CN208788279U - 一种五金冲压件盲孔去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件生产和加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其能够替代人工操作方式而自动去除盲孔中的毛刺，从而降低生产成本；同时，能够提高去除毛刺的效率；并且，能够去除结构较为复杂的五金冲压件盲孔中毛刺；包括底座、弹簧、振动箱、电机箱、电机座、振动电机、升降滑轨、升降滑块和筛网，弹簧的顶端与振动箱底部连接，弹簧的底端均固定在底座顶部，振动箱内部设置有振动腔，振动箱底部连通设置有电机口，电机箱穿过电机口，电机箱中部的左侧、右侧、前侧和后侧均固定在电机口中，电机箱内部设置有电机腔，电机座底端固定在电机腔底部，振动电机两侧均与电机腔内侧壁连接。

Description

一种五金冲压件盲孔去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及五金件生产和加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种五金冲压件盲孔去毛刺装置。

背景技术

众所周知，五金冲压件盲孔去毛刺操作是一种用于将五金冲压件上的盲孔中的毛刺通过一定方式进行去除的操作，其在五金冲压件生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的五金冲压件盲孔去毛刺操作是在五金冲压件冲压成型后，使用人工的方式，并使用锉刀和磨头等辅助工具，通过锉刀和磨头等对毛刺的摩擦作用将五金冲压件盲孔中的毛刺进行磨除；现有的五金冲压件盲孔去毛刺操作在实施中发现，由于使用人工操作的方式，导致去毛刺成本偏高，从而导致生产成本的升高；并且，人工去毛刺的效率偏低；另外，人工去毛刺的方式对结构较为复杂的五金冲压件处理效果不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够替代人工操作方式而自动去除盲孔中的毛刺，从而降低生产成本；同时，能够提高去除毛刺的效率；并且，能够去除结构较为复杂的五金冲压件盲孔中毛刺的五金冲压件盲孔去毛刺装置。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，包括底座、多组弹簧、振动箱、电机箱、电机座、振动电机、两组升降滑轨、两组升降滑块和筛网，振动箱呈圆柱状，多组弹簧的顶端均与振动箱底部连接，多组弹簧均匀地固定在振动箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，多组弹簧的底端均固定在底座顶部，振动箱内部设置有振动腔，振动箱顶部连通设置有振动口，振动箱底部连通设置有电机口，电机箱穿过电机口，电机箱中部的左侧、右侧、前侧和后侧均固定在电机口中，电机箱内部设置有电机腔，电机座底端固定在电机腔底部，振动电机底部固定在电机座顶部，振动电机两侧均与电机腔内侧壁连接，两组升降滑轨分别固定在电机箱的左侧和右侧，两组升降滑块分别滑动固定在两组升降滑轨上，筛网呈圆形，筛网中心处设置有固定口，电机箱和两组升降滑轨以及两组升降滑块穿过固定口，两组升降滑块分别与固定口内部的左侧和右侧相连接。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括四组脚垫组，每组脚垫组均包含两组缓冲脚垫，四组脚垫组分别固定在底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括两组超声波装置，两组超声波装置分别固定在振动箱的左侧和右侧。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括弹性胶垫，弹性胶垫均匀地铺设在振动腔内侧壁上和位于振动腔内的电机箱的外侧壁上。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括两组支架、横杆、连接杆、旋转杆和多组高压喷头，两组支架的底端分别固定底座的左侧和右侧，横杆的两端分别与两组支架的顶端连接，连接杆的顶端固定在横杆底端中部，旋转杆中部旋转固定在连接杆底端，多组高压喷头固定在旋转杆的左侧，多组高压喷头的出水口均朝向振动箱内部，在振动箱底部连通设置有出水口，出水口设置有过滤网。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括电热风机，电机风机顶部固定在旋转杆的右侧，电热风机底部的出风口朝向振动腔内部。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括预处理池，预处理池底部固定在底座的左侧，预处理池内部设置有预处理腔，预处理池顶部连通设置有处理口。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，预处理池左侧底部连通设置有排水口，排水口上设置有排水阀门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在振动腔内均匀地加入石英细砂，将石英细砂铺设到振动腔的中部位置，通过振动电机的振动，带动电机箱振动，从而带动振动箱一起振动，继而使振动腔内部的石英细砂发生振动，石英细砂通过振动作用相互摩擦，将需要去除毛刺的五金冲压件放入振动腔内，在振动电机的带动下，五金冲压件与石英细砂之间不断产生摩擦作用，通过石英细砂的摩擦将五金冲压件盲孔中的毛刺磨除，多组弹簧可以防止振动箱振动幅度过大将振动腔内的石英细砂或者五金冲压件抛出，同时多组弹簧也可以使振动箱内石英细砂的振动更为均匀和持久，从而更彻底的磨除五金冲压件盲孔中的毛刺，两组升降滑块均与外部数控设备连接，在五金冲压件去除毛刺后，通过外部数控设备将升降滑块向上滑动，从而带动筛网向上升起，筛网上的细孔根据要求设置为可以通过石英细砂而不能通过五金冲压件，因此通过筛网的上升，可以将五金冲压件从石英细砂中取出；通过使用所述装置，可以代替人工方式对五金冲压件盲孔进行去除毛刺操作，从而降低了生产成本；同时，所述装置可以一次性对多个五金冲压件进行去毛刺处理，从而提高了生产效率；并且，根据五金冲压件盲孔大小的不同，可以选择大小合适的石英细砂，使石英细砂能够进入五金冲压件的盲孔中，从而更彻底的磨除五金冲压件盲孔中的毛刺。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

附图中标记：1、底座；2、弹簧；3、振动箱；4、电机箱；5、电机座；6、振动电机；7、升降滑轨；8、升降滑块；9、筛网；10、缓冲脚垫；11、超声波装置；12、弹性胶垫；13、支架；14、横杆；15、连接杆；16、旋转杆；17、高压喷头；18、过滤网；19、电热风机；21、排水阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，包括底座1、多组弹簧2、振动箱3、电机箱4、电机座5、振动电机6、两组升降滑轨7、两组升降滑块8和筛网9，振动箱3呈圆柱状，多组弹簧2的顶端均与振动箱3底部连接，多组弹簧2均匀地固定在振动箱3底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，多组弹簧2的底端均固定在底座1顶部，振动箱3内部设置有振动腔，振动箱3顶部连通设置有振动口，振动箱3底部连通设置有电机口，电机箱4穿过电机口，电机箱4中部的左侧、右侧、前侧和后侧均固定在电机口中，电机箱4内部设置有电机腔，电机座5底端固定在电机腔底部，振动电机6底部固定在电机座5顶部，振动电机6两侧均与电机腔内侧壁连接，两组升降滑轨7分别固定在电机箱4的左侧和右侧，两组升降滑块8分别滑动固定在两组升降滑轨7上，筛网9呈圆形，筛网9中心处设置有固定口，电机箱4和两组升降滑轨7以及两组升降滑块8穿过固定口，两组升降滑块8分别与固定口内部的左侧和右侧相连接；在振动腔内均匀地加入石英细砂，将石英细砂铺设到振动腔的中部位置，通过振动电机的振动，带动电机箱振动，从而带动振动箱一起振动，继而使振动腔内部的石英细砂发生振动，石英细砂通过振动作用相互摩擦，将需要去除毛刺的五金冲压件放入振动腔内，在振动电机的带动下，五金冲压件与石英细砂之间不断产生摩擦作用，通过石英细砂的摩擦将五金冲压件盲孔中的毛刺磨除，多组弹簧可以防止振动箱振动幅度过大将振动腔内的石英细砂或者五金冲压件抛出，同时多组弹簧也可以使振动箱内石英细砂的振动更为均匀和持久，从而更彻底的磨除五金冲压件盲孔中的毛刺，两组升降滑块均与外部数控设备连接，在五金冲压件去除毛刺后，通过外部数控设备将升降滑块向上滑动，从而带动筛网向上升起，筛网上的细孔根据要求设置为可以通过石英细砂而不能通过五金冲压件，因此通过筛网的上升，可以将五金冲压件从石英细砂中取出；通过使用所述装置，可以代替人工方式对五金冲压件盲孔进行去除毛刺操作，从而降低了生产成本；同时，所述装置可以一次性对多个五金冲压件进行去毛刺处理，从而提高了生产效率；并且，根据五金冲压件盲孔大小的不同，可以选择大小合适的石英细砂，使石英细砂能够进入五金冲压件的盲孔中，从而更彻底的磨除五金冲压件盲孔中的毛刺；所述振动电机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括四组脚垫组，每组脚垫组均包含两组缓冲脚垫10，四组脚垫组分别固定在底座1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；通过缓冲脚垫的缓冲作用，可以避免振动电机在振动时使底座因因晃动而固定不稳，从而保证了整个装置的稳固性。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括两组超声波装置11，两组超声波装置11分别固定在振动箱3的左侧和右侧；通过超声波装置产生超声波可以提高石英细砂的振动频率，从而进一步提高石英细砂与五金冲压件之间的摩擦，提高五金冲压件毛刺的磨除效果；所述两组超声波装置均是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括弹性胶垫12，弹性胶垫12均匀地铺设在振动腔内侧壁上和位于振动腔内的电机箱4的外侧壁上；通过弹性胶垫可以防止五金冲压件在振动腔内直接与振动腔内侧壁或电机箱外侧壁碰撞，从而避免五金冲压件在去除毛刺的过程中因碰撞振动箱或电机箱而发生损坏。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括两组支架13、横杆14、连接杆15、旋转杆16和多组高压喷头17，两组支架13的底端分别固定底座1的左侧和右侧，横杆14的两端分别与两组支架13的顶端连接，连接杆15的顶端固定在横杆14底端中部，旋转杆16中部旋转固定在连接杆15底端，多组高压喷头17固定在旋转杆16的左侧，多组高压喷头17的出水口均朝向振动箱3内部，在振动箱3底部连通设置有出水口，出水口设置有过滤网18；高压喷头的进水口与外部高压水泵连通，筛网将五金冲压件筛出后，通过高压喷头对五金冲压件进行高压喷水，通过高压水柱可以将五金冲压件盲孔中残留的细小毛刺冲刷掉，同时也可以起到清洗五金冲压件的作用，在高压喷头喷水的同时，外部电机带动旋转杆旋转，使高压喷头喷射的更为均匀；过滤网可以阻拦石英细砂漏出同时可以将高压喷头喷出的水排出。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括电热风机19，电机风机顶部固定在旋转杆16的右侧，电热风机19底部的出风口朝向振动腔内部；在高压喷头结束喷水后，通过电热风机可以对五金冲压件进行风干，防止五金冲压件因潮湿而发生生锈；在电热风机工作的同时，外部电机带动旋转杆旋转，使电热风机可以对振动腔内全部的五金冲压件进行风干；所述电热风机是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，还包括预处理池20，预处理池20底部固定在底座1的左侧，预处理池20内部设置有预处理腔，预处理池20顶部连通设置有处理口；在五金冲压件进行去毛刺处理之前，将其先放入预处理池内部，将入清洗液对五金冲压件进行清洗，在清洗完毕并晾干后，再对五金冲压件进行去毛刺处理，从而避免五金冲压件因脏污而在去毛刺处理时变脏变黑。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，预处理池20左侧底部连通设置有排水口，排水口上设置有排水阀门21；通过排水阀门将预处理池内的清洗液排出后，并将五金冲压件晾干，之后可以使用液氮或其他冷却剂将五金冲压件冷却降温，通过降温使五金冲压件盲孔中的毛刺变脆，从而在五金冲压件去毛刺时，毛刺可以更容易得被磨除。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其在使用时，通过预处理池对五金冲压件进行清洗、晾干和降温处理，在振动箱内部填充好石英细砂，然后将五金冲压件放入到振动箱内，通过振动电机带动振动箱振动，从而使石英细砂与五金冲压件发生摩擦，磨除五金冲压件盲孔中的毛刺，在石英细砂磨除五金冲压件毛刺的同时，通过超声波装置产生超声波，使石英细砂振动频率升高，提高毛刺磨除效果；在毛刺磨除后，使用筛网将五金冲压件筛出，然后通过高压喷头喷水高压水柱进行进一步去毛刺处理和清洗处理，然后通过电热风机将五金冲压件烘干。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其特征在于，包括底座(1)、多组弹簧(2)、振动箱(3)、电机箱(4)、电机座(5)、振动电机(6)、两组升降滑轨(7)、两组升降滑块(8)和筛网(9)，振动箱(3)呈圆柱状，多组弹簧(2)的顶端均与振动箱(3)底部连接，多组弹簧(2)均匀地固定在振动箱(3)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，多组弹簧(2)的底端均固定在底座(1)顶部，振动箱(3)内部设置有振动腔，振动箱(3)顶部连通设置有振动口，振动箱(3)底部连通设置有电机口，电机箱(4)穿过电机口，电机箱(4)中部的左侧、右侧、前侧和后侧均固定在电机口中，电机箱(4)内部设置有电机腔，电机座(5)底端固定在电机腔底部，振动电机(6)底部固定在电机座(5)顶部，振动电机(6)两侧均与电机腔内侧壁连接，两组升降滑轨(7)分别固定在电机箱(4)的左侧和右侧，两组升降滑块(8)分别滑动固定在两组升降滑轨(7)上，筛网(9)呈圆形，筛网(9)中心处设置有固定口，电机箱(4)和两组升降滑轨(7)以及两组升降滑块(8)穿过固定口，两组升降滑块(8)分别与固定口内部的左侧和右侧相连接。

2.如权利要求1所述的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其特征在于，还包括四组脚垫组，每组脚垫组均包含两组缓冲脚垫(10)，四组脚垫组分别固定在底座(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

3.如权利要求2所述的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其特征在于，还包括两组超声波装置(11)，两组超声波装置(11)分别固定在振动箱(3)的左侧和右侧。

4.如权利要求3所述的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其特征在于，还包括弹性胶垫(12)，弹性胶垫(12)均匀地铺设在振动腔内侧壁上和位于振动腔内的电机箱(4)的外侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其特征在于，还包括两组支架(13)、横杆(14)、连接杆(15)、旋转杆(16)和多组高压喷头(17)，两组支架(13)的底端分别固定底座(1)的左侧和右侧，横杆(14)的两端分别与两组支架(13)的顶端连接，连接杆(15)的顶端固定在横杆(14)底端中部，旋转杆(16)中部旋转固定在连接杆(15)底端，多组高压喷头(17)固定在旋转杆(16)的左侧，多组高压喷头(17)的出水口均朝向振动箱(3)内部，在振动箱(3)底部连通设置有出水口，出水口设置有过滤网(18)。

6.如权利要求5所述的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其特征在于，还包括电热风机(19)，电机风机顶部固定在旋转杆(16)的右侧，电热风机(19)底部的出风口朝向振动腔内部。

7.如权利要求6所述的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其特征在于，还包括预处理池(20)，预处理池(20)底部固定在底座(1)的左侧，预处理池(20)内部设置有预处理腔，预处理池(20)顶部连通设置有处理口。

8.如权利要求7所述的一种五金冲压件盲孔去毛刺装置，其特征在于，预处理池(20)左侧底部连通设置有排水口，排水口上设置有排水阀门(21)。