CN208795817U - 自动耐压测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动耐压测试系统,其中,该自动耐压测试系统包括测试电脑、耐压测试仪、图像采集器、工装板以及PLC控制模块,测试电脑、图像采集器以及测试耐压测试仪分别与PLC控制模块电连接,且测试电脑与图像采集器电连接;PLC控制模块发送采集指令至图像采集器,图像采集器采集测试产品的条码信息,并将条码信息发送至测试电脑,供测试电脑存储;PLC控制模块发送测试指令至测试指令至耐压测试仪,耐压测试仪接收到测试指令后对测试产品进行测试,并将测试数据回传至PLC控制模块,PLC控制模块发送测试数据至测试电脑,供测试电脑存储。本实用新型技术方案提升信息记录效率和降低信息记录的错误率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐压测试技术领域,特别涉及一种自动耐压测试系统。
背景技术
目前的耐压测试仪器的耐压测试工位没有测试记录功能,耐压测试仪器测试后仅显示OK/NG,且未相应记录测试机器的条码等测试相关信息;为了让产品的耐压测试结果有追溯性,一般采用人工记录耐压测试信息,但人工记录信息容易导致记录效率低,且易出现漏记、错记。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种自动耐压测试系统,旨在提升信息记录效率和降低信息记录的错误率。
为实现上述目的,本实用新型提出的自动耐压测试系统包括测试电脑、耐压测试仪、图像采集器、用于放置测试产品的工装板以及PLC控制模块,所述测试电脑、所述图像采集器以及所述测试耐压测试仪分别与所述PLC控制模块电连接,且所述测试电脑与所述图像采集器电连接;所述PLC控制模块发送采集指令至所述图像采集器,所述图像采集器采集测试产品的条码信息,并将所述条码信息发送至所述测试电脑,供所述测试电脑存储;所述PLC控制模块发送测试指令至所述测试指令至所述耐压测试仪,所述耐压测试仪接收到测试指令后对所述测试产品进行测试,并将测试数据回传至所述PLC控制模块,所述PLC控制模块发送所述测试数据至所述测试电脑,供所述测试电脑存储。
优选地,所述自动耐压测试系统还包括用于驱动所述工装板移动至测试工位的移动装置以及设于所述移动装置上的阻挡器,所述工装板放置在所述移动装置上,所述阻挡器与所述PLC控制模块电连接,且所述阻挡器与所述测试工位对应。
优选地,所述自动耐压测试系统还包括设置在所述移动装置上的触发装置,所述触发装置与所述PLC电连接,所述触发装置位于所述测试工位的一侧,所述工装板移动至所述测试工位时与所述触发装置接触,所述触发装置传输第一触发信号至所述PLC控制模块,所述PLC控制模块接收到所述第一触发信号后驱动所述图像采集器采集测试产品的条码信息和驱动所述耐压测试仪对所述测试产品进行测试。
优选地,所述触发装置为第一行程开关,所述第一行程开关设于所述移动装置与所述测试工位对应的位置。
优选地,所述工装板上放置有多个所述测试产品,所述图像采集器为工业相机,所述移动装置的一侧设有安装支架,所述安装支架的高度大于所述测试产品的高度;所述安装支架上设有与所述PLC控制模块电连接的驱动电机、与所述驱动电机枢接的滚珠丝杆以及与所述滚珠丝杆连接的安装片,所述工业相机设于所述安装片上。
优选地,所述自动耐压测试系统还包括第二行程开关,所述第二行程开关设于所述移动装置远离所述测试工位的位置;所述工装板移动至远离所述测试工位时与所述第二行程开关接触,所述第二行程开关传输第二触发信号至所述PLC控制模块,所述PLC控制模块在接收到的所述第二触发信号后驱动所述阻挡器上升和驱动所述驱动电机带动所述工业相机移动至初始位置。
所述自动耐压测试系统还包括设于所述移动装置一侧的测试气缸,所述测试气缸分别与所述耐压测试仪和所述PLC控制模块电连接;所述PLC控制模块在所述工装板移动至所述测试工位时与所述触发装置接触后,驱动所述测试气缸与所述工装板上的测试产品接触。
所述测试气缸包括缸筒和活动连接于所述缸筒内的活动杆;所述PLC控制模块在所述工装板移动至所述测试工位时与所述触发装置接触后,驱动所述活动杆伸出与所述工装板上的测试产品接触。
所述自动耐压测试系统还包括多个所述测试气缸,所述测试气缸的数量与放置在所述工装板上的所述测试产品的数量一致;且每个所述测试气缸的所述活动杆的自由端上均设有导电片,所述PLC控制模块驱动所述活动杆伸出时,所述导电片与所述工装板上的测试产品抵接。
所述自动耐压测试系统还包括设于所述移动装置上的报警指示模块,且所述报警指示模块与所述PLC控制模块电连接。
本实用新型技术方案通过图像采集器和耐压测试仪与PLC控制模块连接,利用PLC控制模块对图像采集器和耐压测试仪分别进行条码信息的采集以及测试数据的获取,然后在利用PLC控制模块与测试电脑的连接,将条码信息和测试数据传输至测试电脑中存储;如此设置,实现耐压测试数据的自动记录,增加耐压测试仪的测试数据的追溯性;并且可直接提升耐压测试信息的记录效率,避免了人工记录的漏记和错记,从而降低信息记录的错误率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型自动耐压测试系统一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种自动耐压测试系统。
在本实用新型实施例中,参照图1,该自动耐压测试系统包括测试电脑10、耐压测试仪20、图像采集器30、用于放置测试产品的工装板40以及PLC控制模块50,所述测试电脑10、所述图像采集器30以及所述测试耐压测试仪20分别与所述PLC控制模块50电连接,且所述测试电脑10与所述图像采集器30电连接;所述PLC控制模块50发送采集指令至所述图像采集器30,所述图像采集器30采集测试产品的条码信息,并将所述条码信息发送至所述测试电脑10,供所述测试电脑10存储;所述PLC控制模块50发送测试指令至所述测试指令至所述耐压测试仪20,所述耐压测试仪20接收到测试指令后对所述测试产品进行测试,并将测试数据回传至所述PLC控制模块50,所述PLC控制模块50发送所述测试数据至所述测试电脑10,供所述测试电脑10存储。
在本实施例中,在PLC控制模块50中设置串口通讯模块,用于实现与测试电脑的信号传输。当自动耐压测试系统通电后,PLC控制模块50发送采集指令至图像采集器30,而图像采集器30在采集指令的控制下对工装板40上的测试产品具有条形码的位置进行拍照,而测试产品中具有多个条形码,其中只有一个条形码是用于标志测试产品的编号;图像采集器30在多个条形码的基础上帅选出与预设条形码一致的条形码,并将帅选后的条形码的条码信息传输至测试电脑10当中,测试电脑10通过内置的测试记录软件将正确的条码信息存储起来并形成数据列表;在图像采集器30对测试产品拍照帅选的同时,PLC控制模块50也输出测试指令传输至耐压测试仪20,耐压测试仪20在测试指令的控制下对测试产品进行测试;在耐压测试仪20完成对测试产品的测试后,并将得出的测试数据回传至PLC控制模块50中,再由PLC控制模块50将所述测试数据传输至测试电脑10的测试记录软件中进行存储形成数据列表。整个运作过程可反映,通过图像采集器30和耐压测试仪20与PLC控制模块50连接,利用PLC控制模块50对图像采集器30和耐压测试仪20分别进行条码信息的采集以及测试数据的获取,然后在利用PLC控制模块50与测试电脑10的连接,将条码信息和测试数据传输至测试电脑10中存储;如此设置,实现耐压测试数据的自动记录,增加耐压测试仪20的测试数据的追溯性;并且可直接提升耐压测试信息的记录效率,避免了人工记录的漏记和错记,从而降低信息记录的错误率。
本实用新型技术方案通过图像采集器30和耐压测试仪20与PLC控制模块50连接,利用PLC控制模块50对图像采集器30和耐压测试仪20分别进行条码信息的采集以及测试数据的获取,然后在利用PLC控制模块50与测试电脑10的连接,将条码信息和测试数据传输至测试电脑10中存储;如此设置,实现耐压测试数据的自动记录,增加耐压测试仪20的测试数据的追溯性;并且可直接提升耐压测试信息的记录效率,避免了人工记录的漏记和错记,从而降低信息记录的错误率。
进一步地,参照图1,所述自动耐压测试系统还包括用于驱动所述工装板40移动至测试工位的移动装置60以及设于所述移动装置60上的阻挡器70,所述工装板40放置在所述移动装置60上,所述阻挡器70与所述PLC控制模块50电连接,且所述阻挡器70与所述测试工位对应。在本实施例中,利用移动装置60自动运输工装板40,使得放置在工装板40上的测试产品可随移动装置60自主移动至测试工位上,无需人工搬运,进一步加快耐压测试的速度。同时通过设置在移动装置60上的阻挡器70,利用PLC控制模块50输出上升指令传输至阻挡器70后,阻挡器70在所述上升指令的控制下,将阻挡块保持凸起状态,使得在移动装置60上移动的工装板40可停止在与测试工位位置对应的阻挡块前,以让耐压测试仪20可对测试产品进行进一步的测试工作。在本实施例中,移动装置60为流水线体,当然在其他实施例中,移动装置60还可以是传送带、传送链等。
进一步地,参照图1,所述自动耐压测试系统还包括设置在所述移动装置60上的触发装置80,所述触发装置80与所述PLC电连接,所述触发装置80位于所述测试工位的一侧,所述工装板40移动至所述测试工位时与所述触发装置80接触,所述触发装置80传输第一触发信号至所述PLC控制模块50,所述PLC控制模块50接收到所述第一触发信号后驱动所述图像采集器30采集测试产品的条码信息和驱动所述耐压测试仪20对所述测试产品进行测试。
在本实施例中,当工装板40移动至所述测试工位时,工装板40与所述触发装置80接触,使得出触发装置80可向与其电连接的PLC控制模块50发送第一触发信号,而PLC控制模块50在该第一触发信号的控制下驱动图像采集器30采集测试产品的条码信息和驱动耐压测试仪20对测试产品进行测试。如此设置,在工装板40移动至测试工位后,触发装置80可及时触发PLC控制模块50展开下一步的采集和测试工作,加快整个自动耐压测试系统的工作进程。
进一步地,参照图1,所述触发装置80为第一行程开关,所述第一行程开关80设于所述移动装置60与所述测试工位对应的位置。在本实施例中,第一行程开关80主要利用工装板40的位移转变成触发PLC控制模块50开展采集和测试工作的触发电信号,使PLC控制模块50的运行状态得以改变,从而控制自动耐压测试系统的机械动作。
进一步地,参照图1,所述工装板40上放置有多个所述测试产品,所述图像采集器30为工业相机,所述移动装置60的一侧设有安装支架,所述安装支架的高度大于所述测试产品的高度;所述安装支架上设有与所述PLC控制模块50电连接的驱动电机、与所述驱动电机枢接的滚珠丝杆以及与所述滚珠丝杆连接的安装片,所述工业相机30设于所述安装片上。
通过在工装板40上放置多个测试产品,使得移动装置60只需驱动一个工装板40移动至测试工位时,PLC控制模块50就可控制耐压测试仪20对工装板40上相邻分布的多个测试产品进行测试,减少耐压测试仪20的测试间隔,从而提升测试速度。另外通过设置驱动电机与滚珠丝杆枢接,设置有图像采集器30的安装片设置在滚珠丝杆的螺母座上;当PLC控制模块50控制驱动电机转动后,驱动电机带动滚珠丝杆的螺杆转动,同时螺母座就沿螺杆直线滑动,而安装片也随螺母座的滑动而移动,从而使得设置在安装片上的图像传感器左右直线移动,进而让图像传感器可在多个测试产品之间移动,并对各个测试产品进行拍照识别工作。在本实施例中,工业相机30可对测试产品的条码进行拍照和识别,当识别出正确的测试产品的条形码,并将该条码信息通过串口通讯传输至测试电脑10的测试软件;测试电脑10的测试软件可记录测试产品的条码信息、测试时间以及测试结果。
进一步地,参照图1,所述自动耐压测试系统还包括第二行程开关90,所述第二行程开关90设于所述移动装置60远离所述测试工位的位置;所述工装板40移动至远离所述测试工位时与所述第二行程开关90接触,所述第二行程开关90传输第二触发信号至所述PLC控制模块50,所述PLC控制模块50在接收到的所述第二触发信号后驱动所述阻挡器70上升和驱动所述驱动电机带动所述工业相机30移动至初始位置。
在本实施例中,通过第二行程开关90向PLC控制模块50输出第二触发信号,而第二行程开关90是设置在移动装置60远离测试工位的位置,即工装板40在离开测试工位后的运作;在PLC控制模块50接收到第二触发信号前,PLC控制模块50控制阻挡器70下降,以让工装板40可在移动装置60的驱动继续前行;而在PLC控制模块50接收到第二触发信号后,PLC控制模块50控制阻挡器70继续上升,以让下一工装板40在测试工位上停止。如此设置,实现自动耐压测试系统整体运作自动化,进一步提升自动耐压测试系统的测试效率。
进一步地,参照图1,所述自动耐压测试系统还包括设于所述移动装置60一侧的测试气缸100,所述测试气缸100分别与所述耐压测试仪20和所述PLC控制模块50电连接;所述PLC控制模块50在所述工装板40移动至所述测试工位时与所述触发装置80接触后,驱动所述测试气缸100与所述工装板40上的测试产品接触。在本实施例中,设置一测试气缸100与PLC控制模块50电连接,利用PLC控制模块50在接收到触发装置80的第一触发信号后控制测试气缸100的动作实现耐压测试仪20与测试产品的连接,从而快速实现耐压测试仪20与工装板40上的测试产品接触执行测试程序。优选地,所述测试气缸100包括缸筒101和活动连接于所述缸筒101内的活动杆102;所述PLC控制模块50在所述工装板40移动至所述测试工位时与所述触发装置80接触后,驱动所述活动杆102伸出与所述工装板40上的测试产品接触。
进一步地,参照图1,所述自动耐压测试系统还包括多个所述测试气缸100,所述测试气缸100的数量与放置在所述工装板40上的所述测试产品的数量一致;且每个所述测试气缸100的所述活动杆102的自由端上均设有导电片103,所述PLC控制模块50驱动所述活动杆102伸出时,所述导电片103与所述工装板40上的测试产品抵接。在本实施例中,同时利用多个测试气缸100与工装板40上的多个测试产品分别接触,节省仪器投入,节省拉体长度,进一步加快自动耐压测试系统的测试效率。另外在测试气缸100的活动杆102的自由端设置导电片103,利用导电片103与测试产品接触,进一步加快测试产品与耐压测试仪20的电连接速度,而且导向片103可适应多种测试产品的电连接需求,通用性较强。
进一步地,参照图1,所述自动耐压测试系统还包括设于所述移动装置60上的报警指示模块110,且所述报警指示模块110与所述PLC控制模块50电连接。在本实施例中,当工装板40上的测试产品被耐压测试仪20检测完,随后可发送测试数据给PLC控制模块50进行处理,PLC控制模块50根据该测试数据判断出测试产品是否为合格产品,再输出进一步的工作指令;当测试产品判断为不合格产品时,PLC控制模块50控制报警指示模块110进行对应指示;当测试产品判断为合格产品时,PLC控制模块50则控制驱动电机将工业相机30滑动工装板40上的下一个测试产品的位置,重复上述测试步骤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动耐压测试系统,其特征在于,包括测试电脑、耐压测试仪、图像采集器、用于放置测试产品的工装板以及PLC控制模块,所述测试电脑、所述图像采集器以及所述耐压测试仪分别与所述PLC控制模块电连接,且所述测试电脑与所述图像采集器电连接;所述PLC控制模块发送采集指令至所述图像采集器,所述图像采集器采集测试产品的条码信息,并将所述条码信息发送至所述测试电脑,供所述测试电脑存储;所述PLC控制模块发送测试指令至所述测试指令至所述耐压测试仪,所述耐压测试仪接收到测试指令后对所述测试产品进行测试,并将测试数据回传至所述PLC控制模块,所述PLC控制模块发送所述测试数据至所述测试电脑,供所述测试电脑存储。
2.如权利要求1所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述自动耐压测试系统还包括用于驱动所述工装板移动至测试工位的移动装置以及设于所述移动装置上的阻挡器,所述工装板放置在所述移动装置上,所述阻挡器与所述PLC控制模块电连接,且所述阻挡器与所述测试工位对应。
3.如权利要求2所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述自动耐压测试系统还包括设置在所述移动装置上的触发装置,所述触发装置与所述PLC电连接,所述触发装置位于所述测试工位的一侧,所述工装板移动至所述测试工位时与所述触发装置接触,所述触发装置传输第一触发信号至所述PLC控制模块,所述PLC控制模块接收到所述第一触发信号后驱动所述图像采集器采集测试产品的条码信息和驱动所述耐压测试仪对所述测试产品进行测试。
4.如权利要求3所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述触发装置为第一行程开关,所述第一行程开关设于所述移动装置与所述测试工位对应的位置。
5.如权利要求4所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述工装板上放置有多个所述测试产品,所述图像采集器为工业相机,所述移动装置的一侧设有安装支架,所述安装支架的高度大于所述测试产品的高度;所述安装支架上设有与所述PLC控制模块电连接的驱动电机、与所述驱动电机枢接的滚珠丝杆以及与所述滚珠丝杆连接的安装片,所述工业相机设于所述安装片上。
6.如权利要求5所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述自动耐压测试系统还包括第二行程开关,所述第二行程开关设于所述移动装置远离所述测试工位的位置;所述工装板移动至远离所述测试工位时与所述第二行程开关接触,所述第二行程开关传输第二触发信号至所述PLC控制模块,所述PLC控制模块在接收到的所述第二触发信号后驱动所述阻挡器上升和驱动所述驱动电机带动所述工业相机移动至初始位置。
7.如权利要求3所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述自动耐压测试系统还包括设于所述移动装置一侧的测试气缸,所述测试气缸分别与所述耐压测试仪和所述PLC控制模块电连接;所述PLC控制模块在所述工装板移动至所述测试工位时与所述触发装置接触后,驱动所述测试气缸与所述工装板上的测试产品接触。
8.如权利要求7所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述测试气缸包括缸筒和活动连接于所述缸筒内的活动杆;所述PLC控制模块在所述工装板移动至所述测试工位时与所述触发装置接触后,驱动所述活动杆伸出与所述工装板上的测试产品接触。
9.如权利要求8所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述自动耐压测试系统还包括多个所述测试气缸,所述测试气缸的数量与放置在所述工装板上的所述测试产品的数量一致;且每个所述测试气缸的所述活动杆的自由端上均设有导电片,所述PLC控制模块驱动所述活动杆伸出时,所述导电片与所述工装板上的测试产品抵接。
10.如权利要求9所述的自动耐压测试系统,其特征在于,所述自动耐压测试系统还包括设于所述移动装置上的报警指示模块,且所述报警指示模块与所述PLC控制模块电连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111595556A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-28 | 中国电子科技集团公司第四十四研究所 | 自动排号的光电耦合器测试系统 |
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2018
- 2018-09-14 CN CN201821513298.6U patent/CN208795817U/zh active Active
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