CN208794930U - 一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置，包括干燥箱和冷却箱，所述干燥箱的左端表面固定连接有第一支撑杆和第三支撑杆，所述冷却箱的右端表面固定连接有第二支撑杆，所述干燥箱的左端开设有进口，所述干燥箱的左端设有温度计，所述干燥箱的右端开设有滑口，冷却箱的左端开设有冷却箱进口，所述冷却箱的右端开设有出口，所述干燥箱内腔的上下两端均设有热风机，所述传送带的右端穿通进口、滑口、冷却箱进口和出口套接在主动轮的外表面，所述第二支撑杆的顶端表面固定连接有电机，所述第二支撑杆的右端表面设有热风机开关、电机开关和鼓风机开关。本实用新型很好的解决了现有技术中干燥装置的缺陷，具有很强的实用性。

Description

一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置。

背景技术

从不锈钢产业链的产品应用情况来看，不锈钢已经进入汽车工业、造船工业、机车车辆和轨道交通领域、建筑领域、石化工业、医药食品领域、电子信息产业领域等，对不锈钢金属特性、材料超薄精度、板型与板厚公差等提出更高的要求，不锈钢卷在经过水冷箱冷却之后会留有许多水，这些残留的水需要风干除去，然后才能装卷进行下一道工序，如果不进行干燥会影响下一道工序，进而会影响最终生产出来的产品质量。

现有技术中的干燥装置存在着以下几种缺陷：

对不锈钢进行热干燥之后，要等不锈钢冷却才能装卷进行下一道工序，这样浪费时间，降低工作效率。

对不锈钢进行干燥不彻底，容易影响不锈钢的质量，降低使用年限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置，包括干燥箱和冷却箱，所述干燥箱的左端表面固定连接有第一支撑杆和第三支撑杆，所述冷却箱的右端表面固定连接有第二支撑杆，所述干燥箱的左端开设有进口，所述干燥箱的左端设有温度计，所述干燥箱的右端开设有滑口，冷却箱的左端开设有冷却箱进口，所述冷却箱的右端开设有出口，所述干燥箱内腔的上下两端均设有热风机，所述冷却箱内腔的上下两端均设有冷却鼓风机，所述第一支撑杆的左端顶部表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端键连接在第三转杆的右端表面，所述第三转杆的左端表面焊接在从动轮的右端，所述从动轮的左端表面焊接在第二转杆的右端，所述第二转杆的左端键连接在第二转轴的右端表面，第二转轴的左端固定连接在第三支撑杆的右端顶部表面，所述从动轮的外表面套接有传送带，所述传送带的右端穿通进口、滑口、冷却箱进口和出口套接在主动轮的外表面，所述第二支撑杆的顶端表面固定连接有电机，所述第二支撑杆的右端表面设有热风机开关、电机开关和鼓风机开关。

优选的，所述电机的转轴连接在第一转杆的左端表面，所述第一转杆的右端表面焊接在主动轮的左端表面。

优选的，所述传送带内均设有通风口，且通风口在传送带内呈线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在干燥装置内设置干燥箱和冷却箱，使得不锈钢在进行热干燥之后就进入冷却，节省了大量时间，提高了工作效率的同时也提高了不锈钢的产量。

通过在干燥箱内腔的上下两端设置热风机，在传送带上设置通风口，使得不锈钢干燥得更加彻底，不会残留水渍，使得不锈钢质量和使用年限得到提高。

附图说明

图1为干燥装置本体剖面图；

图2为第一支撑杆和第三支撑杆左视图；

图3为电机和主动轮右视图；

图4为传送带俯视图；

图5为电路图。

图中：干燥箱2、冷却箱3、温度计4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、热风机开关7、电机开关8、鼓风机开关9、电机10、主动轮11、从动轮12、进口13、传送带14、滑口15、出口16、热风机18、冷却鼓风机19、第一转杆20、通风口21、第一转轴22、第三支撑杆23、第二转杆24、第二转轴25、第三转杆26、冷却箱进口151。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置，包括干燥箱2和冷却箱3，干燥箱2的左端表面固定连接有第一支撑杆5和第三支撑杆23，冷却箱3的右端表面固定连接有第二支撑杆6，干燥箱2对不锈钢进行干燥，冷却箱3对不锈钢进行冷却，干燥箱2的左端开设有进口13，不锈钢从进口13进入干燥箱2内，干燥箱2的左端设有温度计4，测量干燥箱2内的温度，所述干燥箱2的右端开设有滑口15，冷却箱3的左端开设有冷却箱进口151，不锈钢从滑口15移出干燥箱2，从冷却箱进口151进入冷却箱3内，冷却箱3的右端开设有出口16，不锈钢从出口16离开冷却箱3内，干燥箱2内腔的上下两端均设有热风机18，热风机18对不锈钢进行热干燥，冷却箱3内腔的上下两端均设有冷却鼓风机19，对不锈钢进行冷却，第一支撑杆5的左端顶部表面固定连接有第一转轴22，第一转轴22的左端键连接在第三转杆26的右端表面，第三转杆26的左端表面焊接在从动轮12的右端，从动轮12带动传送带14转动，从动轮12的左端表面焊接在第二转杆24的右端，第二转杆24的左端键连接在第二转轴25的右端表面，第二转轴25的左端固定连接在第三支撑杆23的右端顶部表面，从动轮12的外表面套接有传送带14，传送带14带动不锈钢进入干燥箱2和冷却箱3内，传送带14的右端穿通进口13、滑口15、冷却箱进口151和出口16套接在主动轮11的外表面，第二支撑杆6的顶端表面固定连接有电机10，电机10带动主动轮11转动，主动轮11通过传送带14带动从动轮12转动，第二支撑杆6的右端表面设有热风机开关7、电机开关8和鼓风机开关9，热风机开关7控制热风机18，电机开关8控制电机10，鼓风机开关9控制冷却鼓风机19。

请参阅图3，电机10的转轴连接在第一转杆20的左端表面，第一转杆20的右端表面焊接在主动轮11的左端表面，电机10通过第一转杆20带动主动轮11转动。

请参阅图4，传送带14内均设有通风口21，且通风口21在传送带14内呈线性排列，通风口21使干燥装置本体1底部的干燥鼓风机17、热风机18和冷却鼓风机19能够对不锈钢靠近传送带14的一面进行干燥和冷却。

请参阅图5，电机10的型号为Y80M1-2，热风机18的型号为HWG-，冷却鼓风机19的型号为HY23，热风机开关7和热风机18通过导线与电源串联，电机开关8和电机10通过导线与电源串联，鼓风机开关9、干燥鼓风机17和冷却鼓风机19通过导线与电源串联，电机10与热风机18并联，热风机18和冷却鼓风机19并联。

本实用新型在具体实施时：当要对不锈钢进行干燥时，打开热风机开关7，使热风机18对干燥箱2进行加热干燥，然后将不锈钢放置在传送带14上，同时打开电机开关8和鼓风机开关9，使冷却鼓风机19鼓风，电机10会顺时针转动，带动第一转杆20转动，第一转杆20带动主动轮11转动，主动轮11带动传送带14和从动轮12转动，传送带14带动放置在传送带14上的不锈钢向干燥装置本体1内移动，当不锈钢移动到干燥箱2内时，热风机18会对不锈钢进行加热干燥，清除水渍，干燥过后，不锈钢顺着传送带14通过滑口15离开干燥箱2，通过冷却箱进口151进入到冷却箱3内，冷却鼓风机19对不锈钢进行鼓风，对不锈钢进行冷却，然后从出口16移出干燥装置本体1，进行装卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置，包括干燥箱（2）和冷却箱（3），其特征在于：所述干燥箱（2）的左端表面固定连接有第一支撑杆（5）和第三支撑杆（23），所述冷却箱（3）的右端表面固定连接有第二支撑杆（6），所述干燥箱（2）的左端开设有进口（13），所述干燥箱（2）的左端设有温度计（4），所述干燥箱（2）的右端开设有滑口（15），冷却箱（3）的左端开设有冷却箱进口（151），所述冷却箱（3）的右端开设有出口（16），所述干燥箱（2）内腔的上下两端均设有热风机（18），所述冷却箱（3）内腔的上下两端均设有冷却鼓风机（19），所述第一支撑杆（5）的左端顶部表面固定连接有第一转轴（22），所述第一转轴（22）的左端键连接在第三转杆（26）的右端表面，所述第三转杆（26）的左端表面焊接在从动轮（12）的右端，所述从动轮（12）的左端表面焊接在第二转杆（24）的右端，所述第二转杆（24）的左端键连接在第二转轴（25）的右端表面，第二转轴（25）的左端固定连接在第三支撑杆（23）的右端顶部表面，所述从动轮（12）的外表面套接有传送带（14），所述传送带（14）的右端穿通进口（13）、滑口（15）、冷却箱进口（151）和出口（16）套接在主动轮（11）的外表面，所述第二支撑杆（6）的顶端表面固定连接有电机（10），所述第二支撑杆（6）的右端表面设有热风机开关（7）、电机开关（8）和鼓风机开关（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置，其特征在于：所述电机（10）的转轴连接在第一转杆（20）的左端表面，所述第一转杆（20）的右端表面焊接在主动轮（11）的左端表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢卷生产线的干燥装置，其特征在于：所述传送带（14）内均设有通风口（21），且通风口（21）在传送带（14）内呈线性排列。