CN201217701Y - 一种连续下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连续下料装置，包括与料斗相连的风动溜槽，料斗与料仓相连，其特征在于风动溜槽穿过料斗向外延伸，且位于料斗内的溜槽一侧设有与料斗连通的下料管。通过风动溜槽的延伸，并穿过一个或多个料斗，可将风动溜槽中流动的物料分流至各个料斗中，再送入电解槽内，不仅能保证电解槽内的均匀布料，有利于提高电解效率，降低能耗，而且可根据实际需要连续加料，省时又省力，本实用新型具有结构简单，下料通畅等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置，尤其是一种可用在铝电解预焙槽上的下料装置。
背景技术
当向铝电解预焙槽输送物料时，均通过设置在槽体上方的移动式风动溜槽，逐个向槽体顶部的料斗送料，不仅影响电解槽内的均匀布料，进而影响电解质量和生产成本，同时还因加料时间过长而影响电解生产周期，不利于节能增效。因此，有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有技术存在的因逐个对料斗进行送料而带来布料不均匀，加料时间长，影响生产周期和电解质量，增加生产成本等不足，本实用新型提供一种连续下料装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种连续下料装置，包括与料斗相连的风动溜槽，料斗与料仓相连，其特征在于风动溜槽穿过料斗向外延伸，且位于料斗内的溜槽一侧设有与料斗连通的下料管。以便风动溜槽中流动的部分物料经下料管进入料斗后再送入电解槽中，以保均匀布料，并能缩短加料时间。
所述下料管设为直管，或者弯管，以便物料顺利进入电解槽中。
所述风动溜槽穿过首个料斗延伸至最末一个料斗内，各料斗内的风动溜槽一侧均设有与料斗连通的下料管，以便同时向各料斗输送物料。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，即通过风动溜槽的延伸，并穿过一个或多个料斗，且在位于料斗内的风动溜槽一侧设置与料斗连通的下料管，可将风动溜槽中流动的物料分流至各个料斗中，再送入电解槽内，不仅能保证电解槽内的均匀布料，有利于提高电解效率，降低能耗，而且可根据实际需要连续加料，省时又省力，本实用新型具有结构简单，下料通畅等特点。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型的应用实例示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的连续下料装置，包括与料斗3相连的风动溜槽2，料斗3与料仓34相连，其中风动溜槽2穿过料斗3向外延伸，且位于料斗3内的溜槽2一侧设有与料斗连通的下料弯管1，以向料斗3内输送物料，如图1、图2。
本实用新型在电解槽上的应用是：风动溜槽2穿过首个料斗31延伸至最末一个料斗33内，料斗31、32、33安装在料仓34上方，料仓34安装在电解槽槽体4的顶部，如图3，各料斗内的风动溜槽2一侧均设有与料斗3连通的下料弯管1，如图2，以便同时向料斗31、32、33输送物料，使电解槽中的物料能够均匀分布，并能缩短加料时间。
Claims (3)
1、一种连续下料装置，包括与料斗相连的风动溜槽，料斗与料仓相连，其特征在于风动溜槽穿过料斗向外延伸，且位于料斗内的溜槽一侧设有与料斗连通的下料管。
2、根据权利要求1所述的连续下料装置，其特征在于所述下料管设为直管，或者弯管。
3、根据权利要求1所述的连续下料装置，其特征在于所述风动溜槽穿过首个料斗延伸至最末一个料斗内，各料斗内的风动溜槽一侧均设有与料斗连通的下料管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200812381U CN201217701Y (zh) | 2008-05-23 | 2008-05-23 | 一种连续下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200812381U CN201217701Y (zh) | 2008-05-23 | 2008-05-23 | 一种连续下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201217701Y true CN201217701Y (zh) | 2009-04-08 |
Family
ID=40540534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200812381U Expired - Lifetime CN201217701Y (zh) | 2008-05-23 | 2008-05-23 | 一种连续下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201217701Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102534680A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 电解质给料系统装置 |
-
2008
- 2008-05-23 CN CNU2008200812381U patent/CN201217701Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102534680A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 电解质给料系统装置 |
| CN102534680B (zh) * | 2010-12-27 | 2015-04-01 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 电解质给料系统装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: KUNMING ENGINEERING+RESEARCH INSTITUTE OF NONFERRO Free format text: FORMER NAME: YUNNAN HUAKUN ENGINEERING CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 650051 No. 208 Baita Road, Yunnan, Kunming Patentee after: Kunming Engineering & Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co., Ltd. Address before: 650051 No. 208 Baita Road, Yunnan, Kunming Patentee before: Yunnan Huakun Engineering Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090408 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |