干净；之后经过烘干装置，经过风扇将萝卜表皮上的水份风干；之后通过人工方式对萝卜的质量和个头进行分拣，将质量小和个头小的萝卜分拣出为二级萝卜，二级萝卜用于制作萝卜干或腌制咸菜，将质量大和个头大的萝卜分拣出为一级萝卜，一级萝卜通过传送装置继续进行下步工序；一级萝卜经过分选及包装装置，萝卜通过五级传送设备进入托盘内，托盘朝向萝卜根部的方向倾斜并滑落到机架上，萝卜通过第一传送带传送进入封边装置，最后完成包装。

清洗装置实施原理：毛刷套可套在喷洒头上，喷洒头上的喷口可穿过孔。在对萝卜进行清洗时，可将刷毛紧贴在萝卜表面，传送装置带动萝卜运动，刷毛对萝卜进行刷洗，喷洒通过孔将水喷到萝卜上，从而将萝卜上的泥块清洗掉，同时，紧贴在萝卜上的刷毛可对萝卜进行翻转，使得萝卜被彻底清洗干净。

分选及包装装置的实施原理：萝卜放置在凹槽内，由传送装置带到托盘处，并滑入托盘内，由于萝卜根部重量大于尖部重量，托盘向根部所在方向倾斜，萝卜滑出托盘，进入机架上的塑料膜上。将卷状塑料膜插入卷轴上，拉动塑料膜一端分别通过滚轴，并置于机架的第一传送带上，萝卜从托盘处滑到塑料膜上，塑料膜在第一传动带的带动下将萝卜输送到封边装置内，包装袋的两侧边先通过竖向封边器封口，之后通过第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器，第一横向封边器封边、横向切刀及第二横向封边器同时进行热压及切割，从而将塑料膜的端口密封住；之后第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器向上抬起，从而完成萝卜的包装。每完成一个萝卜的包装通过人工将其取下摆放到包装盒内。竖向封边器持续工作，第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器做有规律的的间歇运动，间歇时间由包装的具体食品决定。

Claims (8)

1.一种萝卜加工生产线，其特征在于：其包括进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置、包装装置及传送装置，所述进料装置、浸泡装置、清洗装置、消毒装置、喷淋装置、烘干装置、质量分拣、分选装置及包装装置由左向右依次排布且通过传送装置依次相衔接，所述传送装置上设有两端开口且横截面为U型的凹槽，所述凹槽固定在传送装置上下两侧，所述传送装置由多级传送设备组成，不同传送设备间通过凹槽来衔接，设在前的传送设备的右端高于设在后的传送设备的左端，且可使设在前的传送设备右侧右下端凹槽上的萝卜转移到设在后的传送设备左侧左上端凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种萝卜加工生产线，其特征在于：所述浸泡装置包括蓄水池、搅拌装置、一级传送设备，搅拌装置位于蓄水池内并固定于蓄水池底部，所述一级传送设备的一端通过支架固定于蓄水池的一侧，一级传送设备的另一端通过支架固定于蓄水池的另一侧，且一级传送设备中间部分位于蓄水池内。

3.根据权利要求1所述的一种萝卜加工生产线，其特征在于：所述清洗装置包括二级传送设备、清洗池、喷水装置，所述二级传送设备设于清洗池的上方，所述二级传送设备的上方设有喷水装置，所述喷水装置包括喷洒头、管道、毛刷套、喷口，所述喷洒头与管道相连接，所述喷洒头上设有若干喷口，所述毛刷套套在喷洒头上，所述毛刷套包括刷毛、刷毛基座、套边，所述毛刷套为头套状，所述刷毛固定连接在刷毛基座上，所述套边一侧与刷毛基座的周边相连接，所述套边的另一侧连接有松紧带，所述刷毛基座上设有若干孔，所述孔在刷毛基座上的排布同所述喷洒头上喷口的排布相同且喷洒头穿插固定在孔内。

4.根据权利要求1所述的一种萝卜加工生产线，其特征在于：所述消毒装置包括臭氧产生装置、喷水器、消毒槽、三级传送设备，所述消毒槽的一侧设有进气口，所述臭氧产生装置的出气口与所述消毒槽的进气口相连接，所述消毒槽的出水口与喷水器通过循环泵相连接，所述喷水器设于三级传送设备上方。

5.根据权利要求1所述的一种萝卜加工生产线，其特征在于：所述烘干装置包括风扇、四级传送设备，所述风扇设于四级传送设备的上方。

6.根据权利要求1所述的一种萝卜加工生产线，其特征在于：所述分选装置和包装装置一体设置，其包括分拣装置、左包装装置、右包装装置，所述分拣装置包括五级传送设备、托盘、U型支架托，所述支架托通过支架固定，所述托盘两端开口，所述托盘通过转轴与U型支架托铰接，且所述托盘可以以转轴为中心轴左右摆动，所述五级传送设备设于托盘一侧，所述左包装装置和右包装装置对称设于托盘两端口下方，所述左包装装置与右包装装置相同。

7.根据权利要求6所述的一种萝卜加工生产线，其特征在于：所述右包装装置包括机架、第一传送带、送料装置、封边装置，所述送料装置安装在机架下方，所述送料装置包括卷轴、滚轴，所述滚轴、卷轴由左向右依次固定安装在机架下方，所述第一传送带、封边装置由左向右安装固定在机架上，所述封边装置包括固定在机架上的壳体、传送带、竖向封边器、第一横向封边器、第二横向封边器及设于第一横向封边器和第二横向封边器之间的横向切刀，所述传送带设于壳体内，所述竖向封边器沿与包装袋运动方向相同的方向固定安装在壳体内，且所述竖向封边器设于传送带上部，所述第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器依次沿与包装袋运动方向相垂直的方向依次固定安装在壳体内，且第一横向封边器、横向切刀及第二横向封边器由左向右依次设于所述传送带右侧。

8.根据权利要求7所述的一种萝卜加工生产线，其特征在于：所述第一横向封边器包括第一上热压块、及设于第一上热压块下方的第一下热压块，所述第二横向封边器包括第二上热压块、及设于第二上热压块下方的第二下热压块，所述横向切刀包括切割刀片、及设于切割刀片下方的长条状刀槽，所述竖向封边器包括两个热压块，所述两个热压块设于左右相对位置，所述第一下热压块、长条状刀槽及第二下热压块一体成型，所述切割刀片的刀刃为锯齿状。