CN208793726U - 一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力缓冲装置领域，特别涉及一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,包括泄压阀壳和泄压阀芯，泄压阀壳上开设有第一通口、第二通口和泄压口，泄压阀壳内安装有泄压阀芯；泄压阀芯包括堵塞件、弹簧和固定件，堵塞件安装在泄压阀壳内，堵塞件不与泄压口接触，其一端堵塞在第一通口处，另一端连接弹簧的一端，弹簧的另一端指向泄压阀壳的第二通口并抵接固定件；固定件的外侧面设有外螺纹，其抵接弹簧的一端通过第二通口与泄压阀壳的内壁螺纹连接；固定件外侧面上设有压力刻度线。该泄压阀结构简单，可以根据其上压力刻度线上的压力值调节泄压阀的排放压力，增强该泄压阀的适用性。

Description

一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀

【技术领域】

本实用新型涉及压力缓冲装置领域，特别涉及一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀。

【背景技术】

泄压阀根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。一般缓冲罐上均连接有泄压阀，泄压阀有利于保持缓冲罐内压力稳定，避免由于压力过大产生事故。

现有的泄压阀包括具有第一通口、第二通口和泄压口的泄压阀壳，以及设于泄压阀壳内的泄压阀芯，泄压阀芯包括有提供弹性力以封堵第一通口的弹簧。该泄压阀设定的压力值只能是一个固定值，不能随意调整，因此适用范围有限，适用性不强，使用不便。

现需发明一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，该泄压阀能灵活调节压力值，并在缓冲罐内的压力达到所调的压力值时自动泄压，增强其适用性。

【实用新型内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，该泄压阀结构简单，可以根据其上压力刻度线的压力值调节泄压阀的排放压力，增强该泄压阀的适用性。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，包括泄压阀壳和泄压阀芯，所述泄压阀壳呈中空结构，其对应两端端部上分别开设有第一通口和第二通口，所述第一通口与所述缓冲罐可拆卸连接，且相互连通；所述泄压阀壳靠近第一通口的侧面上开设有泄压口，所述泄压口远离所述缓冲罐设置；所述泄压阀壳内安装有所述泄压阀芯；

所述泄压阀芯包括堵塞件、弹簧和固定件，所述堵塞件安装在泄压阀壳内，其尺寸大小小于所述泄压阀壳内部的径向大小，但大于所述第一通口的直径大小，所述堵塞件不与所述泄压口接触，其一端堵塞在所述第一通口处，另一端连接所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端指向所述泄压阀壳的第二通口并抵接所述固定件；所述固定件的外侧面设有外螺纹，其抵接弹簧的一端通过所述第二通口与所述泄压阀壳的内壁螺纹连接，所述固定件外侧面上设有压力刻度线，所述压力刻度线沿所述固定件的轴向方向伸长，且其压力刻度线上的压力值朝远离所述泄压阀壳的方向逐渐变大；当所述固定件相对泄压阀壳旋转至其压力刻度线上的最小压力值和最大压力值与泄压阀壳的第二通口齐平时，所述泄压口位于泄压阀壳的第一通口和固定件之间，且所述弹簧处于压缩但未完全压缩状态。

本实用新型中，进一步地，所述泄压口有两个，两个所述泄压口分别开设在所述泄压阀壳的对应两侧。

本实用新型中，进一步地，所述堵塞件呈圆柱结构，其背离第一通口的侧面上设有平衡杆，所述平衡杆的一端与所述堵塞件垂直连接，另一端指向所述第二通口且穿过所述弹簧的内侧，其径向大小等于所述弹簧内侧的径向大小，且其长度大小小于所述弹簧完全压缩时的长度大小。

本实用新型中，进一步地，所述堵塞件堵塞所述第一通口的侧面上安装有密封胶垫。

本实用新型中，进一步地，所述固定件外侧面上套设有紧固环，所述紧固环与所述固定件螺纹连接。

本实用新型中，进一步地，所述固定件远离所述泄压阀壳的一端端部上安装有旋钮把手。

本实用新型中，进一步地，所述固定件抵接弹簧的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的凹槽口朝向弹簧所在侧，所述凹槽内正对其凹槽口的底面上设有固定块，所述弹簧背离堵塞件的一端通过所述凹槽口伸入所述凹槽内，并穿过所述固定块抵接在所述凹槽的底面上，所述弹簧的内径大于所述固定块的径向大小，所述弹簧的外径小于所述凹槽的径向大小。

本实用新型中，进一步地，所述固定件的外侧面上设有切面，所述切面沿所述固定件轴向的长度大小等于所述固定件的轴向大小；所述刻度线设在所述切面上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在所述固定件上设置压力刻度线，方便操作者对准该压力刻度线上的压力值后对泄压阀进行压力调节，当缓冲罐内压力超过泄压阀设定压力时，泄压阀即在弹簧的作用下自动开启泄压，此时缓冲罐内的介质依次通过所述第一通口和泄压口流出缓冲罐，当缓冲罐内压力低于泄压阀设定压力时，泄压阀自动闭合，保证缓冲罐内介质压力在泄压阀设定压力之下，保护缓冲罐，防止发生意外，方便操作者的使用。使用本实用新型时，先将紧固环旋转至固定件上压力刻度线的某一压力值处，再将固定件相对泄压阀壳旋转，以使固定件伸进泄压阀壳内，直至紧固环卡紧在泄压阀壳的第二通口处即可；本实用新型中的旋钮把手方便操作者转动所述固定件，本实用新型结构简单，适用性强。

【附图说明】

图1是本实用新型一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀的结构分解示意图。

图2是本实用新型一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：1、泄压阀壳；2、泄压阀芯；21、堵塞件；211、密封胶垫；22、弹簧；23、固定件；231、切面；3、第一通口；4、第二通口；5、泄压口；6、平衡杆；7、压力刻度线；8、紧固环；9、旋钮把手。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

请参阅图1和图2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，包括一泄压阀壳1和一泄压阀芯2，所述泄压阀壳1呈柱形的中空结构，其对应两端端部上分别开设有第一通口3和第二通口4，所述第一通口3与所述缓冲罐为螺纹的可拆卸连接，且相互连通；所述泄压阀壳1靠近第一通口3的侧面上开设有使所述泄压阀壳1内腔外连通的泄压口5，所述泄压口5远离所述缓冲罐设置，即，当所述泄压阀壳1与缓冲罐连接时，所述泄压口5开设在所述泄压阀壳1位于缓冲罐外侧的一端。优选地，所述泄压口5有两个，两个所述泄压口5分别开设在所述泄压阀壳1的对应两侧，泄压口5的增加能加强该泄压阀泄压时的顺畅性。

所述泄压阀壳1内安装有所述泄压阀芯2，所述泄压阀芯2包括一呈圆柱结构的堵塞件21、一弹簧22和一呈圆柱结构的固定件23，所述堵塞件21安装在泄压阀壳1内，其尺寸大小小于所述泄压阀壳1内部的径向大小，但大于所述第一通口3的直径大小，因此，所述堵塞件21安装在所述泄压阀壳1内时不完全与所述泄压阀壳1的内壁接触，但也不会掉出所述第一通口3。所述堵塞件21不与所述泄压口5接触，其一端端部堵塞在所述第一通口3处，当所述堵塞件21不堵塞在所述第一通口3时，所述第一通口3与所述泄压口5连通；进一步地，所述堵塞件21堵塞所述第一通口3的侧面上安装有密封胶垫211，能提高所述堵塞件21堵在第一通口3处时的密封性。所述堵塞件21的另一端端部连接所述弹簧22的一端端部，所述弹簧22的另一端端部指向所述泄压阀壳1的第二通口4并抵接所述固定件23的一端端部。具体来说，优选地，所述堵塞件21背离第一通口3的侧面上设有平衡杆6，所述平衡杆6的一端与所述堵塞件21垂直连接，另一端指向所述第二通口4并穿过所述弹簧22的内侧，其径向大小等于所述弹簧22内侧的径向大小，其长度大小小于所述弹簧22最小压缩状态时的长度大小；因此，所述平衡杆6能进一步地保持弹簧22的稳定，避免弹簧22移动，同时，所述平衡杆6不会影响所述弹簧22的压缩。

所述固定件23外侧面设有外螺纹，所述固定件23抵接弹簧22的一端通过所述第二通口4与所述泄压阀壳1的内壁螺纹连接；因此，将所述固定件23相对泄压阀壳1旋转，使得该固定件23与泄压阀壳1连接后，所述弹簧22的两端能分别抵接在所述第一通口3和固定件23上。优选地，所述固定件23抵接弹簧22的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的凹槽口朝向弹簧22所在侧，所述凹槽内正对其凹槽口的底面上设有固定块，所述弹簧22背离堵塞件21的一端通过所述凹槽口伸入所述凹槽内，并穿过所述固定块抵接在所述凹槽的底面上，所述弹簧22的内径大小大于所述固定块的径向大小，所述弹簧22的外径大小小于所述凹槽的径向大小。通过对上述平衡杆6、固定件23凹槽和固定块的设置，使得所述弹簧22在工作时能够稳定伸缩，不易弯折损坏，从而提高该泄压阀的稳定性和使用寿命。

所述固定件23外侧面上设有一压力刻度线7，所述压力刻度线7沿所述固定件23的轴向方向伸长，且其压力刻度线7上的压力值朝远离所述泄压阀壳1的方向逐渐变大，当所述固定件23相对泄压阀壳1旋转至其压力刻度线7上的最小压力值和最大压力值与泄压阀壳1的第二通口4齐平时，所述泄压口5位于泄压阀壳1的第一通口3和固定件23之间，且所述弹簧22处于压缩但未完全压缩状态。该设置能保证将所述泄压阀的泄压压力调节至的最小或最大压力值时，所述泄压口5不被固定件23堵塞，能保持泄压口5的畅通；另外，所述弹簧22的弹性承受力在所述泄压阀压力调节的范围之内，能保证该泄压阀的稳定工作。进一步地，所述固定件23的外侧面上对应设有两个切面231，两所述切面231所在面相互平行，两所述切面231沿所述固定件23轴向的长度大小等于所述固定件23的轴向大小；因此，将所述固定件23与所述泄压阀壳1连接后，所述固定件23的切面231与所述泄压阀壳1的内壁间隔设置，使得从所述第一通口3泄出的压力介质不仅能通过所述泄压口5泻出，也能通过所述切面231与泄压阀壳1内壁间的缝隙泻出，实现快速泄压的效果。所述压力刻度线7设在所述切面231上，方便操作者看清固定件23压力刻度线7上刻度值的位置。

在本实用新型中，优选地，所述固定件23外侧面上套设有紧固环8，所述紧固环8与所述固定件23螺纹连接。所述固定件23远离所述泄压阀壳1的一端端部上安装有旋钮把手9。

使用本实用新型时，先将所述泄压阀安装在未工作的缓冲罐上，再将紧固环8旋转至固定件23上压力刻度线7的预定压力刻度值处，然后将固定件23相对泄压阀壳1旋转，以使固定件23伸进泄压阀壳1内直至紧固环8抵接在泄压阀壳1的第二通口4处，最后启动缓冲罐工作即可。当缓冲罐内压力值超过泄压阀设定压力时，泄压阀即在弹簧22的作用下使得堵塞件21朝弹簧22所在侧移动而脱离第一通口3，则使得第一通口3与泄压口5连通，即实现自动开启泄压，此时缓冲罐内的介质通过所述第一通口3流至所述泄压阀壳1内，再通过所述泄压口5、及切面231和泄压阀壳1内壁间的缝隙流出泄压阀壳1外进行泄压；当缓冲罐内压力值低于泄压阀设定压力时，泄压阀自动闭合，保证缓冲罐内介质压力在泄压阀设定压力之下，保护缓冲罐，防止发生意外，方便操作者的使用。本实用新型结构简单，适用性强。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，包括泄压阀壳和泄压阀芯，所述泄压阀壳呈中空结构，其对应两端端部上分别开设有第一通口和第二通口，所述第一通口与所述缓冲罐可拆卸连接，且相互连通；所述泄压阀壳靠近第一通口的侧面上开设有泄压口，所述泄压口远离所述缓冲罐设置；所述泄压阀壳内安装有所述泄压阀芯；其特征在于：

所述泄压阀芯包括堵塞件、弹簧和固定件，所述堵塞件安装在泄压阀壳内，其尺寸大小小于所述泄压阀壳内部的径向大小，但大于所述第一通口的直径大小，所述堵塞件不与所述泄压口接触，其一端堵塞在所述第一通口处，另一端连接所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端指向所述泄压阀壳的第二通口并抵接所述固定件；所述固定件的外侧面设有外螺纹，其抵接弹簧的一端通过所述第二通口与所述泄压阀壳的内壁螺纹连接，所述固定件外侧面上设有压力刻度线，所述压力刻度线沿所述固定件的轴向方向伸长，且其压力刻度线上的压力值朝远离所述泄压阀壳的方向逐渐变大；当所述固定件相对泄压阀壳旋转至其压力刻度线上的最小压力值和最大压力值与泄压阀壳的第二通口齐平时，所述泄压口位于泄压阀壳的第一通口和固定件之间，且所述弹簧处于压缩但未完全压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，其特征在于：所述泄压口有两个，两个所述泄压口分别开设在所述泄压阀壳的对应两侧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，其特征在于：所述堵塞件呈圆柱结构，其背离第一通口的侧面上设有平衡杆，所述平衡杆的一端与所述堵塞件垂直连接，另一端指向所述第二通口且穿过所述弹簧的内侧，其径向大小等于所述弹簧内侧的径向大小，且其长度大小小于所述弹簧完全压缩时的长度大小。

4.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，其特征在于：所述堵塞件堵塞所述第一通口的侧面上安装有密封胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，其特征在于：所述固定件外侧面上套设有紧固环，所述紧固环与所述固定件螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，其特征在于：所述固定件远离所述泄压阀壳的一端端部上安装有旋钮把手。

7.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，其特征在于：所述固定件抵接弹簧的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的凹槽口朝向弹簧所在侧，所述凹槽内正对其凹槽口的底面上设有固定块；所述弹簧背离堵塞件的一端通过所述凹槽口伸入所述凹槽内，并穿过所述固定块抵接在所述凹槽的底面上，所述弹簧的内径大于所述固定块的径向大小，所述弹簧的外径小于所述凹槽的径向大小。

8.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀，其特征在于：所述固定件的外侧面上设有切面，所述切面沿所述固定件轴向的长度大小等于所述固定件的轴向大小；所述刻度线设在所述切面上。