CN208790159U - 用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置包括：底板，所述底板形成为矩形；侧板，所述侧板形成为“匚”字形且围合在所述底板外周；两个第一限位板，一所述第一限位板的一端与所述侧板的一端连接，另一所述第一限位板的一端与所述侧板的另一端连接，一所述第一限位板的另一端与另一所述第一限位板的另一端相对设置；活动板，所述活动板可拆卸插接在所述侧板内且位于所述第一限位板靠近所述侧板的一侧，所述活动板、所述侧板与所述底板配合限定有容纳腔，所述制剂瓶装载在所述容纳腔内。该制剂瓶装载装置不仅可以装载制剂瓶，还能够在制剂瓶的输送过程中快速收纳制剂瓶，提高生产效率。

Description

用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置。

背景技术

随着人们生活压力越来越大，可用于治疗、缓解焦躁、健忘、失眠等，现有的的制造过程中，特别是在将制剂瓶清洗以及罐封完毕后等工艺中，采用制剂瓶输送系统进行出瓶，在出瓶的过程中操作人员需要及时取走、装载完成工艺操作的制剂瓶，当出瓶速度过快，或者操作者技术不熟练的情况下，在出料口的制剂瓶容易发生混乱，导致制剂瓶倾倒或者跌落出料口并发生破碎或者污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，该制剂瓶装载装置不仅可以装载制剂瓶，还能够在制剂瓶的输送过程中快速收纳制剂瓶，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，包括：底板，所述底板形成为矩形；侧板，所述侧板形成为“匚”字形且围合在所述底板外周；两个第一限位板，一所述第一限位板的一端与所述侧板的一端连接，另一所述第一限位板的一端与所述侧板的另一端连接，一所述第一限位板的另一端与另一所述第一限位板的另一端相对设置；活动板，所述活动板可拆卸插接在所述侧板内且位于所述第一限位板靠近所述侧板的一侧，所述活动板、所述侧板与所述底板配合限定有容纳腔，所述制剂瓶装载在所述容纳腔内。

根据本实用新型实施例的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，通过采用底板、侧板、两个第一限位板和活动板相结合的装置，不仅可以装载制剂瓶，还能够在制剂瓶的输送过程中快速收纳制剂瓶，提高生产效率。

根据本实用新型一个实施例，所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置还包括：第二限位板，所述第二限位板设于所述侧板的内侧，所述第二限位板与所述第一限位板相对设置，所述活动板位于所述第一限位板和所述第二限位板之间。

根据本实用新型一个实施例，所述活动板形成为“匚”字形，所述第二限位板包括：第一段体，所述第一段体的一端与所述侧板连接；第二段体，所述第二段体的一端与所述第一段体的另一端连接，所述第二段体的另一端朝向远离所述侧板的方向延伸；第三段体，所述第三段体的一端与所述第二段体的另一端连接，所述第三段体与所述侧板之间留有间隙，所述活动板的至少一端插接在所述间隙内。

根据本实用新型一个实施例，所述底板沿其厚度方向设有多个漏水孔。

根据本实用新型一个实施例，所述侧板的内侧设有沿容纳腔的轴线方向延伸的滑轨，所述底板的边沿与滑轨连接且可沿所述滑轨方向活动，所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置还包括：限位块，所述限位块设于所述侧板的内侧；称重传感器，所述称重传感器设于所述限位块与所述底板之间以用于获取所述底板上的所述制剂瓶的重量信息。

根据本实用新型一个实施例，所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置还包括：多个突起，多个所述突起间隔开设于所述侧板的内侧，所述突起的一端与所述侧板连接，所述突起的另一端与所述制剂瓶止抵。

根据本实用新型一个实施例，所述突起形成为弹性塑胶件。

根据本实用新型一个实施例，所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置还包括：报警器，所述报警器与所述称重传感器连接以用于在所述称重信息超过预设值时发出报警信息。

根据本实用新型一个实施例，所述第一段体与所述侧板可拆卸连接。

根据本实用新型一个实施例，所述第三段体的一端与所述第二段体的另一端铰接，所述第三段体与所述第二段体的夹角为60°-120°。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一实施例的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型又一实施例的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置的结构示意图。

附图标记：

用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100；

底板10；漏水孔11；

侧板20；第一限位板30；活动板40；容纳腔50；

第二限位板60；第一段体61；第二段体62；第三段体63；间隙64；

限位块70；称重传感器80；突起90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100包括底板10、侧板20、两个第一限位板30和活动板40。

具体而言，底板10形成为矩形，侧板20形成为“匚”字形且围合在底板10外周，一第一限位板30的一端与侧板20的一端连接，另一第一限位板30的一端与侧板20的另一端连接，一第一限位板30的另一端与另一第一限位板30的另一端相对设置，活动板40可拆卸插接在侧板20内且位于第一限位板30靠近侧板20的一侧，活动板40、侧板20与底板10配合限定有容纳腔50，制剂瓶装载在容纳腔50内。

换言之，根据本实用新型实施例的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100主要由底板10、侧板20、两个第一限位板30和活动板40组成，矩形的底板10的外周围设有侧板20，侧板20可形成为“匚”字形，在侧板20的两端的开口设有活动板40，通过活动板40、侧板20与底板10可配合限定有容纳腔50，容纳腔50具有一开口，在侧板20的一端可设有一第一限位板30，在侧板20的另一端可设有另一第一限位板30，通过第一限位板30可以限位活动板40的活动范围，当活动板40插接在侧板20内时，可以防止容纳腔50内的制剂瓶在输送过程中脱落容纳腔50，在使用过程中，首先打开活动板40，制剂瓶输送至底板10的上方，待装载至足够的制剂瓶够，通过插接活动板 40可固定制剂瓶。

由此，根据本实用新型实施例的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100采用底板10、侧板20、两个第一限位板30和活动板40相结合的装置，不仅可以装载制剂瓶，还能够在制剂瓶的输送过程中快速收纳制剂瓶，提高生产效率。

根据本实用新型的一个实施例，用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100还包括第二限位板60，第二限位板60设于侧板20的内侧，第二限位板60与第一限位板30 相对设置，活动板40位于第一限位板30和第二限位板60之间。

进一步地，活动板40可形成为“匚”字形，第二限位板60包括第一段体61、第二段体62和第三段体63。

具体地，第一段体61的一端与侧板20连接，第二段体62的一端与第一段体61的另一端连接，第二段体62的另一端朝向远离侧板20的方向延伸，第三段体63的一端与第二段体62的另一端连接，第三段体63与侧板20之间留有间隙64，活动板40的至少一端插接在间隙64内。

可选地，底板10沿其厚度方向设有多个漏水孔11，不仅能够防止制剂瓶在清洗的过程中积水，还能减轻重量。

在本实用新型的一些具体实施方式中，侧板20的内侧可设有沿容纳腔50的轴线方向延伸的滑轨，底板10的边沿与滑轨连接且可沿滑轨方向活动，用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100还包括限位块70和称重传感器80。

具体地，限位块70设于侧板20的内侧，称重传感器80设于限位块70与底板10 之间以用于获取底板10上的制剂瓶的重量信息。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100还包括多个突起90，多个突起90间隔开设于侧板20的内侧，突起90的一端与侧板20连接，突起90的另一端与制剂瓶止抵，能够进一步提高制剂瓶的稳定性。

进一步地，突起90形成为弹性塑胶件。

在本实用新型的一些具体实施方式中，用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置100还包括报警器，报警器与称重传感器80连接以用于在称重信息超过预设值时发出报警信息，能够有效控制装载的制剂瓶的数量和重量。

根据本实用新型的一个实施例，第一段体61与侧板20可拆卸连接。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第三段体63的一端与第二段体62的另一端铰接，第三段体63与第二段体62的夹角为60°-120°，便于活动板40的插接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板形成为矩形；

侧板，所述侧板形成为“匚”字形且围合在所述底板外周；

两个第一限位板，一所述第一限位板的一端与所述侧板的一端连接，另一所述第一限位板的一端与所述侧板的另一端连接，一所述第一限位板的另一端与另一所述第一限位板的另一端相对设置；

活动板，所述活动板可拆卸插接在所述侧板内且位于所述第一限位板靠近所述侧板的一侧，所述活动板、所述侧板与所述底板配合限定有容纳腔，所述制剂瓶装载在所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，还包括：

第二限位板，所述第二限位板设于所述侧板的内侧，所述第二限位板与所述第一限位板相对设置，所述活动板位于所述第一限位板和所述第二限位板之间。

3.根据权利要求2所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，所述活动板形成为“匚”字形，所述第二限位板包括：

第一段体，所述第一段体的一端与所述侧板连接；

第二段体，所述第二段体的一端与所述第一段体的另一端连接，所述第二段体的另一端朝向远离所述侧板的方向延伸；

第三段体，所述第三段体的一端与所述第二段体的另一端连接，所述第三段体与所述侧板之间留有间隙，所述活动板的至少一端插接在所述间隙内。

4.根据权利要求3所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，所述底板沿其厚度方向设有多个漏水孔。

5.根据权利要求4所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，所述侧板的内侧设有沿容纳腔的轴线方向延伸的滑轨，所述底板的边沿与滑轨连接且可沿所述滑轨方向活动，所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置还包括：

限位块，所述限位块设于所述侧板的内侧；

称重传感器，所述称重传感器设于所述限位块与所述底板之间以用于获取所述底板上的所述制剂瓶的重量信息。

6.根据权利要求1所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，还包括：

多个突起，多个所述突起间隔开设于所述侧板的内侧，所述突起的一端与所述侧板连接，所述突起的另一端与所述制剂瓶止抵。

7.根据权利要求6所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，所述突起形成为弹性塑胶件。

8.根据权利要求5所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，还包括：

报警器，所述报警器与所述称重传感器连接以用于在所述称重信息超过预设值时发出报警信息。

9.根据权利要求3所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，所述第一段体与所述侧板可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的用于制剂瓶搬运和清洗的制剂瓶装载装置，其特征在于，所述第三段体的一端与所述第二段体的另一端铰接，所述第三段体与所述第二段体的夹角为60°-120°。