CN203946308U - 一种plc控制的颗粒物料包装机上料装置 - Google Patents

Abstract

一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，是由：料斗，料位传感器，上料筒，真空泵，吸料管，支架，弹簧活门，料斗密封盖，PLC控制系统构成；真空自动上料装置与颗粒物料包装机无缝集成；基于PLC控制的颗粒物料包装机装置，以PLC为中央控制单元，编程简便；提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低故障率，节约人力成本。

Description

一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒物料包装机装置，尤其是一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置。

背景技术

目前，国内外已有的颗粒物料包装机上料主要有两种方式：第一种人工上料，即有专人负责向颗粒物料包装机料筒添加物料，在机器工作过程中，工人需要频繁爬到高处加料，保证物料的及时供给，但此方法人力成本太高，且费时费力，上料不及时会造成缺料，影响生产效能，损坏设备，粉尘外溢，不符合食品行业的卫生要求；第二种用独立的上料提升机上料，既单独购买配备上料提升机，有上料机控制器控制物料供给，上料提升机与颗粒物料包装机没有整体集成性，控制性和一致性太差，且额外增加了生产成本，能耗大，费时费力。

经检索，申请号为201410107520.2的专利文件，公布了一种复合肥自动包装机，用于包装复合肥，用于颗粒物料包装时，则精度难以保证，操作不方便。

鉴于上述原因，现有的颗粒物料包装机上料设备的结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，该上料装置提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，结构紧凑，成本低，能耗低。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，是由：料斗，料位传感器，上料筒，真空泵，吸料管，支架，弹簧活门，PLC控制系统构成；支架一侧设置上料筒，上料筒下方设置料斗，料斗的内壁上设置料位传感器，上料筒上端设置真空泵，上方一侧设置吸料管，下端对应料斗设置弹簧活门，上料筒一侧设置PLC控制系统。

所述的料位传感器、真空泵、弹簧活门与PLC控制系统之间设置线路。

本实用新型的有益效果：本实用新型以PLC为中央控制单元，编程简便；真空自动上料装置与颗粒物料包装机无缝集成；提高机器的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率；粉尘不外溢；设计简单，结构紧凑，成本低，能耗低；高效、实用、免维护，降低故障率，节约人力成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是：总装结构示意图；

图1中：料斗1，料位传感器2，上料筒3，真空泵4，吸料管5，支架6，弹簧活门7，PLC控制系统8。

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图所示，支架6一侧设置上料筒3，上料筒3下方设置料斗1，料斗1的内壁上设置料位传感器2，上料筒3上端设置真空泵4，上方一侧设置吸料管5，下端对应料斗1设置弹簧活门7，上料筒3一侧设置PLC控制系统8。

所述的料位传感器2、真空泵4、弹簧活门7与PLC控制系统8之间设置线路。

Claims (2)

1.一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，是由：料斗(1)，料位传感器(2)，上料筒(3)，真空泵(4)，吸料管(5)，支架(6)，弹簧活门(7)，PLC控制系统(8)构成；其特征在于：支架(6)一侧设置上料筒(3)，上料筒(3)下方设置料斗(1)，料斗(1)的内壁上设置料位传感器(2)，上料筒(3)上端设置真空泵(4)，上方一侧设置吸料管(5)，下端对应料斗(1)设置弹簧活门(7)，上料筒(3)一侧设置PLC控制系统(8)。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制的颗粒物料包装机上料装置，其特征在于：所述的料位传感器(2)、真空泵(4)、弹簧活门(7)与PLC控制系统(8)之间设置线路。