CN220850871U - 一种自密封型充装接头 - Google Patents

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席福强
陈全胜
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Abstract

本实用新型涉及管件,具体是一种自密封型充装接头,包括阀体,具有相通的大径腔体和小径腔体,大径腔体和小径腔体的交接面为凹锥面,小径腔体自外端始设置内丝;阀芯包括连为一体的柱体和筒体,柱体和筒体的交接面为凸锥面,凸锥面与凹锥面能够抵接且锥度相同;筒体进入大径腔体内;螺管具有与小径腔体的内丝螺接的外丝;弹簧一端与螺管的端面抵接、另一端与柱体的端面抵接。与现有技术相比,本实用新型在非工作状态时自动将备用或预留管路封闭,在接入要连接部件时能够自动将备用或预留管路开启,非常方便和快捷。

Description

一种自密封型充装接头
技术领域
本实用新型涉及管件,具体是一种自密封型充装接头。
背景技术
如图1所示,目前常见的液氯充装管路100中,管路100的管头通常焊接或螺接内丝管箍200,管箍的另一端螺接堵头300,在需使用该管路100时,首先开启管路上游液相充装阀门,进行充装液体,充装完毕关闭液相阀,打开抽空阀,把残液负压吸走,当拆卸下来管路100后,里面存在有毒挥发气体,为了不让气体挥发,会长时间开启负压,导致把空气中水汽吸附到管路100中,空气中水汽和氯气产生强酸,腐蚀管路100,导致寿命非常短,并且管路100管壁变薄容易破壁,泄露有毒有害气体,产生事故对人生造成危害。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷或缺陷之一,本实用新型公开一种自密封型充装接头,所采取的技术方案是:
一种自密封型充装接头,包括
阀体,具有相通的大径腔体和小径腔体,大径腔体和小径腔体的交接面为凹锥面,大径腔体和小径腔体自外端始设置内丝;
阀芯,包括连为一体的柱体和筒体,柱体和筒体的交接面为凸锥面,凸锥面与凹锥面能够抵接且锥度相同;筒体进入大径腔体内;
螺管,具有与小径腔体的内丝螺接的外丝;
弹簧,一端与螺管的端面抵接、另一端与柱体的端面抵接。
进一步地,阀体的中部具有外六角段以固定阀体旋转螺管。
进一步地,筒体上、靠近柱体处开设多个介质通孔。
进一步地,螺管的管腔截面为正六角形。
进一步地,小径腔体直接或间接与管路连接。
进一步地,大径腔体直接或间接与要连接部件连接。
进一步地,还包括拉马,拉马包括基板,基板上铰接两个卡爪,卡爪的卡头卡在阀体上,基板上螺接螺杆,螺杆的一端抵接要连接部件连接,螺杆的另一端穿设转把。
进一步地,大径腔体内预置密封垫圈。
进一步地,大径腔体外壁开设槽口以方便更换密封垫圈。
与现有技术相比,本实用新型在非工作状态时自动将备用或预留管路封闭,在接入要连接部件时能够自动将备用或预留管路开启,非常方便和快捷。
附图说明
图1是现有备用或预留管路的封堵结构示意图。
图2是本实用新型部件分离状态示意图。
图3是本实用新型阀体的结构示意图。
图4是本实用新型具体实施例的结构示意图。
图5是图4的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图2-3所示的一种自密封型充装接头,包括
阀体1,具有相通的大径腔体11和小径腔体12,大径腔体11和小径腔体12的交接面为凹锥面13,小径腔体12自外端始设置内丝;阀体1的中部具有外六角段14。大径腔体11内预置密封垫圈5。
阀芯2,包括连为一体的柱体21和筒体22,柱体21和筒体22的交接面为凸锥面23,凸锥面23与凹锥面13能够抵接且锥度相同;筒体22上、靠近柱体21处开设多个介质通孔24,筒体22进入大径腔体11内;
螺管3,具有与小径腔体12的内丝螺接的外丝;螺管3的管腔截面为正六角形。
弹簧4,一端与螺管3的端面抵接、另一端与柱体21的端面抵接。
如图4-5所示,本实施例备用或预留管路100为紫铜管,紫铜管的一端与连接件600的光管段焊接在一起,连接件600的外丝段与小径腔体12的内丝螺接在一起,大径腔体11通过拉马500与角阀400卡接在一起,阀芯2能够在阀体1内左右移动,通过调整螺管3的位置可以调节弹簧4的弹力。
在非工作状态时,阀芯2在弹簧4的作用下向外移动,阀芯2的筒体22外端隐藏在大径腔体11内,在筒体22未受到外力抵压的情况下,凸锥面23与凹锥面13紧密抵接实现密封,从而使得办实用新型自动将备用或预留管路封闭。
进入充装状态时,本实施例要安装角阀400,要用到拉马500,拉马500包括基板501,基板501上铰接两个卡爪502,基板501上螺接螺杆503,螺杆503的一端抵接要连接部件连接,螺杆503的另一端穿设转把504;首先将两个卡爪502的卡头卡在阀体1的大径腔体11外,角阀400的接头插入大径腔体11内,筒体22的外端抵接角阀400的接头,随着转动转把504,拉马500使得阀芯2克服弹簧的弹力向左移动,凸锥面23与凹锥面13分离,形成流动通道,随着接头螺入大径腔体11的增加,流动通道越大,且筒体22上、靠近柱体21处开设4个介质通孔24,进一步增加流速。
本实用新型能够自动实现备用或预留管路的关闭或开启,非常方便和快捷。
本实用新型未详细描述之处为本领域的现有技术或公知常识。

Claims (9)

1.一种自密封型充装接头,其特征在于,包括
阀体(1),具有相通的大径腔体(11)和小径腔体(12),大径腔体(11)和小径腔体(12)的交接面为凹锥面(13),小径腔体(12)自外端始设置内丝;
阀芯(2),包括连为一体的柱体(21)和筒体(22),柱体(21)和筒体(22)的交接面为凸锥面(23),凸锥面(23)与凹锥面(13)能够抵接且锥度相同;筒体(22)进入大径腔体(11)内;
螺管(3),具有与小径腔体(12)的内丝螺接的外丝;
弹簧(4),一端与螺管(3)的端面抵接、另一端与柱体(21)的端面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,阀体(1)的中部具有外六角段(14)以固定阀体旋转螺管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,筒体(22)上、靠近柱体(21)处开设多个介质通孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,螺管(3)的管腔截面为正六角形。
5.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,小径腔体(12)直接或间接与管路(100)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,大径腔体(11)直接或间接与要连接部件连接。
7.根据权利要求6所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,还包括拉马(500),拉马(500)包括基板(501),基板(501)上铰接两个卡爪(502),卡爪(502)的卡头卡在阀体(1)上,基板(501)上螺接螺杆(503),螺杆(503)的一端抵接要连接部件连接,螺杆(503)的另一端穿设转把(504)。
8.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,大径腔体(11)内预置密封垫圈(5)。
9.根据权利要求1所述的一种自密封型充装接头,其特征在于,大径腔体(11)外壁开设槽口(15)以方便更换密封垫圈(5)。
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