CN208790607U - 一种链式小盒烟包储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式小盒烟包储存装置，包括机体框架和设置在机体框架内的进出翻板、进出翻板驱动机构、托板、多个U型储存条槽、挡烟杆、阻烟杆、第一组链轮、第二组链轮、第一环形链条、第二环形链条以及设置在机体框架外的链条运行驱动机构。本实用新型通过两条环形的链条、设置于链条上的U型储存条槽以及设置于链条下侧的托板形成烟包储存空间，所述环形链条以存储装置上的链轮盘绕，并形成闭合结构，然后通过链条驱动机构带动所述U型储存条槽与托板形成的小盒烟包储存器的沿所述托板做间歇性运动从而对烟包进行合理的存储。本实用新型可以设置较多的烟包存储器，以便存放大规模的烟包，避免出现烟包堆积、卡烟、挤烟的现象。

Description

一种链式小盒烟包储存装置

技术领域

本实用新型涉及链式小盒烟包储存技术领域，尤其涉及一种链式小盒烟包储存装置。

背景技术

目前，现代化的烟草生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展。目前国内卷烟包装机的主流机型为GDX1/GDX2，是高度自动化的包装机。其主机和辅机之间是长约10米的烟包输送皮带机输送，辅机经常因为更换辅材、故障等原因停机，一旦辅机停机，烟包输送带上只需几秒就堵满了烟包，导致主机被迫停机，而主机重新开启一般都会设置剔除一些烟包，造成很大的浪费，同时严重影响生产效率。

如果在主机与辅机之间增加一个烟包自动储存及加烟装置，便可解决上述困扰。目前国内外关于该装置的应用均为圆筒式烟包存储器或扁桶式烟包存储器，现有的圆筒式或扁桶式烟包存储器都有一个重要缺陷，就是圆筒或扁桶内部的大部分区域无法存储小盒烟包，导致体积过大，安装位置受限，且严重影响车间整体美观及协调，也容易发生卡烟、挤烟等现象，给用户造成诸多困扰及不便，目前使用率非常低。

目前有国外进口的圆筒式烟包存储器，以及国内的圆筒式烟包存储器和根据其原理变通的扁桶式烟包存储器都有一个重要的缺陷，就是体积太大，就以申请号201020648877.9的中国实用新型专利《小包存储器》为例，由于其齿轮组设置在箱体内部，使得该存储器不能充分利用箱体内的空间，导致该小包存储器的存储空间不足，不能应对烟包输送通道的大批量存烟和供烟的需求，使得会在烟包输送通道上产生烟包堆积造成卡烟和挤烟的现象，使得整个流水线的生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链式小盒烟包储存装置，能够充分利用有限空间，相同的空间中可存放更多的小盒烟包，避免小盒输送皮带机上出现堆积等现象。

本实用新型采用的技术方案为：

一种链式小盒烟包储存装置，包括机体框架和设置在机体框架内的进出翻板、进出翻板驱动机构、托板、多个U型储存条槽、挡烟杆、阻烟杆、第一组链轮、第二组链轮、第一环形链条、第二环形链条以及设置在机体框架外的链条运行驱动机构；所述的第一环形链条和第二环形链条分别与第一组链轮和第二组链轮以环形的形式在链轮上盘绕，且第一组链轮和第二组链轮内相对设置的两个链轮之间通过连接轴共轴设置，且第一环形链条和第二环形链条在机体框架两侧内壁上的形状位置相对；所述的多个U型储存条槽底部两端分别固定设置在第一环形链条和第二环形链条上，且多个U型储存条槽与机体框架两侧内壁垂直设置；所述的链条运行驱动机构包括伺服电机、齿轮和同步带或皮带，所述的伺服电机的输出轴与齿轮的齿轮轴固定连接，齿轮通过同步带或者皮带与链轮同步驱动连接；

所述的托板固定设置在机体框架上，且托板底面与环形链条输送面平行，距离环形链条上U型储存条槽顶部的距离均相同，托板与U型储存条槽构成了烟包存储空间；在环形链条上盘绕后有水平部分和弯曲部分，在水平部分上且所在位置上U型储存条开口向下的区域的中间位置处具有纵向托板的缺口，所述托板缺口即为进烟口，进烟口横向设置在烟包输送带上方；所述的挡烟杆和阻烟杆分别设置在进烟口所在机体框架的两侧，且一个设置在进烟口的上游，另一个设置在进烟口的下游。

所述的进出翻板设置在进烟口的一侧，且烟包输送带与进出翻板以及二者两侧托板的上端面均在一个水平面，烟包输送带与进出翻板宽度与进烟口的宽度相同。

所述的进出翻板通过转轴固定在机体框架两侧壁上，所述的转轴与烟包输送带平行设置，所述的进出翻板驱动机构为气缸或电机驱动，所述的气缸或电机的输出轴与进出翻板的一侧固定连接，用于调整进出翻板围绕转轴的旋转角度。

所述的多个U型储存条槽之间设置有间隙，所述间隙宽度与U型储存条槽的宽度相等。

所述的每个U型储存条槽的长度都相等，且为烟包长度的n倍，n为整数。

所述的托板为水平板和弧形板，与盘绕后的环形链条上的水平部分和弯曲部分相对应，用于与U型储存条槽配合成构成烟包的存储室，且所述托板靠近U型储存条槽的端面为平滑面，使得小盒烟包能顺畅地在托板上平滑移动。

所述的机体框架顶部设置有可开合的顶盖，方便人工拿取和维护。

所述的机体框架的四周为透明玻璃体，便于观察和维护。

本实用新型通过两条环形的链条、设置于链条上的U型储存条槽以及设置于链条下侧的托板形成烟包储存空间，所述环形链条以存储装置上的链轮盘绕，并形成闭合结构，然后通过链条驱动机构带动所述U型储存条槽与托板形成的小盒烟包储存器的沿所述托板做间歇性运动从而对烟包进行合理的存储。由于U型储存条槽形成的小盒烟包储存通道充分合理的利用了有限空间，因此可以设置较多的烟包存储器，以便存放大规模的烟包，避免出现烟包堆积、卡烟、挤烟的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括机体框架1和设置在机体框架内的进出翻板6、进出翻板驱动机构7、托板8、多个U型储存条槽2、挡烟杆、阻烟杆、第一组链轮5、第二组链轮、第一环形链条、第二环形链条3以及设置在机体框架1外的链条运行驱动机构9；所述的第一环形链条和第二环形链条3分别与第一组链轮5和第二组链轮以环形的形式在对应的链轮上盘绕，且第一组链轮5和第二组链轮内相对设置的两个链轮之间通过连接轴共轴设置，且第一环形链条和第二环形链条3在机体框架1两侧内壁上的形状位置相对；所述的多个U型储存条槽2底部两端分别固定设置在第一环形链条和第二环形链条3上，且多个U型储存条槽2与机体框架1两侧内壁垂直设置；所述的多个U型储存条槽2之间设置有间隙，所述间隙宽度与U型储存条槽2的宽度相等。所述的每个U型储存条槽2的长度都相等，且为烟包长度的n倍，n为整数。其中阻烟杆和挡烟杆均为对烟包进行阻挡通过的作用，所以实现简单，图中为了方便表示其它整体部件对其进行了省略。

所述的链条运行驱动机构包括伺服电机、齿轮和同步带或皮带，所述的伺服电机的输出轴与齿轮的齿轮轴固定连接，齿轮通过同步带或者皮带与链轮同步驱动连接；在环形链条上盘绕后有水平部分和弯曲部分，在水平部分上且所在位置上U型储存条2开口向下的区域的中间位置处具有纵向托板8的缺口，所述托8板缺口即为进烟口，进烟口横向设置在烟包输送带4上方；所述的挡烟杆和阻烟杆分别设置在进烟口所在机体框架的两侧，且一个设置在进烟口的上游，另一个设置在进烟口的下游。

所述的托板8固定设置在机体框架1上，且托板8底面与第一环形链条和第二环形链条构成的输送面平行，且托板8底面距离环形链条上U型储存条槽2顶部的距离均相同，托板8与U型储存条槽2构成了烟包存储空间；所述的托板8为水平板和弧形板，与盘绕后的环形链条上的水平部分和弯曲部分相对应，用于与U型储存条槽2配合成构成烟包的存储室，且所述托板靠近U型储存条槽2的端面为平滑面，使得小盒烟包能顺畅地在托板8上平滑移动。

所述的进出翻板6设置在进烟口的一侧，且烟包输送带4与进出翻板6以及二者两侧托板8的上端面均在一个水平面，烟包输送带4与进出翻板6宽度与进烟口的宽度相同。所述的进出翻板6通过转轴固定在机体框架1两侧壁上，所述的转轴与烟包输送带4平行设置，所述的进出翻板驱动机构7为气缸或电机驱动，所述的气缸或电机的输出轴与进出翻板6的一侧固定连接，用于调整进出翻板6围绕转轴的旋转角度。

本实施例的一种链式小盒储存装置，如图2所示，链式小盒储存装置包括机体框架1、U型条槽2以及链条3，若干个U型条槽2组成能够储存小盒烟包整体空间，链条3以存储装置上的链轮5盘绕，并形成闭合结构，链条驱动机构9带动所述U型储存条槽2与托板8形成的小盒烟包储存器的做间歇性运动，所述链条驱动机构9设置于所述机体框架1侧面。

本实用新型通过设置的若干个U型储存条槽2，在U型储存条槽2之间设置有等距空隙，以便一组小盒烟包通过进出翻板6横向从输送皮带机4上进入到U型储存条槽2内，而U型储存条槽2在小盒烟包到位后，则被链条驱动机构9带动链条3带离小盒烟包输送皮带机4，同时下一个U型储存条槽2进入等待位置，准备下一组小盒烟包进入U型条槽内。若干个U型储存条槽2托板8形成小盒烟包存储空间，所述在输送皮带机4侧面设有小盒进出的进出翻板6，进出翻板机构7由气缸或电机驱动。本实施例的小盒烟包储存装置，由若干相互等距间隔的U型储存条槽2构成，U型储存条槽2与两侧的环形链条3连接。链式小盒储存装置每排U型储存条槽都将若干个烟包隔离成独立的一组，U型储存条槽两端固定在两侧的环形链条上，通过链轮轴保证两条环形链条同步运行。托板设计为水平与弧形，采用平滑的材料来制造，使得小盒烟包能顺畅地在托板上平滑移动。

本实施例的链条驱动机构9为伺服电机通过齿轮带动链条、同步带或皮带以驱动本装置运行。具体工作时：

当需要储存小盒烟包时，阻烟杆将被放下，此时将位于输送皮带机上的下游小盒烟包进行一定数量阻挡固定，当完成小盒烟包进入到到U型储存条槽2内，则放下挡烟杆，阻挡上游后续小盒烟包继续进入U型存储条槽2中，此时小盒烟包储存装置内的烟包数量在规定之内，即可操作进出翻板机构动作将进出翻板倾斜一定的角度，以便小盒烟包能够顺利进入到托板上。链条驱动机构上的伺服电机带动环形链条转动，环形链条带动U型条槽移动，这样一排小盒烟包便随着U型条槽进入了托板上。等距的另一个U型条槽进入到输送皮带机上，此时上游的阻烟杆打开，小盒烟包陆续进入储存装置内，此时下游的挡烟杆当下关闭，则相同数量的小盒烟包进入到储存装置内时，上游烟包阻挡装置关闭，进入下一个储存动作循环，直至将整个小盒储存装置存满。

当需要将小盒烟包储存装置内的小盒烟包排出时，上游阻烟杆装置关闭即升起，同时下游的挡烟杆打开，此时驱动翻板机构动作将进出翻板反方向倾斜一定的角度，以便小盒烟包顺利进入到输送皮带机上，链条驱动机构上的伺服电机带动两条环形链条反向转动，链条带动等距的U型条槽反向移动，这样U型条槽内的小盒烟包便随着U型条槽平移到了输送皮带机上，并随输送皮带机带离小盒储存装置，如若继续排出小盒烟包，则伺服电机继续运行，直至将整个小盒储存装置内的烟包排空。

本实施例移动小盒烟包的动力是用滚轮链条，滚轮链条承载力大，同时滚轮链条在滑槽里滚动，纵向移动很小，确保U型条槽相对位置固定、不摆动。

本实施例的小盒烟包储存装置顶部是可开闭式的，有可打开的防护罩，打开后可以直接把烟包放入到U型条槽中，待下游机工作后烟包存储器自动将烟包排入输送皮带机上。

本实用新型通过若干等距间隔设置的U型储存条槽，在U型储存条槽之间设置有空隙，以便一组小盒烟包通过进出翻板横向从输送皮带机上进入到U型储存条槽内，而U型储存条槽在小盒烟包到位后，则被链条驱动机构带动链条带离小盒烟包输送皮带机，同时下一个U型储存条槽进入等待位置，准备下一组烟包进入。

链式小盒烟包储存装置的特点：1. 所述链式小盒储存装置包括两条环形的链条、设置于链条上的U型储存条槽以及设置于链条下侧的托板，所述两条环形链条以储存装置上的链轮盘绕，并形成闭合结构，所述链条驱动机构带动环形链条与U型储存条槽形成的小盒烟包储存器整体沿托板间做间歇性运动，所述链条驱动机构设置于机体框架侧面。2. 所述小盒烟包储存器由若干U型储存条槽构成，U型储存条槽相互等距间隔设置，U型储存条槽两端连接于两条环形链条上。3. 等距设置的U型储存条槽与托板形成的存储通道首尾连接并留有开口，所述开口处设有小盒烟包进出的进出翻板，进出翻板机构由气缸或电机驱动。4. 所述链条驱动机构为带滑轮的链条组、同步带或皮带。

Claims (8)

1.一种链式小盒烟包储存装置，其特征在于：包括机体框架和设置在机体框架内的进出翻板、进出翻板驱动机构、托板、多个U型储存条槽、挡烟杆、阻烟杆、第一组链轮、第二组链轮、第一环形链条、第二环形链条以及设置在机体框架外的链条运行驱动机构；所述的第一环形链条和第二环形链条分别与第一组链轮和第二组链轮以环形的形式在链轮上盘绕，且第一组链轮和第二组链轮内相对设置的两个链轮之间通过连接轴共轴设置，且第一环形链条和第二环形链条在机体框架两侧内壁上的形状位置相对；所述的多个U型储存条槽底部两端分别固定设置在第一环形链条和第二环形链条上，且多个U型储存条槽与机体框架两侧内壁垂直设置；所述的链条运行驱动机构包括伺服电机、齿轮和同步带或皮带，所述的伺服电机的输出轴与齿轮的齿轮轴固定连接，齿轮通过同步带或者皮带与链轮同步驱动连接；

所述的托板固定设置在机体框架上，且托板底面与环形链条输送面平行，距离环形链条上U型储存条槽顶部的距离均相同，托板与U型储存条槽构成了烟包存储空间；在环形链条上盘绕后有水平部分和弯曲部分，在水平部分上且所在位置上U型储存条开口向下的区域的中间位置处具有纵向托板的缺口，所述托板缺口即为进烟口，进烟口横向设置在烟包输送带上方；所述的挡烟杆和阻烟杆分别设置在进烟口所在机体框架的两侧，且一个设置在进烟口的上游，另一个设置在进烟口的下游。

2.根据权利要求1所述的链式小盒烟包储存装置，其特征在于：所述的进出翻板设置在进烟口的一侧，且烟包输送带与进出翻板以及二者两侧托板的上端面均在一个水平面，烟包输送带与进出翻板宽度与进烟口的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的链式小盒烟包储存装置，其特征在于：所述的进出翻板通过转轴固定在机体框架两侧壁上，所述的转轴与烟包输送带平行设置，所述的进出翻板驱动机构为气缸或电机驱动，所述的气缸或电机的输出轴与进出翻板的一侧固定连接，用于调整进出翻板围绕转轴的旋转角度。

4.根据权利要求3所述的链式小盒烟包储存装置，其特征在于：所述的多个U型储存条槽之间设置有间隙，所述间隙宽度与U型储存条槽的宽度相等。

5.根据权利要求4所述的链式小盒烟包储存装置，其特征在于：所述的每个U型储存条槽的长度都相等，且为烟包长度的n倍，n为整数。

6.根据权利要求5所述的链式小盒烟包储存装置，其特征在于：所述的托板为水平板和弧形板，与盘绕后的环形链条上的水平部分和弯曲部分相对应，用于与U型储存条槽配合成构成烟包的存储室，且所述托板靠近U型储存条槽的端面为平滑面，使得小盒烟包能顺畅地在托板上平滑移动。

7.根据权利要求6所述的链式小盒烟包储存装置，其特征在于：所述的机体框架顶部设置有可开合的顶盖，方便人工拿取和维护。

8.根据权利要求7所述的链式小盒烟包储存装置，其特征在于：所述的机体框架的四周为透明玻璃体，便于观察和维护。