CN208791685U - 一种链轮淬火流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种链轮淬火流水线，包括传输装置、支架、电磁感应圈、升降装置、链轮、处理池、链带、皮带轮、底座、电机、丝杆、升降板、横板、滑杆、电控箱。本实用新型的有益效果：将待加工的链轮套设在竖杆上，启动电控箱，利用电磁感应圈对链轮进行加热，加热后，再利用链带将支架移动到冷却池内，完成淬火处理，利用电机和丝杆带动电磁感应圈上下运动，保证加热均匀，利用温度显示器了解加热温度，报警装置起到提示的作用，保证加热温度同时提高加工精度，支架包括三角架、悬挂部、竖杆、支撑杆，三角架使整体稳定，支撑杆起到支撑的作用，链轮直接套设在竖杆上，方便拿取。

Description

一种链轮淬火流水线

技术领域

本实用新型涉及一种链轮淬火流水线，属于链轮加工领域。

背景技术

现有技术中，大节距大直径的链轮是建材、冶金、钢铁、化工等行业输送设备大量使用的重要零件，为了提高使用寿命，需要对链轮轮齿表面进行热处理，以提高其硬度、增加其耐磨性，现有的设备虽然也采用感应加热方式，但由于定位、换位时分度不准确，进而造成链轮轮齿的淬火层的深度不一致，表面质量不均衡、不稳定，严重影响了链轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决链轮淬火时定位、换时不准确的问题而提供一种链轮淬火流水线。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种链轮淬火流水线，包括传输装置、支架、电磁感应圈、升降装置、链轮、处理池，所述传输装置包括多个链带和多个皮带轮，多个所述皮带轮左右对称布置，且其中一个皮带轮位于左右两侧皮带轮的下方，所述链带分别绕过皮带轮，所述皮带轮与能带动皮带轮转动的驱动装置相连，所述支架有多个，多个所述支架分别悬挂在链带上，所述升降装置包括底座、电机、丝杆，所述底座的上方分别设置有升降板和横板，所述底座和横板之间对称设置有滑杆，所述滑杆的中部穿过升降板，所述电机设置在横板上，所述丝杆的一端与电机连接，且丝杆的下端穿过横板和升降板与底座转动连接，所述升降板上设置有电控箱，所述电控箱与电磁感应圈连接，其中一个所述支架位于电磁感应圈的内部。

优选的，为了方便放置链轮，在放置链轮时可以保持稳定，链轮的中心套在三根竖杆上，方便取下，支撑杆可以起到支撑的作用，保持链轮的水平，所述支架包括三角架、悬挂部、竖杆、支撑杆，所述悬挂部的下端分别与三角架的三个边角连接，所述支撑杆和竖杆均有三根，三根所述支撑杆分别设置在三角架下端的三个边角处，所述支撑杆为L形，所述竖杆分别竖直设置在支撑杆的末端，所述链轮的中心套设在竖杆上。

优选的，为了可以对链轮加热后进行冷却处理，从而得到淬火后的链轮，链轮在冷却池内冷却，储液槽向冷却池内供应冷却液，冷却池内的冷却液排到废液池内，所述处理池包括冷却池、储液槽、废液池，所述冷却池设置在位于中间的皮带轮的下方，所述冷却池上连接有加液管和排液管，所述冷却池通过加液管与储液槽连通，所述冷却池通过排液管与废液池连通。

优选的，为了方便控制冷却液的进入和排出，所述排液管上设置有排液电磁阀，所述排液电磁阀电连PLC控制器，所述PLC控制器可输出排液电磁阀控制信号来开启和关闭排液电磁阀。

优选的，为了避免外部震动导致加热时产生偏移，导致加热不均匀，所述底座上设置有减震板，所述减震板包括第一金属板、第二金属板以及设置在第一金属板和第二金属板之间的减震层，所述减震层为海绵或者橡胶。

优选的，为了通过利用温度显示器了解加热温度，时间显示屏了解加热温度，所述电控箱包括温度显示器、时间显示屏以及控制开关。

优选的，为了控制加热温度和加热时间，利用报警装置提示工作人员，保证淬火精度，所述电控箱上电连接有报警装置，所述报警装置包括蜂鸣器和语音提示器，所述报警装置与温度显示器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将待加工的链轮套设在竖杆上，启动电控箱，利用电磁感应圈对链轮进行加热，加热后，再利用链带将支架移动到冷却池内，完成淬火处理，利用电机和丝杆带动电磁感应圈上下运动，保证加热均匀，利用温度显示器了解加热温度，报警装置起到提示的作用，保证加热温度同时提高加工精度，支架包括三角架、悬挂部、竖杆、支撑杆，三角架使整体稳定，支撑杆起到支撑的作用，链轮直接套设在竖杆上，方便拿取。

附图说明

图1为本实用新型一种链轮淬火流水线的结构示意图；

图2为升降装置的结构示意图。

附图标记：1、升降装置；2、皮带轮；3、链带；4、支架；5、处理池；6、电磁感应圈；7、底座；8、电控箱；9、丝杆；10、电机；11、三角架；12、竖杆；13、悬挂部；14、支撑杆；15、链轮；16、横板；17、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，一种链轮淬火流水线，包括传输装置、支架4、电磁感应圈6、升降装置1、链轮15、处理池5，传输装置包括多个链带3和多个皮带轮2，多个皮带轮2左右对称布置，且其中一个皮带轮2位于左右两侧皮带轮2的下方，链带3分别绕过皮带轮2，皮带轮2与能带动皮带轮2转动的驱动装置相连，利用驱动装置带动皮带轮2运动，从而带动链带3运动，完成淬火过程，支架4有多个，多个支架4分别悬挂在链带3上，支架4随着链带3运动，从而带动链轮15完成淬火过程，升降装置1包括底座7、电机10、丝杆9，底座7的上方分别设置有升降板17和横板16，底座7和横板16之间对称设置有滑杆，滑杆的中部穿过升降板17，电机10设置在横板16上，丝杆9的一端与电机10连接，且丝杆9的下端穿过横板16和升降板17与底座7转动连接，升降板17上设置有电控箱8，电控箱8与电磁感应圈6连接，其中一个支架4位于电磁感应圈6的内部，通过电机10和丝杆9的结合，带动电磁感应圈6上下运动，从而将链轮15均匀加热。

此外，参照图1和图2，支架4包括三角架11、悬挂部13、竖杆12、支撑杆14，悬挂部13的下端分别与三角架11的三个边角连接，支撑杆14和竖杆12均有三根，三根支撑杆14分别设置在三角架11下端的三个边角处，支撑杆14为L形，竖杆12分别竖直设置在支撑杆14的末端，链轮15的中心套设在竖杆12上，方便放置链轮15，在放置链轮15时可以保持稳定，链轮15的中心套在三根竖杆12上，方便取下，支撑杆14可以起到支撑的作用，保持链轮15的水平，处理池5包括冷却池、储液槽、废液池，冷却池设置在位于中间的皮带轮2的下方，冷却池上连接有加液管和排液管，所述冷却池通过加液管与储液槽连通，冷却池通过排液管与废液池连通，冷却池可以对链轮15加热后进行冷却处理，从而得到淬火后的链轮15，链轮15在冷却池内冷却，储液槽向冷却池内供应冷却液，冷却池内的冷却液排到废液池内，排液管上设置有排液电磁阀，排液电磁阀电连PLC控制器，PLC控制器可输出排液电磁阀控制信号来开启和关闭排液电磁阀，方便控制冷却液的进入和排出，底座7上设置有减震板，减震板包括第一金属板、第二金属板以及设置在第一金属板和第二金属板之间的减震层，减震层为海绵或者橡胶，减震层可以避免外部震动导致加热时产生偏移，导致加热不均匀，电控箱8包括温度显示器、时间显示屏以及控制开关，通过利用温度显示器了解加热温度，时间显示屏了解加热温度，电控箱8上电连接有报警装置，报警装置包括蜂鸣器和语音提示器，报警装置与温度显示器信号连接，控制加热温度和加热时间，利用报警装置提示工作人员，保证淬火精度。

本实用新型在使用时，将待加工的链轮15套设在竖杆12上，启动电控箱8，利用电磁感应圈6对链轮15进行加热，加热后，再利用链带3将支架4移动到冷却池内，完成淬火处理，利用电机10和丝杆9带动电磁感应圈6上下运动，保证加热均匀，利用温度显示器了解加热温度，报警装置起到提示的作用，保证加热温度同时提高加工精度，支架4包括三角架11、悬挂部13、竖杆12、支撑杆14，三角架11使整体稳定，支撑杆14起到支撑的作用，链轮15直接套设在竖杆12上，方便拿取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种链轮淬火流水线，包括传输装置、支架(4)、电磁感应圈(6)、升降装置(1)、链轮(15)、处理池(5)，其特征在于：所述传输装置包括多个链带(3)和多个皮带轮(2)，多个所述皮带轮(2)左右对称布置，且其中一个皮带轮(2)位于左右两侧皮带轮(2)的下方，所述链带(3)分别绕过皮带轮(2)，所述皮带轮(2)与能带动皮带轮(2)转动的驱动装置相连，所述支架(4)有多个，多个所述支架(4)分别悬挂在链带(3)上，所述升降装置(1)包括底座(7)、电机(10)、丝杆(9)，所述底座(7)的上方分别设置有升降板(17)和横板(16)，所述底座(7)和横板(16)之间对称设置有滑杆，所述滑杆的中部穿过升降板(17)，所述电机(10)设置在横板(16)上，所述丝杆(9)的一端与电机(10)连接，且丝杆(9)的下端穿过横板(16)和升降板(17)与底座(7)转动连接，所述升降板(17)上设置有电控箱(8)，所述电控箱(8)与电磁感应圈(6)连接，其中一个所述支架(4)位于电磁感应圈(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种链轮淬火流水线，其特征在于：所述支架(4)包括三角架(11)、悬挂部(13)、竖杆(12)、支撑杆(14)，所述悬挂部(13)的下端分别与三角架(11)的三个边角连接，所述支撑杆(14)和竖杆(12)均有三根，三根所述支撑杆(14)分别设置在三角架(11)下端的三个边角处，所述支撑杆(14)为L形，所述竖杆(12)分别竖直设置在支撑杆(14)的末端，所述链轮(15)的中心套设在竖杆(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种链轮淬火流水线，其特征在于：所述处理池(5)包括冷却池、储液槽、废液池，所述冷却池设置在位于中间的皮带轮(2)的下方，所述冷却池上连接有加液管和排液管，所述冷却池通过加液管与储液槽连通，所述冷却池通过排液管与废液池连通。

4.根据权利要求3所述的一种链轮淬火流水线，其特征在于：所述排液管上设置有排液电磁阀，所述排液电磁阀电连PLC控制器，所述PLC控制器可输出排液电磁阀控制信号来开启和关闭排液电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种链轮淬火流水线，其特征在于：所述底座(7)上设置有减震板，所述减震板包括第一金属板、第二金属板以及设置在第一金属板和第二金属板之间的减震层，所述减震层为海绵或者橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种链轮淬火流水线，其特征在于：所述电控箱(8)包括温度显示器、时间显示屏以及控制开关。

7.根据权利要求6所述的一种链轮淬火流水线，其特征在于：所述电控箱(8)上电连接有报警装置，所述报警装置包括蜂鸣器和语音提示器，所述报警装置与温度显示器信号连接。