CN201886878U - 变压器及用于该变压器的导体绕组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器，包括有两个线架，分别呈矩形中空结构，在每一个线架的两相对垂直侧部之间设有一个绕线部；一个导体绕组，跨设于在线架的绕线部上，导体绕组是由多数个金属环片依次首尾连接组成，每一个金属环片上设有两个端部，首尾的两个金属环片上的其中一个端部与外部印刷电路板连接；一个线圈绕组，是以线材在线架的绕线部上卷绕构成，线圈绕组与导体绕组分别设在线架两侧且存在间隙。用于变压器上的导体绕组是通过一次机械冲压折弯成型，金属环片之间的间距是由设计需求来决定，结构简单，生产能效高，且一致性能够得到保证，简化了组装步骤及减少人员配置，节约成本。

Description

变压器及用于该变压器的导体绕组

技术领域

本实用新型属于变压器领域，尤其涉及一种变压器及用于该变压器上的导体绕组。

背景技术

一般所称磁性组件如变压器、电感、阻尼图等常见组件，其均具有当电流流入时产生磁场的特性。磁性组件主要是由绕线架、铁芯及绕线圈所组成，可用于各种电路上。

传统功率变压器一般采用夹层绕法，其耦合系数相对较高但无法实现磁集成(谐振电感与励磁电感集成于主变压器中)，所以运用于谐振拓扑之中成本相对于磁集成较高，而且大电流绕组需要多股铜线，绕制复杂。如用铜箔绕组的话则要背胶并焊多股引线挂脚，工序复杂生产效率低。且绕制工艺受人工，机械等影响较大，电气特性的分布参数一致性较差。

公告号为201449855的实用新型专利，揭示一种用于变压器的低压侧微型线圈骨架，其包括多个等距且平行设置的线圈单元，相邻线圈单元之间首尾相连，线圈单元由电流导流面和连接面组成，电流导流面设有输入端和输出端，连接面的一端与该线圈单元中电流导流面的一端拼接，连接面的另一端与相邻线圈单元中电流导流面的另一端拼接。本结构的电流导流面以及连接面采用一次冲压成型，连接面端部与电流导流面端部之间可以通过铆钉将两者连接起来；也可以通过点焊的方式将两者连接起来。一种是采用卷边固定，将连接面的端部与电流导流面端部其中一个的端部弯卷，把另外一个端部固定在卷边内，或者将两者的端部同时卷边固定以达到连接。

但上述用于变压器的低压侧微型线圈骨架存在如下缺失：

1、由于导流面和连接面采用首尾铆接或焊接或卷边固定以形成线圈，线圈匝数越多工艺越复杂，且线圈绕组的铜片之间的间距受连接面厚度会受到影响，线圈绕组的铜片之间的间距也难以控制。

2、在低压侧微型线圈绕组成型后，由于导流面与线圈绕组轴向垂直，线圈绕组左右受应力后易变形造成匝间短路，因此需要专用的线架给予固定，这样增加工艺造成制作成本较高。

因此，由以上所述，现有技术仍存在缺失，现需设计一种新的变压器及用于该变压器的导体绕组，以克服上述不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器及用于该变压器的导体绕组，旨在解决现有技术中的变压器采用夹层线圈绕法，耦合系数高且无法实现磁集成。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种变压器，包括两个线架，分别呈矩形中空结构，各线架的两相对垂直侧部之间设有一绕线部；一导体绕组，其跨设于所述绕线部上，所述导体绕组具有与外部印刷电路板连接的两端部；一线圈绕组，是以线材在所述线架的所述绕线部上卷绕构成，所述线圈绕组与所述导体绕组分设在所述线架两侧且存在间隙。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例还进一步提供一导体绕组，组设于一变压器上，所述导体绕组是由多数个金属环片依次首尾连接组成，每一金属环片设有两个端部，首尾所述金属环片上的一个端部与外部印刷电路板连接。

优选地，所述导体绕组是由多数个金属环片依次首尾连接组成，每一金属环片设有两个端部，首尾所述金属环片上的一个端部与外部印刷电路板连接。

优选地，所述导体绕组为薄形导体材料通过机械冲压折弯成型的多个金属环片。

优选地，所述金属环片为铜环片。

优选地，所述线圈绕组为一次侧绕组，所述导体绕组为二次侧绕组。

优选地，所述线圈绕组为二次侧绕组，所述导体绕组为一次侧绕组。

优选地，所述变压器还包括多个磁芯，设于所述线架内形成一个磁路。

由以上技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型用于该变压器的导体绕组是通过一次机械冲压折弯成型，铜环片之间的间距由设计需求来决定，结构简单，生产能效高，且一致性能够得到保证，简化了组装步骤及减少人员配置，节约成本。

2、本实用新型所采用该导体绕组作一次侧绕组或二次侧绕组的变压器，工艺结构结构简单，制造组装方便，成本低，散热系统佳，尤其变压器电气特性的分布参数一致性较好，因此用于磁集成技术其漏感与励磁电感能够得到较好的控制，满足批量化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型提供的变压器示意图；

图2是本实用新型提供的变压器上所用导体绕组之一示意图；

图3是本实用新型提供的变压器上所用导体绕组之二示意图；

图4是本实用新型提供的变压器上所用导体绕组之三示意图；

图5是本实用新型提供的变压器上所用导体绕组之四示意图；

图6是本实用新型提供的变压器上所用导体绕组之五示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种变压器1，包括有两个线架11，分别呈矩形中空结构，在每一个线架11的两相对垂直侧部之间设有一个绕线部111；一个导体绕组12，跨设于在线架11的绕线部111上，导体绕组12具有与外部印刷电路板(未图示)连接的两个端部122；一个线圈绕组13，是以线材在线架11的绕线部111上卷绕构成，线圈绕组13与导体绕组12分别设在线架11两侧且存在间隙。

本实用新型实施例还进一步提供一个导体绕组12，组设于上述变压器1上，导体绕组12是由多数个金属环片121依次首尾连接组成，每一个金属环片121上设有两个端部122，首尾的两个金属环片121上的其中一个端部122与外部印刷电路板(未图示)连接。

由上述，用于变压器1的导体绕组12是通过一次机械冲压折弯成型，金属环片121之间的间距是由设计需求来决定，结构简单，生产能效高，且一致性能够得到保证，简化了组装步骤及减少人员配置，节约成本。

参阅图1所示，变压器1，包括两个线架11，线架11是采用麦拉片来成型，需要说明的是，线架11在其它实施例也可以采用其它绝缘性材料来成型的，当然，线架11也可以通过开塑料筒状模具来成型，以上两种组装成型方式在制作上都很方便。另，线架11是呈中空的矩形状结构，在线架11上设有一个绕线部111；在绕线部111的两垂直侧部形成有接脚座(未图示)，接脚座上设有位在垂直方向上的接脚，供线圈绕组13接用。在本实施例，在垂直侧部之间的绕线部111是呈矩形状，在供线圈绕组13缠绕的绕线部111形成有一道以上的狭长嵌槽，狭长嵌槽用以固定线圈绕组13，在供导体绕组12承接的绕线部111上设有空间供导体绕组12套设。

优选地，导体绕组12是由多数个金属环片121依次首尾连接组成的，在本实施例中金属环片121外缘轮廓为矩形结构依次串联起来，每一个金属环片121的底端处都设有两个端部122，首尾的金属环片121上的其中一个端部122与外部印刷电路板(未图示)连接。

进一步地，导体绕组12可作为一次侧或二次侧，其意味着当导体绕组12作为一次侧绕组，线圈绕组13是作为二次侧绕组，反之，导体绕组12作为二次侧绕组，线圈绕组13即为一次侧绕组；使得本实用新型可分别实现于降压变压器及升压变压器。本实施例所采用的导体绕组12，是通过一次机械冲压折弯成型，来用作一次侧绕组或二次侧绕组的变压器，工艺结构结构简单，制造组装方便，成本低，散热系统佳，尤其变压器电气特性的分布参数一致性较好，因此用于磁集成技术其漏感与励磁电感能够得到较好的控制，满足批量化生产的需要。

优选地，导体绕组12是一种薄形导体材料通过机械冲压折弯成型的多个金属环片，金属环片121具体使用铜、铝等薄形导体材料，在本实施例金属环片121为铜环片。金属环片121具体是由多数个铜环片依次连接组成，各铜环片外缘轮廓为矩形，如图2至图6所示，各金属环片121可按照变压器1的不同规格及需要来设定，如图2的两抽头两匝、如图3的两抽头四匝、如图4的三抽头两匝、如图5的三抽头四匝以及另一种如图6的三抽头四匝，其中图6的三抽头四匝与图5的三抽头四匝区别在于图5中的端部水平，图6中的端部竖直。

需作说明的是，客户可以根据变压需要可以选择性地更换导体绕组12，这样，变压比值就可以根据需要进行变化，因此，变压器1使用范围就更广。

优选地，所述变压器1还包括多个磁芯，设于所述线架11内形成一个磁路。线圈绕组13由导线在垂直于上述磁路方向上连续依次穿绕多个磁芯，导线可以使单根，也可以是在垂直磁路方向上的多根并排，如图2所示，形成的绕组可以是整匝或者半匝。导线可以是漆包线或者扁型导电板材，可以使用标准的铜、铝或者其它导线绕制，也可以采用各种导电箔带绕制，例如铜箔、铝箔等。在本实施例中线圈绕组为圆形漆包线。

需要另作说明的是，本实用新型提供的组合利用线圈绕组12和导体绕组13的变压器的结构，线圈绕组12适用于高压应用，导体绕组13适用于低压大电流应用，采用线圈绕组12做输入，导体绕组13做输出，可以实现如10KV/0.4KV的配电应用，或者作为电解和点焊电镀等大电流输出应用；采用导体绕组13做输入，线圈绕组12做输出，实用于需要高压输出的情况下，例如环保上应用的除尘器和其它高压输出产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器，其特征在于，包括：

两个线架，分别呈矩形中空结构，各线架的两相对垂直侧部之间设有一绕线部；

一导体绕组，其跨设于所述绕线部上，所述导体绕组具有与外部印刷电路板连接的两端部；

一线圈绕组，是以线材在所述线架的所述绕线部上卷绕构成，所述线圈绕组与所述导体绕组分设在所述线架两侧且存在间隙。

2.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述导体绕组是由多数个金属环片依次首尾连接组成，每一金属环片设有两个端部，首尾所述金属环片上的一个端部与外部印刷电路板连接。

3.如权利要求2所述的变压器，其特征在于：所述导体绕组为薄形导体材料通过机械冲压折弯成型的多个金属环片。

4.如权利要求3所述的变压器，其特征在于：所述金属环片为铜环片。

5.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述线圈绕组为一次侧绕组，所述导体绕组为二次侧绕组。

6.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述线圈绕组为二次侧绕组，所述导体绕组为一次侧绕组。

7.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述变压器还包括多个磁芯，设于所述线架内形成一个磁路。

8.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述线架是绝缘材料成型。

9.一导体绕组，组设于一变压器上，其特征在于：所述导体绕组是由多数个金属环片依次首尾连接组成，每一金属环片设有两个端部，首尾所述金属环片上的一个端部与外部印刷电路板连接。

10.如权利要求9所述的导体绕组，其特征在于：所述导体绕组为薄形导体材料通过机械冲压折弯成型的多个金属环片。

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