CN208796806U - 新型铜板式平板变压器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型铜板式平板变压器结构，包括有骨架、绕组、多个铜板以及两磁芯；每一隔板的周侧面开设有卡槽，该卡槽与容置腔相连通；该绕组设置于绕线槽中；该多个铜板分别嵌插于对应的卡槽中，铜板呈环形，铜板具有与容置腔相适配大小的通孔，通孔与容置腔同轴设置；该两磁芯分别插装于容置腔的两端并将骨架框住，且两磁芯外表面均涂置有绝缘涂层。通过在骨架的多个隔板上开设有卡槽，多个铜板分别嵌插于对应的卡槽中，卡槽的设置不影响绕组的绕制且能起到铜板与绕组隔离绝缘的作用；同时，规避常规无骨架平板中的空芯线圈绕制困难，绝缘效果差，组装难等问题；本实用新型组装更加方便，降低了成本，提高了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种新型铜板式平板变压器结构。
背景技术
传统的同类似平板变压器无骨架是由N个空芯线圈绕组+N块麦拉片+N块铜板组装而成，其中的空芯线圈及麦拉片的加工艺困难，组装耗时长，成本高且可品质可靠性差。因此，特此研发一款易组装，无需多线圈焊接，组装一次完成且特性相当的平板变压器结构。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型铜板式平板变压器结构，其有效解决了组装耗时长，成本高且可品质可靠性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种新型铜板式平板变压器结构，包括有骨架、绕组、多个铜板以及两磁芯；该骨架包括有绕线柱，该绕线柱的两端贯穿形成有容置腔，该绕线柱的周侧面径向扩大延伸出有多个隔板，该多个隔板沿绕线柱的轴向间隔排布，相邻两隔板之间形成有绕线槽，每一隔板的周侧面开设有卡槽，该卡槽与容置腔相连通；该绕组设置于绕线槽中；该多个铜板分别嵌插于对应的卡槽中，铜板呈环形，铜板具有与容置腔相适配大小的通孔，通孔与容置腔同轴设置；该两磁芯分别插装于容置腔的两端并将骨架框住，且两磁芯外表面均涂置有绝缘涂层。
作为一种优选方案，所述隔板为四个，形成的绕线槽为三个。
作为一种优选方案，所述铜板包括有一体成型的主体部和两尾部，该主体部嵌于卡槽内，该两尾部外露于卡槽外。
作为一种优选方案，所述两尾部之间形成有开口，该开口与通孔相连通。
作为一种优选方案，所述主体部的外周侧面上设置有抵触部，相对应的，卡槽的外周侧面上形成有防止铜板过插和未插到位的定位部，上述抵触部与定位部相抵触定位。
作为一种优选方案，所述磁芯包括有磁架和磁柱，该磁柱于磁架的内侧面一体延伸出，该磁柱插于容置腔中，该磁架抵于骨架上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在骨架的多个隔板上开设有卡槽，多个铜板分别嵌插于对应的卡槽中，卡槽的设置不影响绕组的绕制且能起到铜板与绕组隔离绝缘的作用；同时，规避常规无骨架平板中的空芯线圈绕制困难，绝缘效果差，组装难等问题；本实用新型组装更加方便，降低了成本，提高了产品的品质。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例隐藏铜板的结构示图；
图2是本实用新型之较佳实施例中铜板嵌插于卡槽前的状态图。
附图标识说明：
10、骨架 101、容置腔
102、绕线槽 103、卡槽
11、绕线柱 12、隔板
13、定位部 20、绕组
30、铜板 301、通孔
302、开口 31、主体部
32、尾部 33、抵触部
40、磁芯 41、磁架
42、磁柱。
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有骨架10、绕组20、多个铜板30以及两磁芯40。
该骨架10包括有绕线柱11，绕线柱11的两端贯穿形成有容置腔101，该绕线柱11的周侧面径向扩大延伸出有多个隔板12，该多个隔板12沿绕线柱11的轴向间隔排布，相邻两隔板12之间形成有绕线槽102，在本实施例中，所述隔板12为四个，形成的绕线,102为三个；每一隔板12的周侧面开设有卡槽103，该卡槽103与容置腔101相连通。该绕组20设置于绕线槽102上，该绕组20为初级绕组。
该多个铜板30分别嵌插于对应的卡槽103中，其不影响绕组20的绕制且能起到与绕组隔离绝缘的作用，铜板30为次级绕组。铜板30具有与容置腔101相适配大小的通孔301，通孔301与容置腔101同轴设置。该铜板30包括有一体成型的主体部31和两尾部32，该主体部31嵌于卡槽103内，该两尾部32外露于卡槽103外，尾部32作为引出脚，不用另外焊铜线作引出脚。该两尾部32之间形成有开口302，该开口302与通孔301相连通；所述主体部31的外周侧面上设置有抵触部33，相对应的，卡槽103的外周侧面上形成有防止铜板过插和未插到位的定位部13，上述抵触部33与定位部13相抵触定位，铜板30嵌插于卡槽103时，当抵触部33抵于定位部13上时，说明插装以到位。
该两磁芯40分别插装于容置腔101的两端并将骨架20框住，且两磁芯40外表面均涂置有绝缘涂层作为次级绕组；磁芯40包括有磁架41和磁柱42，该磁柱42于磁架41的内侧面一体延伸出，该磁柱42插于容置腔101中，该磁架41抵于骨架20上。本实用新型无需繁琐的组装及省略了麦拉片绝缘工艺，更利于产品可靠性。
本实用新型的设计重点在于：
通过在骨架的多个隔板上开设有卡槽，多个铜板分别嵌插于对应的卡槽中，卡槽的设置不影响绕组的绕制且能起到铜板与绕组隔离绝缘的作用；同时，规避常规无骨架平板中的空芯线圈绕制困难，绝缘效果差，组装难等问题；本实用新型组装更加方便，降低了成本，提高了产品的品质。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种新型铜板式平板变压器结构，其特征在于：包括有骨架、绕组、多个铜板以及两磁芯；该骨架包括有绕线柱，该绕线柱的两端贯穿形成有容置腔，该绕线柱的周侧面径向扩大延伸出有多个隔板，该多个隔板沿绕线柱的轴向间隔排布，相邻两隔板之间形成有绕线槽，每一隔板的周侧面开设有卡槽，该卡槽与容置腔相连通；该绕组设置于绕线槽中；该多个铜板分别嵌插于对应的卡槽中，铜板呈环形，铜板具有与容置腔相适配大小的通孔，通孔与容置腔同轴设置，铜板包括有一体成型的主体部和两尾部，该主体部嵌于卡槽内，该两尾部外露于卡槽外，主体部的外周侧面上设置有抵触部，相对应的，卡槽的外周侧面上形成有防止铜板过插和未插到位的定位部，上述抵触部与定位部相抵触定位；该两磁芯分别插装于容置腔的两端并将骨架框住，且两磁芯外表面均涂置有绝缘涂层。
2.根据权利要求1所述的新型铜板式平板变压器结构，其特征在于：所述隔板为四个，形成的绕线槽为三个。
3.根据权利要求1所述的新型铜板式平板变压器结构，其特征在于：所述两尾部之间形成有开口，该开口与通孔相连通。
4.根据权利要求1所述的新型铜板式平板变压器结构，其特征在于：所述磁芯包括有磁架和磁柱，该磁柱于磁架的内侧面一体延伸出，该磁柱插于容置腔中，该磁架抵于骨架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820868989.1U CN208796806U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 新型铜板式平板变压器结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820868989.1U CN208796806U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 新型铜板式平板变压器结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208796806U true CN208796806U (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66200718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820868989.1U Active CN208796806U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 新型铜板式平板变压器结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208796806U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11437173B2 (en) * | 2017-09-05 | 2022-09-06 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Coil component |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820868989.1U patent/CN208796806U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| US11437173B2 (en) * | 2017-09-05 | 2022-09-06 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Coil component |
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