CN208793345U - 一种旋挖钻机自动快速甩土控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋挖钻机自动快速甩土控制系统,包括多路阀、马达、甩土触发按钮、脉冲发生器、电磁换向阀、操作手柄;操作手柄的输出口和多路阀两端的液控口之间连接同一个电磁换向阀,甩土触发按钮作为脉冲发生器的开关,脉冲发生器接收甩土触发按钮的电信号,并发送脉冲信号至电磁换向阀;多路阀的两个工作油口连接马达的工作油路;甩土动力头连接在马达动力输出端;操作手柄处于正向或反向位置时,按下甩土触发按钮,每间隔规定时间段,脉冲发生器就给电磁换向阀输出一次高电平,使多路阀换向一次,在电磁换向阀连续地交替得电、失电的过程中,甩土动力头按规定的时间间隔正反向交替旋转,进行甩土作业。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,具体涉及一种旋挖钻机自动快速甩土控制系统。
背景技术
旋挖钻机是一种桩工类的成孔作业设备,在提钻、倒土工序完成后,往往需要快速地正、反向交替转动动力头,将附着在钻具上的渣土甩掉。
目前,旋挖钻机动力头的旋转基本都采用液压马达驱动,通过液控操作手柄控制换向阀的来回换向,实现动力头正反向旋转的切换。
旋挖钻机手动甩土是这样实现的:通过快速地来回推动液控操作手柄,使得动力头正、反向交替旋转将渣土甩掉,手柄的换向频率完全由操作手人为控制,不仅操作强度大,而且手柄根部很容易疲劳损坏,手柄内部的电气线束也会来回地被拉拽、折弯、挤压、磨损。
在现有技术中,已有自动甩土控制的相关技术,实现方法各有不同。现有方案一提出一种利用电磁换向阀与梭阀组合的方式,为换向阀的液控口交替供油,实现动力头正反转换向甩土,但使用梭阀使得液压管路变得更加复杂,且自动甩土时无法根据操作手的操作习惯选择手柄的方向,手柄只能是正向操作位置。现有方案二提出一种利用电磁换向阀与梭阀改变先导油路的通断,实现动力头“正转或反转”与“停止”的相互切换来实现甩土,没有实现动力头的双向快速交替旋转,甩土力道不足。现有方案三提出一种利用电磁换向阀改变先导油路的通断,依靠动力头“突然停止转动”的惯性来实现甩土,没有实现动力头的双向快速交替旋转,甩土力道不足。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种旋挖钻机自动快速甩土控制系统。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:包括多路阀、马达、甩土触发按钮、脉冲发生器、电磁换向阀、操作手柄;
所述操作手柄的输出口和多路阀两端的液控口之间连接同一个电磁换向阀,甩土触发按钮作为脉冲发生器的开关,脉冲发生器接收甩土触发按钮的电信号,并发送脉冲信号至电磁换向阀;多路阀的两个工作油口连接马达的工作油路;甩土动力头连接在马达动力输出端;
操作手柄处于正向或反向某一位置时,按下甩土触发按钮,每间隔规定时间段,脉冲发生器就给电磁换向阀输出一次高电平,使多路阀换向一次,在电磁换向阀连续快速地交替得电、失电的过程中,甩土动力头按规定的时间间隔正反向交替旋转,进行甩土作业。
作为优选方案,所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:所述电磁换向阀为两位四通电磁换向阀,用于实现多路阀两端先导油路的换向。
作为优选方案,所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:所述甩土触发按钮未触发之前,电磁换向阀始终不得电,操作手柄对动力头正反向旋转的操作不受影响。
作为优选方案,所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:还包括泵,所述多路阀的进油口通过泵与液压油箱连接。
作为优选方案,所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:所述操作手柄的两个输出油口与电磁换向阀的两个输入油口依次连接。
作为优选方案,所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:动力头按时间间隔1~3s正反向交替旋转。
有益效果:本实用新型提供的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,管路布置简单,能降低劳动强度,提高甩土效率;在不影响动力头正常旋转功能的前提下,实现了自动甩土,无需快速地来回推动操作手柄,既降低了劳动强度,提高了甩土效率,且延长了操作手柄的使用寿命,实现了实用新型的目的。
附图说明
图1是本实用新型的液压原理图;
图中:泵1、多路阀2、马达3、甩土触发按钮4、脉冲发生器5、电磁换向阀6、操作手柄7。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种旋挖钻机自动快速甩土控制系统,包括泵1、多路阀2、马达3、甩土触发按钮4、脉冲发生器5、电磁换向阀6、操作手柄7。
操作手柄7的输出口和多路阀2两端的液控口Xa、Xb之间连接同一个电磁换向阀6;甩土触发按钮4作为脉冲发生器5的开关,脉冲发生器5接收甩土触发按钮4的电信号,并发送脉冲信号至电磁换向阀6;多路阀2的进油口通过泵1与液压油箱连接,多路阀2的出油口连接马达3的工作油路;甩土动力头连接在马达3动力输出端。操作手柄7的两个输出油口与电磁换向阀6的两个输入油口依次连接。
操作手柄7处于正向或反向某一位置时,按下甩土触发按钮4,每间隔1~3s,脉冲发生器5就给电磁换向阀6输出一次高电平,使多路阀2换向一次,在电磁换向阀6连续快速地交替得电、失电的过程中,马达3动力头按时间间隔1~3s正反向交替旋转,进行甩土作业。
在甩土作业时,所述操作手柄7处于正向位置或反向位置不变,无需来回推动。既降低了劳动强度,又延长了手柄使用寿命。
所述电磁换向阀6为两位四通电磁换向阀,用于实现多路阀2两端先导油路的换向。
所述甩土触发按钮4未触发之前,电磁换向阀6始终不得电,操作手柄对动力头正反向旋转的操作不受影响。
在操作动力头正向或反向旋转的过程中,操作者只需按一次手柄上的按钮,动力头就能实现正、反向交替旋转,靠来回的冲击力将附着在钻头上的渣土甩掉;再按一次此按钮,动力头甩土停止,并恢复到原有的动作状态。
在整个操作过程中,操作手柄必须处于开启状态,要么处于正向开启状态,要么处于反向开启状态,否则该方法无法实现。特别地,根据操作者习惯,手柄在两个方向上都能实现该方法。
所述甩土触发按钮4为触发式按钮,按一次即可触发,不需要一直按着。
该控制系统有效缓解了操作者的疲劳强度,降低了对操作者的操作技能要求,延长了操作手柄的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:包括多路阀、马达、甩土触发按钮、脉冲发生器、电磁换向阀、操作手柄;
所述操作手柄的输出口和多路阀两端的液控口之间连接同一个电磁换向阀,甩土触发按钮作为脉冲发生器的开关,脉冲发生器接收甩土触发按钮的电信号,并发送脉冲信号至电磁换向阀;多路阀的两个工作油口连接马达的工作油路;甩土动力头连接在马达动力输出端;
操作手柄处于正向或反向位置时,按下甩土触发按钮,每间隔规定时间段,脉冲发生器就给电磁换向阀输出一次高电平,使多路阀换向一次,在电磁换向阀连续地交替得电、失电的过程中,甩土动力头按规定的时间间隔正反向交替旋转,进行甩土作业。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:所述电磁换向阀为两位四通电磁换向阀,用于实现多路阀两端先导油路的换向。
3.根据权利要求2所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:所述甩土触发按钮未触发之前,电磁换向阀始终不得电,操作手柄对动力头正反向旋转的操作不受影响。
4.根据权利要求1所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:还包括泵,所述多路阀的进油口通过泵与液压油箱连接。
5.根据权利要求1所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:所述操作手柄的两个输出油口与电磁换向阀的两个输入油口依次连接。
6.根据权利要求1所述的旋挖钻机自动快速甩土控制系统,其特征在于:动力头按时间间隔1~3s正反向交替旋转。
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