CN204161999U - 一次盐水碳酸钠自动投加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳酸钠投加装置技术领域，是一种一次盐水碳酸钠自动投加装置，其包括自动破袋器、自动提升机、碳酸钠料仓和碳酸钠配置槽，在自动破袋器上有出料口，在自动提升机的下部有与出料口上下对应的进料口，出料口位于进料口内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，袋装碳酸钠通过自动破袋器的破袋操作、自动提升机的提升作用以及柔性螺旋输送机的输送能够将碳酸钠送至碳酸钠配置槽，实现了自动化输送碳酸钠，避免了人工搬运和人工化料的操作，有效地节约了人力成本，降低了碳酸钠粉尘对工作环境的污染，避免了碳酸钠粉尘对工作人员健康的危害，并且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钠投加装置技术领域，是一种一次盐水碳酸钠自动投加装置。
背景技术
在氯碱行业中，碳酸钠的搬运采用人工搬运的方式，碳酸钠的化料采用人工化料的方式，在人工搬运和人工化料的过程中，不仅需要较大的人工成本，而且污染作业环境，对工作人员的身体健康造成危害，另外，在人工化料之前要对碳酸钠的包装袋进行破袋操作，由搬运至破袋至人工化料的整个过程中，需要一定的操作时间，从而降低了生产效率。
发明内容
本实用新型提供了一种一次盐水碳酸钠自动投加装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有搬运碳酸钠和碳酸钠化料过程中存在的需要较大的人工成本、污染作业环境、危害工作人员的身体健康和生产效率较低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种一次盐水碳酸钠自动投加装置，包括自动破袋器、自动提升机、碳酸钠料仓和碳酸钠配置槽，在自动破袋器上有出料口，在自动提升机的下部有与出料口上下对应的进料口，出料口位于进料口内，自动提升机的出口位于碳酸钠料仓的加料口的上方，在自动提升机的出口与加料口之间固定有卸料斜槽，在碳酸钠料仓的下部有放料口，在放料口与碳酸钠配置槽之间固定有柔性螺旋输送机。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述放料口可固定安装有自动加料装置，自动加料装置的出口端与柔性螺旋输送机的输入端固定安装在一起。
上述碳酸钠料仓的上部可固定有与碳酸钠料仓内部相通的干燥压缩空气管。
上述碳酸钠料仓的下部内侧可固定安装有破拱器。
上述自动破袋器上可固定有除尘装置，在碳酸钠料仓的下部固定有振荡器。
上述碳酸钠料仓的下部可呈上宽下窄的锥状。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，袋装碳酸钠通过自动破袋器的破袋操作、自动提升机的提升作用以及柔性螺旋输送机的输送能够将碳酸钠送至碳酸钠配置槽，实现了自动化输送碳酸钠，避免了人工搬运和人工化料的操作，有效地节约了人力成本，降低了碳酸钠粉尘对工作环境的污染，避免了碳酸钠粉尘对工作人员健康的危害，并且提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为自动破袋器，2为自动提升机，3为碳酸钠料仓，4为碳酸钠配置槽，5为出料口，6为进料口，7为卸料斜槽，8为柔性螺旋输送机，9为破拱器，10为干燥压缩空气管，11为自动加料装置。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该一次盐水碳酸钠自动投加装置包括自动破袋器1、自动提升机2、碳酸钠料仓3和碳酸钠配置槽4，在自动破袋器1上有出料口5，在自动提升机2的下部有与出料口5上下对应的进料口6，出料口5位于进料口6内，自动提升机2的出口位于碳酸钠料仓3的加料口的上方，在自动提升机2的出口与加料口之间固定有卸料斜槽7，在碳酸钠料仓3的下部有放料口，在放料口与碳酸钠配置槽4之间固定有柔性螺旋输送机8。袋装碳酸钠通过自动破袋器1的破袋操作、自动提升机2的提升作用以及柔性螺旋输送机8的输送能够将碳酸钠送至碳酸钠配置槽4，实现了自动化输送碳酸钠，避免了人工搬运和人工化料的操作，有效地节约了人力成本，降低了碳酸钠粉尘对工作环境的污染，避免了碳酸钠粉尘对工作人员健康的危害，并且提高了生产效率。自动破袋器1、自动提升机2、碳酸钠料仓3、柔性螺旋输送机8和碳酸钠配置槽4均为现有公知技术。
可根据实际需要，对上述一次盐水碳酸钠自动投加装置作进一步优化或/和改进：
根据需要，在放料口固定安装有自动加料装置11，自动加料装置11的出口端与柔性螺旋输送机8的输入端固定安装在一起。自动加料装置11为现有公知技术，自动加料装置11具有计量功能，自动加料装置11的设置能够根据实际需要向碳酸钠配置槽4内进行配料。
如附图1所示，在碳酸钠料仓3的上部固定有与碳酸钠料仓3内部相通的干燥压缩空气管10。干燥压缩空气管10能够向碳酸钠料仓3内提供压缩空气，能够降低工作环境的粉尘污染。
如附图1所示，在碳酸钠料仓3的下部内侧固定安装有破拱器9。破拱器9的设置能够防止碳酸钠料仓3内的碳酸钠板结，保证碳酸钠料仓3内的碳酸钠能够根据实际需要而出料。
根据需要，在自动破袋器1上固定有除尘装置，在碳酸钠料仓3的下部固定有振荡器。除尘装置为现有公知技术，除尘装置的设置能够除去在破袋过程中产生的粉尘，有效地防止粉尘污染。振荡器的设置能够防止碳酸钠附着在碳酸钠料仓3的内侧，使得碳酸钠顺利下料。
如附图1所示，碳酸钠料仓3的下部呈上宽下窄的锥状。碳酸钠料仓3的下部呈上宽下窄的锥状的设置便于碳酸钠下落。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，袋装碳酸钠通过自动破袋器1破袋后，碳酸钠通过出料口5和进料口6到达自动提升机2，接着，碳酸钠通过自动提升机2的提升作用提升至自动提升机2的出口，然后，碳酸钠通过卸料斜槽7进入碳酸钠料仓3内，碳酸钠料仓3内的碳酸钠依序通过放料口和柔性螺旋输送机8输送至碳酸钠配置槽4。
Claims (10)
1.一种一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于包括自动破袋器、自动提升机、碳酸钠料仓和碳酸钠配置槽，在自动破袋器上有出料口，在自动提升机的下部有与出料口上下对应的进料口，出料口位于进料口内，自动提升机的出口位于碳酸钠料仓的加料口的上方，在自动提升机的出口与加料口之间固定有卸料斜槽，在碳酸钠料仓的下部有放料口，在放料口与碳酸钠配置槽之间固定有柔性螺旋输送机。
2.根据权利要求1所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于放料口固定安装有自动加料装置，自动加料装置的出口端与柔性螺旋输送机的输入端固定安装在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于碳酸钠料仓的上部固定有与碳酸钠料仓内部相通的干燥压缩空气管。
4.根据权利要求1或2所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于碳酸钠料仓的下部内侧固定安装有破拱器。
5.根据权利要求3所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于碳酸钠料仓的下部内侧固定安装有破拱器。
6.根据权利要求1或2所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于自动破袋器上固定有除尘装置，在碳酸钠料仓的下部固定有振荡器。
7.根据权利要求3所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于自动破袋器上固定有除尘装置，在碳酸钠料仓的下部固定有振荡器。
8.根据权利要求4所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于自动破袋器上固定有除尘装置，在碳酸钠料仓的下部固定有振荡器。
9.根据权利要求5所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于自动破袋器上固定有除尘装置，在碳酸钠料仓的下部固定有振荡器。
10.根据权利要求9所述的一次盐水碳酸钠自动投加装置，其特征在于碳酸钠料仓的下部呈上宽下窄的锥状。
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|---|---|
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2014
- 2014-09-12 CN CN201420523784.1U patent/CN204161999U/zh active Active
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