CN208788490U - 一种通用型轴承内套圈拉码器 - Google Patents

一种通用型轴承内套圈拉码器 Download PDF

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侯智伟
黄山川
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Abstract

本实用新型公开了一种通用型轴承内套圈拉码器,包括用于固定轴承内套圈的拉套、套接于所述拉套外部的外圈、固定在所述拉套端部的端盖和拉码螺栓,所述拉套由若干轴对称的拉套片组成,所述拉套下端面设置有向内延伸的凸缘,所述端盖轴心处设置置有对应所述拉码螺栓的螺纹孔。本实用新型利用连接螺钉将端盖和拉套固定在一起,通过拉套和其凸缘抱住轴承内套圈并用外圈固定,通过转动所述拉码螺栓顶住中轴,将轴承内套圈从中轴上拔出。本实用新型结构简单,安装及使用方便,拆卸能力强,便于携带。

Description

一种通用型轴承内套圈拉码器
技术领域
本实用新型涉及一种拉码器,具体涉及一种通用型轴承内套圈拉码器。
背景技术
在空压机、发动机等技术领域中,经常会用到轴承,当轴承发生损坏时,需要将其拆卸,在轴承拆卸过程中,因轴承内圈与中轴过盈配合,使得轴承内圈难以从中轴上拆除,一般情况下会使用暴力拆除或切割,但是此种做法会对中轴产生损害且费时费力。
现有技术有常规的两爪或三爪拉码器,通过将拉码脚入轴承内套圈下端面将轴承内套圈拉出,此种装置的抓力不够稳固,当轴承内套圈与中轴间过于紧密时,拉码脚容易脱落。
申请号为201620542147的实用新型专利公开了一种摩托车曲轴总成轴承拆卸工装及其夹具,其通过下端面具有凸缘的抱持圈固定住轴承,然后通过螺杆拉动所述抱持圈拆卸轴承,此种结构操作简单,拆卸有效,但是,该装置不适用于中轴伸出轴承过长的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型轴承内套圈拉码器,结构简单,操作方便,能够将过盈配合的轴承内套圈从中轴上有效拆除。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种通用型轴承内套圈拉码器,包括用于固定轴承内套圈的拉套、套接于所述拉套外部的外圈、固定在所述拉套端部的端盖和拉码螺栓,所述拉套由若干轴对称的拉套片组成,所述拉套下端面设置有向内延伸的凸缘,所述端盖轴心处设置置有对应所述拉码螺栓的螺纹孔。
作为优选,所述拉套上端面设置有带螺纹的安装孔,所述端盖设置有对应所述安装孔的贯通的固定孔,所述拉套和所述端盖通过安装在所述安装孔和固定孔中的连接螺钉固定连接。
本实用新型的使用方法为:将所述拉套的拉套片抱住轴承内套圈外部,使所述凸缘扣住轴承内套圈下端面。将外圈套接在所述拉套外部,配合拉套牢牢抱住轴承内套圈,使连接螺钉依次穿过固定孔和安装孔,将端盖固定在所述拉套顶部,将拉码螺栓选入端盖上的螺纹孔直至拉码螺栓下端顶住安装周晨内套圈的中轴顶端,使用扳手转动所述拉套使其上升,因拉码螺栓下端顶住所述中轴,所述拉套将轴承内套圈从中轴上拔出,完成拆卸。
作为优选,所述外圈在轴承内套圈轴向上的长度等于所述拉套在该方向上的长度,便于安装所述端盖。
作为优选,所述拉套片为圆弧形,其内圆周直径等于轴承内套圈外圆周直径,使其牢牢抱住轴承内套圈,其外圆周直径等于所述外圈的内圆周直径,使外圈固定住所述拉套,所述拉套片至少设有两个,便于安装,安装时对称轴承内套圈的中心轴设置。
作为优选,所述凸缘为围绕拉套圆周设置的圆环,其在垂直于轴承内套圈轴向方向上的厚度小于或等于轴承内套圈在该方向的厚度。
作为优选,所述端盖侧面圆周上还设置有限位孔,所述限位孔中插接有限位棒,防止所述端盖随拉码螺栓一起转动,影响拆卸效果。
作为优选,所述凸缘上表面为与轴承内套圈下端面相抵触的支撑面,所述支撑面具有向上的倾斜角度α,α的值为0~5°,提高所述支撑面对所述轴承内套圈的支撑力的稳定性,防止其滑落,增强拆卸效果。
本实用新型的有益效果有:结构简单,安装及使用方便,拆卸能力强,便于携带。
附图说明
图1为本实用新型实施例使用时的纵剖面图。
图2为本实用新型实施例的结构爆炸图。
图3为本实用新型实施例使用时的横剖面图。
图4为本实用新型实施例端盖的结构示意图。
图5为本实用新型实施例凸缘支撑面的结构示意图。
图中各项分别为:1连接螺钉,2拉码螺栓,3端盖,4外圈,5拉套,6中轴,7轴承内套圈,8拉套片,9螺纹孔,10安装孔,11固定孔,12限位孔,13限位棒,14凸缘,15支撑面,α倾斜角度。
具体实施方式
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作详细的说明。
如图1~3所示,一种通用型轴承内套圈7拉码器,包括用于固定轴承内套圈7的拉套5、套接于所述拉套5外部的外圈4、固定在所述拉套5端部的端盖3和拉码螺栓2,所述拉套5由若干轴对称的拉套片8组成,所述拉套5下端面设置有向内延伸的凸缘14,所述端盖3轴心处设置有对应所述拉码螺栓2的螺纹孔9。
其中,所述拉套5上端面设置有带螺纹的安装孔10,所述端盖3设置有对应所述安装孔10的贯通的固定孔11,所述拉套5和所述端盖3通过安装在所述安装孔10和固定孔11中的连接螺钉1固定连接。
本实用新型的使用方法为:如图1所示,将所述拉套5的拉套片8抱住轴承内套圈7外部,使所述凸缘14扣住轴承内套圈7下端面。将外圈4套接在所述拉套5外部,配合拉套5牢牢抱住轴承内套圈7,使连接螺钉1依次穿过固定孔11和安装孔10,将端盖3固定在所述拉套5顶部,将拉码螺栓2选入端盖3上的螺纹孔9直至拉码螺栓2下端顶住安装周晨内套圈7的中轴6顶端,使用扳手转动所述拉套5使其上升,因拉码螺栓2下端顶住所述中轴6,所述拉套5将轴承内套圈7从中轴6上拔出,完成拆卸。
如图4所示,所述端盖3侧面圆周上还设置有限位孔12,所述限位孔12中插接有限位棒13,防止所述端盖3随拉码螺栓2一起转动,影响拆卸效果。
如图3所示,所述外圈4在轴承内套圈7轴向上的长度等于所述拉套5在该方向上的长度,便于安装所述端盖3,所述拉套片8为圆弧形,其内圆周直径等于轴承内套圈7外圆周直径,使其牢牢抱住轴承内套圈7,其外圆周直径等于所述外圈4的内圆周直径,使外圈4固定住所述拉套5,在本实施例中,所述拉套片8设有两个,安装时对称轴承内套圈7的中心轴贴合设置。
如图2所示,所述凸缘14为围绕拉套5圆周设置的圆环,其在垂直于轴承内套圈7轴向方向上的厚度等于轴承内套圈7在该方向的厚度。
如图5所示,所述凸缘14上表面为与轴承内套圈7下端面相抵触的支撑面15,所述支撑面15具有向上的倾斜角度α,α的范围为0~5°,在本实施例中优选为2°,提高所述支撑面15对所述轴承内套圈7的支撑力的稳定性,防止其滑落,增强拆卸效果。

Claims (8)

1.一种通用型轴承内套圈拉码器,其特征在于:包括用于固定轴承内套圈的拉套、套接于所述拉套外部的外圈、固定在所述拉套上端部的端盖和拉码螺栓,所述拉套由若干轴对称的拉套片组成,所述拉套下端面设置有向内部延伸的凸缘,所述端盖轴心处设置置有对应所述拉码螺栓的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种通用型轴承内套圈拉码器,其特征在于:所述拉套上端面设置有带螺纹的安装孔,所述端盖设置有对应所述安装孔的贯通的固定孔,所述拉套和所述端盖通过安装在所述安装孔和固定孔中的连接螺钉固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种通用型轴承内套圈拉码器,其特征在于:所述端盖侧面圆周上还设置有限位孔,所述限位孔中插接有限位棒。
4.根据权利要求1所述的一种通用型轴承内套圈拉码器,其特征在于:所述外圈在轴承内套圈轴向上的长度小于或等于所述拉套在该方向上的长度。
5.根据权利要求1所述的一种通用型轴承内套圈拉码器,其特征在于:所述拉套片至少设有两个。
6.根据权利要求5所述的一种通用型轴承内套圈拉码器,其特征在于:所述拉套片为圆弧形,所述拉套的内圆周直径等于轴承内套圈外圆周直径,所述拉套的外圆周直径等于所述外圈的内圆周直径。
7.根据权利要求1所述的一种通用型轴承内套圈拉码器,其特征在于:所述凸缘为围绕拉套圆周设置的圆环,其在垂直于轴承内套圈轴向方向上的厚度小于或等于轴承内套圈在该方向的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种通用型轴承内套圈拉码器,其特征在于:所述凸缘上表面为与轴承内套圈下端面相抵触的支撑面,所述支撑面具有向上的倾斜角度α,α的值为0~5°。
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