CN208792328U - 一种移动式道路桩基头破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式道路桩基头破碎装置，包括机体、支撑臂、底座和滚轮，所述机体下部水平设置底座，所述底座底表面四角均布设置四个滚轮，所述底座上表面右侧焊接轴承座，所述轴承座内部为中空结构，所述轴承座内转动安装支撑臂，所述底座上表面左侧设置第一蓄电池组，所述支撑臂内部为中空结构，所述支撑臂右侧壁上端焊接固定平板，所述固定平板上表面右侧安装第一工作电机，所述第一工作电机输出轴下端延伸至所述固定平板内腔中；本实用新型不需要经常移动所述机体1即可实现高效的对桩基头进行破碎，节省了破碎时间，减轻了工作人员的负担，同时本实用新型还具有破碎深度深、面积广的优点。

Description

一种移动式道路桩基头破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体是一种移动式道路桩基头破碎装置。

背景技术

现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，截桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的专用设备。国际上通称Pilebreaker（破桩机），为了符合我国的习惯，起名“截桩机”。然而，现在施工过程中主要靠人工采用风镐将桩头主筋全部凿开分离，这种破碎方式费时、费工，工作效率低，而且工人存在着人身安全风险；此外现有的破桩机结构简单，操作复杂，不能够实现对桩基头的快速破碎，同时存在着调节不方便的问题，使得破桩机的应用范围变窄，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动式道路桩基头破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式道路桩基头破碎装置，包括机体、支撑臂、底座和滚轮，所述机体下部水平设置底座，所述底座底表面四角均布设置四个滚轮，所述底座上表面右侧焊接轴承座，所述轴承座内部为中空结构，所述轴承座内转动安装支撑臂，所述底座上表面左侧设置第一蓄电池组，所述支撑臂内部为中空结构，所述支撑臂右侧壁上端垂直焊接固定平板，所述固定平板上表面右侧安装第一工作电机，所述第一工作电机输出轴下端延伸至所述固定平板内腔中，所述固定平板右下方竖直设置内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上端延伸至所述固定平板内腔中，并且与所述第一工作电机输出轴焊接，所述内螺纹套筒内壁设置内螺纹，所述内螺纹套筒下端套装第二丝杆，所述第二丝杆下端垂直焊接升降杆，所述升降杆平行设置在所述固定平板下方，且所述升降杆左端延伸至所述支撑臂内腔中，所述升降杆与所述支撑臂滑动连接，所述升降杆右端安装第一转轮，所述第一转轮与所述升降杆转动连接，所述第一转轮右侧固定安装转把，所述升降杆下方平行设置第一丝杆，所述第一丝杆外表面设置外螺纹，所述第一丝杆上滑动安装滑块，所述滑块内壁设置有与所述第一丝杆外螺纹相配合的内螺纹；所述滑块下方固定连接破碎组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承座左侧壁上部安装锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的设置能够对所述支撑臂和轴承座的位置进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一蓄电池组前侧设置控制器，所述控制器型号为IPC-240。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一工作电机型号为SGMSV-15A3A21，所述第一工作电机与所述第一蓄电池组电性连接，所述第一蓄电池组为所述第一工作电机运行供电。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二丝杆与所述内螺纹套筒转动连接，且所述第二丝杆外表面设置有与所述内螺纹套筒内螺纹相配合的外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一丝杆与所述升降杆之间通过第一竖直连接杆连接，所述第一竖直连接杆有两个，且关于所述第一丝杆竖直中轴线对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一丝杆右端固定连接第二转轮，所述第二转轮设置在所述第一转轮正下方，所述第二转轮与所述第一转轮通过传送带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎组件包括驱动箱、第二蓄电池组和螺旋破碎刀片，所述破碎组件上部设置驱动箱，所述驱动箱与所述滑块固定焊接，所述驱动箱左侧壁设置第二工作电机，所述驱动箱内部中间位置水平设置齿条，所述齿条之间设置间隙，所述齿条上方啮合齿轮，所述齿轮有两个，且所述齿轮之间通过第二转轴连接，所述第二转轴左端贯穿所述齿轮，并且与所述第二工作电机输出轴焊接，所述第二工作电机为正反转电机，所述第二转轴下方转动连接第二竖直连接杆，所述第二竖直连接杆下端贯穿所述齿条之间的间隙，并且固定焊接第三工作电机，所述第三工作电机右侧固定安装第三蓄电池组，所述第三蓄电池组的设置能够为所述第三工作电机的运行供电。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二工作电机下侧设置第二蓄电池组，所述第二蓄电池组与所述第二工作电机电性连接，第二蓄电池组能够为所述第二工作电机运行供电。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三工作电机下侧固定连接转轴，所述转轴下端贯穿所述驱动箱下壁，并且延伸至所述驱动箱下方，所述转轴上安装螺旋破碎刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述滚轮的设置能够实现方便灵活的移动所述机体，转动所述转把，能够使得所述第一转轮带动所述第二转轮转动，从而使得所述第二转轮带动所述第一丝杆转动，从而实现了扩大了所述机体破碎的左右距离；所述第一工作电机启动正反转，能够带动所述内螺纹套筒和第二丝杆相对转动，进而使得所述第二丝杆带动所述升降杆和第一丝杆升降移动，从而使得本实用新型可以实现对不同高度和深度的桩基头进行破碎，所述螺旋破碎刀片的设置能够实现对桩基头进行快速高效的破碎，所述第二工作电机带动所述第二转轴和齿轮转动，能够实现带动所述螺旋破碎刀片和螺旋破碎刀片前后移动，从而有助于进一步扩大了对桩基头分破碎面积；本实用新型不需要经常移动所述机体1即可实现高效的对桩基头进行破碎，节省了破碎时间，减轻了工作人员的负担，同时本实用新型还具有破碎深度深、面积广的优点。

附图说明

图1为移动式道路桩基头破碎装置的结构示意图；

图2为移动式道路桩基头破碎装置中破碎组件的结构示意图；

图3为移动式道路桩基头破碎装置中破碎组件的左视图；

图4为图1中A的局部放大示意图。

图中：1-机体、2-支撑臂、3-底座、4-第一蓄电池组、5-轴承座、6-锁紧螺栓、7-控制器、8-滚轮、9-升降杆、10-第一竖直连接杆、11-第一丝杆、12-破碎组件、13-固定平板、14-第一工作电机、15-内螺纹套筒、16-第二丝杆、17-第一转轮、18-第二转轮、19-传送带、20-转把、21-驱动箱、22-第二工作电机、23-第二蓄电池组、24-转轴、25-螺旋破碎刀片、26-第三工作电机、27-第三蓄电池组、28-第二转轴、29-齿轮、30-齿条、31-滑块、32-第二竖直连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种移动式道路桩基头破碎装置，包括机体1、支撑臂2、底座3、控制器7和滚轮8，所述机体1下部水平设置底座3，所述底座3底表面四角均布设置四个滚轮8，所述滚轮8的设置能够实现方便灵活的移动所述机体1，所述底座3上表面右侧焊接轴承座5，所述轴承座5内部为中空结构，所述轴承座5内转动安装支撑臂2，所述轴承座5左侧壁上部安装锁紧螺栓6，所述锁紧螺栓6的设置能够实现对所述支撑臂2和轴承座5的位置进行固定，所述底座3上表面左侧设置第一蓄电池组4，所述第一蓄电池组4前侧设置控制器7，所述控制器7型号为IPC-240，所述支撑臂2内部为中空结构，所述支撑臂2右侧壁上端垂直焊接固定平板13，所述固定平板13上表面右侧安装第一工作电机14，所述第一工作电机14型号为SGMSV-15A3A21，所述第一工作电机14与所述第一蓄电池组4电性连接，所述第一蓄电池组4为所述第一工作电机14运行供电，所述第一工作电机14输出轴下端延伸至所述固定平板13内腔中，所述固定平板13右下方竖直设置内螺纹套筒15，所述内螺纹套筒15上端延伸至所述固定平板13内腔中，并且与所述第一工作电机14输出轴焊接，所述内螺纹套筒15内壁设置内螺纹，所述内螺纹套筒15下端套装第二丝杆16，所述第二丝杆16与所述内螺纹套筒15转动连接，且所述第二丝杆16外表面设置有与所述内螺纹套筒15内螺纹相配合的外螺纹，所述第二丝杆16下端垂直焊接升降杆9，所述升降杆9平行设置在所述固定平板13下方，且所述升降杆9左端延伸至所述支撑臂2内腔中，所述升降杆9与所述支撑臂2滑动连接，所述升降杆9右端安装第一转轮17，所述第一转轮17与所述升降杆9转动连接，所述第一转轮17右侧固定安装转把20，所述升降杆9下方平行设置第一丝杆11，所述第一丝杆11与所述升降杆9之间通过第一竖直连接杆10连接，所述第一竖直连接杆10有两个，且关于所述第一丝杆11竖直中轴线对称设置，所述第一丝杆11右端固定连接第二转轮18，所述第二转轮18设置在所述第一转轮17正下方，所述第二转轮18与所述第一转轮17通过传送带19连接，所述第一丝杆11外表面设置外螺纹，所述第一丝杆11上滑动安装滑块31，所述滑块31内壁设置有与所述第一丝杆11外螺纹相配合的内螺纹，转动所述转把20，能够使得所述第一转轮17带动所述第二转轮18转动，从而使得所述第二转轮18带动所述第一丝杆11转动，从而实现了扩大了所述机体1破碎的左右距离；所述第一工作电机14启动正反转，能够带动所述内螺纹套筒15和第二丝杆16相对转动，进而使得所述第二丝杆16带动所述升降杆9和第一丝杆11升降移动，从而使得本实用新型可以实现对不同高度和深度的桩基头进行破碎；所述滑块31下方固定连接破碎组件12，所述破碎组件12包括驱动箱21、第二蓄电池组23和螺旋破碎刀片25，所述破碎组件12上部设置驱动箱21，所述驱动箱21与所述滑块31固定焊接，所述驱动箱21左侧壁设置第二工作电机22，所述第二工作电机22下侧设置第二蓄电池组23，所述第二蓄电池组23与所述第二工作电机22电性连接，第二蓄电池组23能够为所述第二工作电机22运行供电，所述驱动箱21内部中间位置水平设置齿条30，所述齿条30之间设置间隙，所述齿条30上方啮合齿轮29，所述齿轮29有两个，且所述齿轮29之间通过第二转轴28连接，所述第二转轴28左端贯穿所述齿轮29，并且与所述第二工作电机22输出轴焊接，所述第二工作电机22为正反转电机，所述第二转轴28下方转动连接第二竖直连接杆32，所述第二竖直连接杆32下端贯穿所述齿条30之间的间隙，并且固定焊接第三工作电机26，所述第三工作电机26右侧固定安装第三蓄电池组27，所述第三蓄电池组27的设置能够为所述第三工作电机26的运行供电，所述第三工作电机26下侧固定连接转轴24，所述转轴24下端贯穿所述驱动箱21下壁，并且延伸至所述驱动箱21下方，所述转轴24上安装螺旋破碎刀片25，所述螺旋破碎刀片25的设置能够实现对桩基头进行快速高效的破碎，所述第二工作电机22带动所述第二转轴28和齿轮29转动，能够实现带动所述螺旋破碎刀片25和螺旋破碎刀片25前后移动，从而有助于进一步扩大了对桩基头分破碎面积。

本实用新型的工作原理是：所述控制器7控制所述第一工作电机14启动，所述第一工作电机14转动带动所述内螺纹套筒15和第二丝杆16相对转动，进而使得所述第二丝杆16带动所述破碎组件12升降，实现了对不同高度的桩基头进行破碎，达到理想高度后，转动所述转把20，所述转把20带动所述第一转轮17和第二转轮18转动，进而使得所述第二转轮18带动所述第一丝杆11转动， 使得所述滑块31带动所述破碎组件12沿所述第一丝杆11水平移动，扩大了对桩基头的粉碎面积；同时所述控制器7控制所述第二工作电机22启动，带动所述转轴24和螺旋破碎刀片25沿所述齿条30前后移动，进一步扩大了破碎范围，然后所述控制器7控制所述第三工作电机26，所述第三工作电机26带动所述转轴24和转轴24转动，实现了对桩基头的破碎；本实用新型不需要经常移动所述机体1即可实现高效的对桩基头进行破碎，节省了破碎时间，减轻了工作人员的负担，同时本实用新型还具有破碎深度深、面积广的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，包括机体（1）、支撑臂（2）、底座（3）和滚轮（8），所述机体（1）下部水平设置底座（3），所述底座（3）底表面四角均布设置四个滚轮（8），所述底座（3）上表面右侧焊接轴承座（5），所述轴承座（5）内部为中空结构，所述轴承座（5）内转动安装支撑臂（2），所述底座（3）上表面左侧设置第一蓄电池组（4），所述支撑臂（2）内部为中空结构，所述支撑臂（2）右侧壁上端垂直焊接固定平板（13），所述固定平板（13）上表面右侧安装第一工作电机（14），所述第一工作电机（14）输出轴下端延伸至所述固定平板（13）内腔中，所述固定平板（13）右下方竖直设置内螺纹套筒（15），所述内螺纹套筒（15）上端延伸至所述固定平板（13）内腔中，并且与所述第一工作电机（14）输出轴焊接，所述内螺纹套筒（15）内壁设置内螺纹，所述内螺纹套筒（15）下端套装第二丝杆（16），所述第二丝杆（16）下端垂直焊接升降杆（9），所述升降杆（9）平行设置在所述固定平板（13）下方，且所述升降杆（9）左端延伸至所述支撑臂（2）内腔中，所述升降杆（9）与所述支撑臂（2）滑动连接，所述升降杆（9）右端安装第一转轮（17），所述第一转轮（17）与所述升降杆（9）转动连接，所述第一转轮（17）右侧固定安装转把（20），所述升降杆（9）下方平行设置第一丝杆（11），所述第一丝杆（11）外表面设置外螺纹，所述第一丝杆（11）上滑动安装滑块（31），所述滑块（31）内壁设置有与所述第一丝杆（11）外螺纹相配合的内螺纹；所述滑块（31）下方固定连接破碎组件（12）。

2.根据权利要求1所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述轴承座（5）左侧壁上部安装锁紧螺栓（6），所述锁紧螺栓（6）的设置能够对所述支撑臂（2）和轴承座（5）的位置进行固定。

3.根据权利要求1所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述第一蓄电池组（4）前侧设置控制器（7），所述控制器（7）型号为IPC-240。

4.根据权利要求1所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述第一工作电机（14）型号为SGMSV-15A3A21，所述第一工作电机（14）与所述第一蓄电池组（4）电性连接，所述第一蓄电池组（4）为所述第一工作电机（14）运行供电。

5.根据权利要求1所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述第二丝杆（16）与所述内螺纹套筒（15）转动连接，且所述第二丝杆（16）外表面设置有与所述内螺纹套筒（15）内螺纹相配合的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述第一丝杆（11）与所述升降杆（9）之间通过第一竖直连接杆（10）连接，所述第一竖直连接杆（10）有两个，且关于所述第一丝杆（11）竖直中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述第一丝杆（11）右端固定连接第二转轮（18），所述第二转轮（18）设置在所述第一转轮（17）正下方，所述第二转轮（18）与所述第一转轮（17）通过传送带（19）连接。

8.根据权利要求1所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述破碎组件（12）包括驱动箱（21）、第二蓄电池组（23）和螺旋破碎刀片（25），所述破碎组件（12）上部设置驱动箱（21），所述驱动箱（21）与所述滑块（31）固定焊接，所述驱动箱（21）左侧壁设置第二工作电机（22），所述驱动箱（21）内部中间位置水平设置齿条（30），所述齿条（30）之间设置间隙，所述齿条（30）上方啮合齿轮（29），所述齿轮（29）有两个，且所述齿轮（29）之间通过第二转轴（28）连接，所述第二转轴（28）左端贯穿所述齿轮（29），并且与所述第二工作电机（22）输出轴焊接，所述第二工作电机（22）为正反转电机，所述第二转轴（28）下方转动连接第二竖直连接杆（32），所述第二竖直连接杆（32）下端贯穿所述齿条（30）之间的间隙，并且固定焊接第三工作电机（26），所述第三工作电机（26）右侧固定安装第三蓄电池组（27），所述第三蓄电池组（27）的设置能够为所述第三工作电机（26）的运行供电。

9.根据权利要求8所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述第二工作电机（22）下侧设置第二蓄电池组（23），所述第二蓄电池组（23）与所述第二工作电机（22）电性连接，第二蓄电池组（23）能够为所述第二工作电机（22）运行供电。

10.根据权利要求8所述的移动式道路桩基头破碎装置，其特征在于，所述第三工作电机（26）下侧固定连接转轴（24），所述转轴（24）下端贯穿所述驱动箱（21）下壁，并且延伸至所述驱动箱（21）下方，所述转轴（24）上安装螺旋破碎刀片（25）。