CN208790508U - 一种长度可调的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调的螺旋输送机，包括输送机壳体，所述输送机壳体包括第二移动门、把手、竖直挡板、竖直滑柱、高强度毛刷、输送机壳体主体、水平滑槽、水平滑柱和竖直滑槽，所述水平滑槽固定连接在输送机壳体主体的内壁两侧，所述第二移动门通过水平滑柱滑动连接在输送机壳体主体的上端面，所述竖直滑槽开设在水平滑槽内部，所述竖直挡板通过竖直滑柱滑动连接在输送机壳体主体的内部，所述把手固定连接在竖直挡板的上端面，所述高强度毛刷固定连接在竖直挡板的下端面，所述输送机壳体的上端面开设有入料口。本实用新型可以根据操作者需要自主调节装置的输送长度，提高了装置的实用性和便捷性。

Description

一种长度可调的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机，具体为一种长度可调的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。但是目前使用的螺旋输送机存在以下缺陷：一现有的螺旋输送机的输送长度受到输送管道的限制，难以自主调节输送的长度，装置的实用性较差，二现有的螺旋输送机内部空间密闭，装置检查与维护较为复杂，装置便捷性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长度可调的螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可调的螺旋输送机，包括输送机壳体，所述输送机壳体包括第二移动门、把手、竖直挡板、竖直滑柱、高强度毛刷、输送机壳体主体、水平滑槽、水平滑柱和竖直滑槽，所述水平滑槽固定连接在输送机壳体主体的内壁两侧，所述第二移动门通过水平滑柱滑动连接在输送机壳体主体的上端面，所述竖直滑槽开设在水平滑槽内部，所述竖直挡板通过竖直滑柱滑动连接在输送机壳体主体的内部，所述把手固定连接在竖直挡板的上端面，所述高强度毛刷固定连接在竖直挡板的下端面，所述输送机壳体的上端面开设有入料口，所述输送机壳体的下端面转动连接有可调出料口，所述可调出料口包括第一活动板、第二活动板、活塞控制按钮、活塞、连接柱和连接柱槽，所述连接柱槽开设在第一活动板靠近第二活动板的侧端面一侧，所述连接柱固定连接在第二活动板靠近第一活动板的侧端面一侧，所述活塞滑动连接在连接柱的上端面和下端面，所述活塞控制按钮安装在第二活动板的外端面，所述输送机壳体的前端面通过连接轴转动连接有电机，所述电机的下端面固定连接有固定支撑装置。

优选的，所述活塞共有四组，且对称均匀分布在连接柱的上端面和下端面。

优选的，所述连接柱槽与连接柱相适配，且所述连接柱槽的内部设有与活塞相适配的槽。

优选的，所述第一活动板和第二活动板的外端面设有转动活页，所述第一活动板和第二活动板通过转动活页转动连接在输送机壳体的下端面。

优选的，所述水平滑槽共有两组，且所述第一移动门侧端面设有水平滑柱，所述第一移动门通过水平滑柱与水平滑槽滑动连接在输送机壳体的上端面。

优选的，所述竖直滑槽共有八组，且所述竖直滑槽等距开设在水平滑槽的内部，且所述竖直滑槽之间的间距与第一活动板和第二活动板的宽度相同。

优选的，所述高强度毛刷的长度与输送机内部螺旋叶片半径相同。

优选的，所述可调出料口设有八组，且每组的位置与竖直滑槽相对应

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有竖直挡板和可调出料口，竖直挡板通过竖直滑柱滑动连接在输送机壳体主体的内部，竖直挡板的下面固定连接有高强度毛刷，高强度毛刷的长度与螺旋叶片的半径相同，且竖直滑槽之间的间隙可调出料口的宽度相同，在对应位置插入竖直挡板后，按下活塞控制按钮打开第一活动板和第二活动板，高强度毛刷会将输送机内部的物料阻挡从而通过第一活动板与第二活动板打开的开口中排出，到达出料的效果，同时竖直滑槽在水平滑槽上等距开设有八组，每组之间有可调出料口与之对应，使得操作者可以根据需要选择竖直挡板的插入位置，并打开对应位置的可调出料口，即可实现对输送机输送长度的控制，从而解决了现现有的螺旋输送机的输送长度受到输送管道的限制，难以自主调节输送的长度，装置的实用性较差的问题。

(2)本实用新型通过设有第一移动门和第二移动门，第一移动门和第二移动门的侧端面两侧设有水平滑柱，第一移动门和第二移动门分别于两组水平滑槽相对应，通过水平滑柱与水平滑槽滑动连接在输送机壳体的上端面，在装置需要检查或维修时，只需拉开第一移动门或第二移动门即可观察到装置的内部，大大降低了装置检修的难度，加强了装置的便捷性能，从而解决了现有的螺旋输送机内部空间密闭，装置检查与维护较为复杂，装置便捷性能较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型输送机壳体剖面示意图；

图3为本实用新型可调出料口结构示意图。

图中：1-入料口；2-第一移动门；3-输送机壳体；4-可调出料口；5-固定支撑装置；6-电机；7-连接轴；8-第二移动门；9-把手；10-竖直挡板；11-竖直滑柱；12-高强度毛刷；13-输送机壳体主体；14-水平滑槽；15-水平滑柱；16-竖直滑槽；17-第一活动板；18-第二活动板；19-活塞控制按钮；20-活塞；21-连接柱；22-连接柱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种长度可调的螺旋输送机，包括输送机壳体3，输送机壳体3包括第二移动门8、把手9、竖直挡板10、竖直滑柱11、高强度毛刷12、输送机壳体主体13、水平滑槽14、水平滑柱15和竖直滑槽16，水平滑槽14固定连接在输送机壳体主体13的内壁两侧，第二移动门8通过水平滑柱15滑动连接在输送机壳体主体13的上端面，竖直滑槽16开设在水平滑槽14内部，竖直挡板10通过竖直滑柱11滑动连接在输送机壳体主体13的内部，把手9固定连接在竖直挡板10的上端面，高强度毛刷12固定连接在竖直挡板10的下端面，输送机壳体3的上端面开设有入料口1，输送机壳体3的下端面转动连接有可调出料口4，可调出料口4包括第一活动板17、第二活动板18、活塞控制按钮19、活塞20、连接柱21和连接柱槽22，连接柱槽22开设在第一活动板17靠近第二活动板18的侧端面一侧，连接柱21固定连接在第二活动板18靠近第一活动板17的侧端面一侧，活塞20滑动连接在连接柱21的上端面和下端面，活塞控制按钮19安装在第二活动板18的外端面，输送机壳体3的前端面通过连接轴7转动连接有电机6，电机6的下端面固定连接有固定支撑装置5。

活塞20共有四组，且对称均匀分布在连接柱21的上端面和下端面，连接柱槽22与连接柱21相适配，且连接柱槽22的内部设有与活塞20相适配的槽，第一活动板17和第二活动板18的外端面设有转动活页，第一活动板17和第二活动板18通过转动活页转动连接在输送机壳体3的下端面，水平滑槽14共有两组，且第一移动门2侧端面设有水平滑柱15，第一移动门2通过水平滑柱15与水平滑槽14滑动连接在输送机壳体3的上端面，竖直滑槽16共有八组，且竖直滑槽16等距开设在水平滑槽14的内部，且竖直滑槽16之间的间距与第一活动板17和第二活动板18的宽度相同，高强度毛刷12的长度与输送机内部螺旋叶片半径相同，可调出料口4设有八组，且每组的位置与竖直滑槽16相对应。

工作原理：在需要工作时，装置组装完成后，根据需要传送的距离选择合适的位置插入竖直挡板10，在对应位置插入竖直挡板10后，按下活塞控制按钮19打开第一活动板17和第二活动板18，高强度毛刷12会将输送机内部的物料阻挡从而通过第一活动板17与第二活动板18打开的开口中排出，通过入料口1投入所需传输的物料，打开电机6开始工作，在需要时，可以关闭电机6打开第一移动门2或者第二移动门8，对装备进行检修和维护，完成工作

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种长度可调的螺旋输送机，包括输送机壳体(3)，其特征在于：所述输送机壳体(3)包括第二移动门(8)、把手(9)、竖直挡板(10)、竖直滑柱(11)、高强度毛刷(12)、输送机壳体主体(13)、水平滑槽(14)、水平滑柱(15)和竖直滑槽(16)，所述水平滑槽(14)固定连接在输送机壳体主体(13)的内壁两侧，所述第二移动门(8)通过水平滑柱(15)滑动连接在输送机壳体主体(13)的上端面，所述竖直滑槽(16)开设在水平滑槽(14)内部，所述竖直挡板(10)通过竖直滑柱(11)滑动连接在输送机壳体主体(13)的内部，所述把手(9)固定连接在竖直挡板(10)的上端面，所述高强度毛刷(12)固定连接在竖直挡板(10)的下端面，所述输送机壳体(3)的上端面开设有入料口(1)，所述输送机壳体(3)的下端面转动连接有可调出料口(4)，所述可调出料口(4)包括第一活动板(17)、第二活动板(18)、活塞控制按钮(19)、活塞(20)、连接柱(21)和连接柱槽(22)，所述连接柱槽(22)开设在第一活动板(17)靠近第二活动板(18)的侧端面一侧，所述连接柱(21)固定连接在第二活动板(18)靠近第一活动板(17)的侧端面一侧，所述活塞(20)滑动连接在连接柱(21)的上端面和下端面，所述活塞控制按钮(19)安装在第二活动板(18)的外端面，所述输送机壳体(3)的前端面通过连接轴(7)转动连接有电机(6)，所述电机(6)的下端面固定连接有固定支撑装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种长度可调的螺旋输送机，其特征在于：所述活塞(20)共有四组，且对称均匀分布在连接柱(21)的上端面和下端面。

3.根据权利要求1所述的一种长度可调的螺旋输送机，其特征在于：所述连接柱槽(22)与连接柱(21)相适配，且所述连接柱槽(22)的内部设有与活塞(20)相适配的槽。

4.根据权利要求1所述的一种长度可调的螺旋输送机，其特征在于：所述第一活动板(17)和第二活动板(18)的外端面设有转动活页，所述第一活动板(17)和第二活动板(18)通过转动活页转动连接在输送机壳体(3)的下端面。

5.根据权利要求1所述的一种长度可调的螺旋输送机，其特征在于：所述水平滑槽(14)共有两组，且第一移动门(2)侧端面设有水平滑柱(15)，第一移动门(2)通过水平滑柱(15)与水平滑槽(14)滑动连接在输送机壳体(3)的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种长度可调的螺旋输送机，其特征在于：所述竖直滑槽(16)共有八组，且所述竖直滑槽(16)等距开设在水平滑槽(14)的内部，且所述竖直滑槽(16)之间的间距与第一活动板(17)和第二活动板(18)的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种长度可调的螺旋输送机，其特征在于：所述高强度毛刷(12)的长度与输送机内部螺旋叶片半径相同。

8.根据权利要求1所述的一种长度可调的螺旋输送机，其特征在于：所述可调出料口(4)设有八组，且每组的位置与竖直滑槽(16)相对应。