CN208787689U - 一种手摇式攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手摇式攻丝机，主要解决现有技术中存在的加工质量差、技术要求高、加工费力、容易滑丝等问题，主要包括底板，固定在底板上的攻丝挡块，均固定在底板上、且呈T型结构的第一轴承立柱和第二轴承立柱，依次贯穿第一轴承立柱和第二轴承立柱设置的转动轴，设置在转动轴的前端、且靠近所述攻丝挡块的丝锥接头，与丝锥接头连接的丝锥，以及设置转动轴的后端的手摇柄。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、操作简便、攻丝合格成品率高等优点，在零部件加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

Description

一种手摇式攻丝机

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其是一种手摇式攻丝机。

背景技术

攻丝机，是一种用丝锥加工零部件内螺纹的机床，根据攻丝机加工过程中的自动化程度不同可以分为：全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机。在攻丝市场中，其以轻便、灵巧、高效等优点，在机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等领域得到广泛运用。

虽然，全自动攻丝机已经成为攻丝的潮流，在某些特定环境或少量零件攻丝中人力加工螺纹是不可或缺的。另外，当螺母因焊接后存在变形时，螺母与安装面并非垂直布设，若采用自动攻丝机，将影响螺母攻丝质量。与此同时，常规的人力加工螺纹的工具普遍存在加工质量差、技术要求高、加工费力、容易滑丝等缺点。

因此，需要提供一种操作简便、价格低廉的手摇式攻丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手摇式攻丝机，主要解决现有技术中存在的加工质量差、技术要求高、加工费力、容易滑丝等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种手摇式攻丝机，包括底板，固定在底板上的攻丝挡块，均固定在底板上、且呈T型结构的第一轴承立柱和第二轴承立柱，依次贯穿第一轴承立柱和第二轴承立柱设置的转动轴，设置在转动轴的前端、且靠近所述攻丝挡块的丝锥接头，与丝锥接头连接的丝锥，以及设置转动轴的后端的手摇柄。

所述第一轴承立柱的结构与第二轴承立柱的结构相同，所述第二轴承立柱包括固定在底板上的下板，与下板一体成型、且与该下板共同构成T型结构的上板，设置在下板两侧的固定孔，沿上板纵向方向、且从上至下开设在上板上的开口部，沿转动轴轴向方向开设在上板内、且顶部与开口部的底部连通的圆孔，以及开设在上板内、贯穿开口部设置、且内置螺栓用于收缩所述开口部的紧固孔。

优选地，所述手摇式攻丝机，还包括设置在圆孔内、且套设在转动轴外表面边缘的滚动轴承。

更进一步地，所述固定孔与底板采用螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型巧妙地设置支撑转动轴的第一轴承立柱和第二轴承立柱，并且在第一轴承立柱和第二轴承立柱内均设置有提供转动轴滚动摩擦的滚动轴承，如此设计的好处在于，使攻丝操作更省力。另外，本实用新型采用丝锥、攻丝挡块与攻丝件柔性接触，有效地避免了传统人力强行攻丝造成攻丝件损坏。综上所述，本实用新型具有结构简单、操作简便、攻丝合格成品率高等优点，在零部件加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为本实用新型的第二轴承立柱结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-底板，2-攻丝挡块，3-攻丝件，4-防错记号笔，5-第一轴承立柱，6-第二轴承立柱，7-转动轴，8-手摇柄，9-丝锥接头，10-丝锥，11-滚动轴承，60-下板，61-上板，62-开口部，63-固定孔，64-圆孔，65-紧固孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，本实施例提供了一种手摇式攻丝机，用于对攻丝件3进行攻丝加工，并采用防错记号笔4标记攻丝加工的攻丝件。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等顺序用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定，另外，本实施例中的“前端”、“后端”、“上”、“下”、“两侧”等方位用语是基于附图来说的。具体来说，该攻丝机包括底板1，固定在底板1上的攻丝挡块2，均固定在底板1上、呈T型结构、且结构相同的第一轴承立柱5和第二轴承立柱6，依次贯穿第一轴承立柱5和第二轴承立柱6设置的转动轴7，设置在转动轴7的前端、且靠近所述攻丝挡块2的丝锥接头9，与丝锥接头9连接的丝锥10，设置转动轴7的后端的手摇柄8，以及各设置在第一轴承立柱5和第二轴承立柱6内的滚动轴承11。

在本实施例中，第一轴承立柱5的结构与第二轴承立柱6的结构相同，因此，以第二轴承立柱6为例说明其结构，该第二轴承立柱包括采用螺栓固定在底板1上的下板60，与下板60一体成型、且与该下板60共同构成T型结构的上板61，设置在下板60两侧的固定孔63，沿上板61纵向方向、且从上至下开设在上板61上的开口部62，沿转动轴7轴向方向开设在上板61内、且顶部与开口部62的底部连通的圆孔64，以及开设在上板61内、贯穿开口部62设置、且内置螺栓用于收缩所述开口部62的紧固孔65。在攻丝机组装时，通过热套工艺将滚动轴承11套在转动轴7表面边缘、且与圆孔对应的位置，将套有滚动轴承11插入圆孔内，并通过螺栓紧固开口部62，实现滚动轴承11锁定在圆孔内。另外，将丝锥10套入丝锥接头9。在攻丝件3攻丝时，将攻丝件3的待攻面与丝锥10接触，并且攻丝件3的侧边与攻丝挡块2接触。综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步，在零部件加工技术领域具有广阔的市场前景。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种手摇式攻丝机，其特征在于，包括底板(1)，固定在底板(1)上的攻丝挡块(2)，均固定在底板(1)上、且呈T型结构的第一轴承立柱(5)和第二轴承立柱(6)，依次贯穿第一轴承立柱(5)和第二轴承立柱(6)设置的转动轴(7)，设置在转动轴(7)的前端、且靠近所述攻丝挡块(2)的丝锥接头(9)，与丝锥接头(9)连接的丝锥(10)，以及设置转动轴(7)的后端的手摇柄(8)；

所述第一轴承立柱(5)的结构与第二轴承立柱(6)的结构相同，所述第二轴承立柱(6)包括固定在底板(1)上的下板(60)，与下板(60)一体成型、且与该下板(60)共同构成T型结构的上板(61)，设置在下板(60)两侧的固定孔(63)，沿上板(61)纵向方向、且从上至下开设在上板(61)上的开口部(62)，沿转动轴(7)轴向方向开设在上板(61)内、且顶部与开口部(62)的底部连通的圆孔(64)，以及开设在上板(61)内、贯穿开口部(62)设置、且内置螺栓用于收缩所述开口部(62)的紧固孔(65)。

2.根据权利要求1所述的一种手摇式攻丝机，其特征在于，还包括设置在圆孔(64)内、且套设在转动轴(7)外表面边缘的滚动轴承(11)。

3.根据权利要求1或2所述的一种手摇式攻丝机，其特征在于，所述固定孔(63)与底板(1)采用螺栓连接。