CN208794043U - 石灰窑块灰仓充氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石灰窑块灰仓充氮装置，它包括块灰仓和储气罐，所述储气罐上设置有进气口和出气口，所述进气口上连接设置有进气管路，所述出气口上连接设置有出气管路，所述进气管路上依次设置有逆止阀和第一手动球阀，所述出气管路上依次设置有第二手动球阀、电动调节阀、气动切断阀和流量计，所述出气管路末端分流形成第一支路和第二支路，所述第一支路与块灰仓顶部相连接，所述第二支路上设置有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管与块灰仓底部相连接。本实用新型一种石灰窑块灰仓充氮装置，它通过氮气惰化及正压环境使石灰块灰各项指标稳定，保证长期储存后块灰的活性度、氧化钙含量、粉率符合炼钢需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石灰窑块灰仓充氮装置，属于回转窑焙烧技术领域。
背景技术
特钢产品冶炼对石灰块灰指标需求非常高，石灰窑年修时，外购高品质石灰块灰需求量大、成本高。石灰窑可自产高品质石灰块灰，可成品石灰块灰长期储存在仓内，由于外部环境影响，石灰块灰吸潮后出现粉化现象，石灰块的活性度、氧化钙含量均会出现明显的下降，导致品质降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种石灰窑块灰仓充氮装置，它通过氮气惰化及正压环境使石灰块灰各项指标稳定，保证长期储存后块灰的活性度、氧化钙含量、粉率符合炼钢需求。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种石灰窑块灰仓充氮装置，它包括块灰仓和储气罐，所述储气罐上设置有进气口和出气口，所述进气口上连接设置有进气管路，所述出气口上连接设置有出气管路，所述进气管路上依次设置有逆止阀和第一手动球阀，所述出气管路上依次设置有第二手动球阀、电动调节阀、气动切断阀和流量计，所述出气管路末端分流形成第一支路和第二支路，所述第一支路与块灰仓顶部相连接，所述第二支路位于块灰仓下方，所述第二支路上设置有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管与块灰仓底部相连接。
优选的，所述块灰仓底部设置成锥形。
优选的，所述第一进气管和第二进气管沿竖直方向布置。
优选的，所述第一进气管和第二进气管上端穿过块灰仓底部伸入块灰仓内，所述第一进气管和第二进气管上端出气口设置成弯管状。
优选的，所述第一进气管和第二进气管均有两个，两个第一进气管和两个第二进气管相对于块灰仓竖直中心线左右对称布置。
优选的，所述块灰仓顶部中心位置设置有进料盖板。
优选的，所述进料盖板一侧设置有压力传感器。
优选的，所述充氮装置还包括PLC控制系统，所述电动调节阀、气动切断阀和压力传感器分别与PLC控制系统相连接。
优选的，所述块灰仓下方设置有机架，所述块灰仓固定设置于机架上。
优选的，所述块灰仓底部与机架之间设置有支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种石灰窑块灰仓充氮装置，通过微正压及无氧环境，避免成品仓与外界大气连通，延保石灰块灰质量，从而保证长期储存后石灰块灰的活性度、氧化钙含量、粉率符合炼钢需求。
附图说明
图1为本实用新型一种石灰窑块灰仓充氮装置的结构示意图。
其中：
储气罐 1
进气口 1.1
出气口 1.2
进气管路 2
出气管路 3
逆止阀 4
第一手动球阀 5
块灰仓 6
第二手动球阀 7
电动调节阀 8
气动切断阀 9
流量计 10
第一支路 11
第二支路 12
第一进气管 13
第二进气管 14
进料盖板 15
压力传感器 16
PLC控制系统 17
机架 18
支撑杆 19。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种石灰窑块灰仓充氮装置，它包括块灰仓6和储气罐1，所述储气罐1上设置有进气口1.1和出气口1.2，所述进气口1.1上连接设置有进气管路2，所述出气口1.2上连接设置有出气管路3，所述进气管路2上依次设置有逆止阀4和第一手动球阀5，所述出气管路3上依次设置有第二手动球阀7、电动调节阀8、气动切断阀9和流量计10，所述出气管路3末端分流形成第一支路11和第二支路12，所述第一支路11与块灰仓6顶部相连接，所述第二支路32位于块灰仓6下方，所述第二支路12上设置有第一进气管13和第二进气管14，所述第一进气管13和第二进气管14与块灰仓6底部相连接；
所述块灰仓6底部设置成锥形；
所述第一进气管13和第二进气管14沿竖直方向布置；
所述第一进气管13和第二进气管14上端穿过块灰仓6底部伸入块灰仓6内，所述第一进气管13和第二进气管14上端出气口设置成弯管状；
所述第一进气管13和第二进气管14均有两个，两个第一进气管13和两个第二进气管14相对于块灰仓6竖直中心线左右对称布置；
所述块灰仓6顶部中心位置设置有进料盖板15；
所述进料盖板15一侧设置有压力传感器16；
所述充氮装置还包括PLC控制系统17，所述电动调节阀8、气动切断阀9和压力传感器16分别与PLC控制系统17相连接；
所述块灰仓6下方设置有机架18，所述块灰仓6固定设置于机架18上；
所述块灰仓6底部与机架18之间设置有支撑杆19。
工作步骤：第一步，当块灰需要长期封存时，首先人工关闭块灰仓6顶部的进料口盖板；
第二步，主控操作人员启动充氮程序，电动调节阀8和气动切断阀9自动打开，向块灰仓6内充入氮气。
第三步，氮气从块灰仓6底部及顶部进入，将块灰仓6中的空气挤压出来，促使其内腔中的含氧量逐渐降低。
第四步，当压力传感器11检测到压力值达到设定值后，并将信号反馈至PLC系统，电脑通过自动化程序调小电动调节阀8的开度，使得块灰仓6内的空气排泄量与输入的氮气量平衡。
第五步，通过流量计10可累计氮气消耗量，根据实际现场观察情况，综合考虑自动化程序设定值，进一步优化，降低成本。
工作原理：
当生产方面需要长期保存石灰块灰时，关闭块灰仓进料口盖板，开启充氮自动程序，将氮气送至块灰仓底部及顶部位置，使块灰仓内氧含量降低并保持块灰仓内微正压，并通过压力传感器将数据反馈给PLC系统，通过设定的自动程序控制电动调节阀门开度、气动切断阀开关，实现块灰仓内稳压，流量计累计消耗量预测成本，及时调整参数设定。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：它包括块灰仓(6)和储气罐(1)，所述储气罐(1)上设置有进气口(1.1)和出气口(1.2)，所述进气口(1.1)上连接设置有进气管路(2)，所述出气口(1.2)上连接设置有出气管路(3)，所述进气管路(2)上依次设置有逆止阀(4)和第一手动球阀(5)，所述出气管路(3)上依次设置有第二手动球阀(7)、电动调节阀(8)、气动切断阀(9)和流量计(10)，所述出气管路(3)末端分流形成第一支路(11)和第二支路(12)，所述第一支路(11)与块灰仓(6)顶部相连接，所述第二支路(12)位于块灰仓(6)下方，所述第二支路(12)上设置有第一进气管(13)和第二进气管(14)，所述第一进气管(13)和第二进气管(14)与块灰仓(6)底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述块灰仓(6)底部设置成锥形。
3.根据权利要求1所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述第一进气管(13)和第二进气管(14)沿竖直方向布置。
4.根据权利要求1所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述第一进气管(13)和第二进气管(14)上端穿过块灰仓(6)底部伸入块灰仓(6)内，所述第一进气管(13)和第二进气管(14)上端出气口设置成弯管状。
5.根据权利要求1所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述第一进气管(13)和第二进气管(14)均有两个，两个第一进气管(13)和两个第二进气管(14)相对于块灰仓(6)竖直中心线左右对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述块灰仓(6)顶部中心位置设置有进料盖板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述进料盖板(15)一侧设置有压力传感器(16)。
8.根据权利要求1所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述充氮装置还包括PLC控制系统(17)，所述电动调节阀(8)、气动切断阀(9)和压力传感器(16)分别与PLC控制系统(17)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述块灰仓(6)下方设置有机架(18)，所述块灰仓(6)固定设置于机架(18)上。
10.根据权利要求9所述的一种石灰窑块灰仓充氮装置，其特征在于：所述块灰仓(6)底部与机架(18)之间设置有支撑杆(19)。
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| CN201821050022.9U CN208794043U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 石灰窑块灰仓充氮装置 |
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| CN (1) | CN208794043U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113978947A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-01-28 | 天津市新天钢钢铁集团有限公司 | 一种利用氮气防止石灰潮解粉化的方法 |
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2018
- 2018-07-03 CN CN201821050022.9U patent/CN208794043U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113978947A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-01-28 | 天津市新天钢钢铁集团有限公司 | 一种利用氮气防止石灰潮解粉化的方法 |
| CN113978947B (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-04 | 天津市新天钢钢铁集团有限公司 | 一种利用氮气防止石灰潮解粉化的方法 |
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