CN206105470U - 轴销零件加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于轴销零件加工设备技术领域的轴销零件加工用工装夹具，所述的轴销零件加工用工装夹具的夹具本体(1)为杆状结构，夹具本体(1)一端端面设置凹进的定位孔(2)，夹具本体(1)另一端与车床尾座(3)固定连接，所述的夹具本体(1)的夹具连接部(5)一端设置轴承(6)，夹具连接部(5)另一端与车床尾座(3)固定连接，夹具定位部(4)一端设置定位孔(2)，夹具定位部(4)另一端与轴承(6)连接，本实用新型的轴销零件加工用工装夹具，结构简单，轴销零件加工时，能方便快捷地与车床配合，对待加工的轴销零件毛坯两端分别进行定位，有效避免轴销零件毛坯加工时跳动问题，同时减少了加工工序，降低了成本。

Description

轴销零件加工用工装夹具

技术领域

本实用新型属于轴销零件加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种轴销零件加工用工装夹具。

背景技术

目前在机加工行业中,经常遇到一些长杆状的轴销类零件，运用常规的加工设备和方法很难进行生产。因为在车床上对这些轴销零件进行加工时，由于零件本身较长，且车床只能对零件一端固定，这样，当车床带动零件转动加工时，零件本身会发生跳动，从而影响零件加工。为了克服上述缺陷，还有一种方法，就是采用设备对零件另一端也进行定位，但是采用设备又导致成本较高。与此同时，采用设备对零件另一端进行定位时，需要在零件端部加工顶针孔，增加了零件加工的工序，增加了加工成本，降低了轴销零件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种结构简单，在轴销零件加工时，能够方便快捷地与车床配合，对待加工的轴销零件毛坯两端分别进行定位，从而有效避免轴销零件毛坯加工时跳动，同时不再需要加工顶针孔，从而减少了零件加工工序，降低成本的轴销零件加工用工装夹具。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种轴销零件加工用工装夹具，所述的轴销零件加工用工装夹具包括夹具本体，夹具本体为杆状结构，夹具本体一端端面设置凹进的定位孔，夹具本体另一端与车床尾座固定连接。

所述的夹具本体包括夹具定位部和夹具连接部，夹具连接部一端设置轴承，夹具连接部另一端与车床尾座固定连接，夹具定位部一端设置定位孔，夹具定位部另一端与轴承连接。

轴销零件加工时，轴销零件毛坯设置为一端能够夹装在车床的夹紧部件的结构，轴销零件毛坯另一端设置为能够套装在定位孔内的结构。

所述的夹具本体的夹具定位部设置为能够相对于夹具连接部转动的结构。

所述的车床的夹紧部件带动轴销零件毛坯转动加工时，轴销零件毛坯设置为能够带动夹具本体的夹具定位部一同转动的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的轴销零件加工用工装夹具，加工轴销零件时，与车床配合，车床夹紧轴销零件毛坯一端，而夹具的夹具本体通过将轴销零件毛坯固定在定位孔内，而实现了轴销零件毛坯另一端的固定，而夹具本体与车床尾座固定连接，这样的结构设置，当车床带动轴销零件毛坯转动时，轴销零件毛坯两端均实现了定位，从而能够有效避免轴销零件毛坯在加工过程中出现跳动问题。与此同时，定位孔的设置，能够有效可靠地与轴销零件毛坯配合，不再需要加工顶针小，然后锥形顶针抵靠在顶针孔内，减少了加工工序。本实用新型所述的轴销零件加工用工装夹具，结构简单，轴销零件加工时，能够方便快捷地与车床配合，对待加工的轴销零件毛坯两端分别进行定位，有效避免轴销零件毛坯加工时跳动问题，同时不再需要加工顶针孔，减少了加工工序，降低了成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型的轴销零件加工用工装夹具加工轴销零件时结构示意图；

附图中标记分别为：1、夹具本体；2、定位孔；3、车床尾座；4、夹具定位部；5、夹具连接部；6、轴承；7、轴销零件毛坯；8、夹紧部件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种轴销零件加工用工装夹具，所述的轴销零件加工用工装夹具包括夹具本体1，夹具本体1为杆状结构，夹具本体1一端端面设置凹进的定位孔2，夹具本体1另一端与车床尾座3固定连接。本实用新型所述的轴销零件加工用工装夹具加工轴销零件时，与车床配合，车床夹紧轴销零件毛坯一端，而夹具的夹具本体通过将轴销零件毛坯固定在定位孔内，而实现了轴销零件毛坯另一端的固定，而夹具本体1与车床尾座3固定连接，这样的结构设置，当车床带动轴销零件毛坯转动时，轴销零件毛坯两端均实现了定位，从而能够有效避免轴销零件毛坯在加工过程中出现跳动问题。与此同时，定位孔的设置，能够有效可靠地与轴销零件毛坯配合，不再需要加工顶针小，然后锥形顶针抵靠在顶针孔内，从而减少了加工工序。本实用新型的轴销零件加工用工装夹具，结构简单，在轴销零件加工时，能够方便快捷地与车床配合，对待加工的轴销零件毛坯两端分别进行定位，避免轴销零件毛坯加工时跳动问题，同时不再需要加工顶针孔，减少了零件加工工序，降低了成本。

所述的夹具本体1包括夹具定位部4和夹具连接部5，夹具连接部5一端设置轴承6，夹具连接部5另一端与车床尾座3固定连接，夹具定位部4一端设置定位孔2，夹具定位部4另一端与轴承6连接。上述结构的设置，当轴销零件毛坯套装在夹具本体上的定位孔内时，由于夹具定位部和夹具连接部之间设置有轴承，因此，在车床带动轴销零件毛坯转动时，轴销零件毛坯与夹具定位部会一道转动，而夹具连接部与车床尾座3固定连接，不会发生转动。

轴销零件加工时，轴销零件毛坯7设置为一端能够夹装在车床的夹紧部件8的结构，轴销零件毛坯7另一端设置为能够套装在定位孔2内的结构。所述的夹具本体1的夹具定位部4设置为能够相对于夹具连接部5转动的结构。所述的车床的夹紧部件8带动轴销零件毛坯7转动加工时，轴销零件毛坯7设置为能够带动夹具本体1的夹具定位部4一同转动的结构。上述结构，轴销零件加工时，轴销零件毛坯一端通过车床的夹紧部件夹紧并带动其转动，夹具本体的夹具定位部随着轴销零件毛坯转动而一同转动，避免轴销零件毛坯加工时出现的跳动现象，从而能够高效可靠地完成轴销零件的加工，提高了加工效率。

本实用新型所述的轴销零件加工用工装夹具，加工轴销零件时，与车床配合，车床夹紧轴销零件毛坯一端，而夹具的夹具本体通过将轴销零件毛坯固定在定位孔内，而实现了轴销零件毛坯另一端的固定，而夹具本体与车床尾座固定连接，这样的结构设置，当车床带动轴销零件毛坯转动时，轴销零件毛坯两端均实现了定位，从而能够有效避免轴销零件毛坯在加工过程中出现跳动问题。与此同时，定位孔的设置，能够有效可靠地与轴销零件毛坯配合，不再需要加工顶针小，然后锥形顶针抵靠在顶针孔内，减少了加工工序。本实用新型的轴销零件加工用工装夹具，结构简单，在轴销零件加工时，能够方便快捷地与车床配合，对待加工的轴销零件毛坯两端分别进行定位，避免轴销零件毛坯加工时跳动问题，同时不再需要加工顶针孔，减少了加工工序，降低了成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种轴销零件加工用工装夹具，其特征在于：所述的轴销零件加工用工装夹具包括夹具本体(1)，夹具本体(1)为杆状结构，夹具本体(1)一端端面设置凹进的定位孔(2)，夹具本体(1)另一端与车床尾座(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的轴销零件加工用工装夹具，其特征在于：所述的夹具本体(1)包括夹具定位部(4)和夹具连接部(5)，夹具连接部(5)一端设置轴承(6)，夹具连接部(5)另一端与车床尾座(3)固定连接，夹具定位部(4)一端设置定位孔(2)，夹具定位部(4)另一端与轴承(6)连接。

3.根据权利要求1所述的轴销零件加工用工装夹具，其特征在于：轴销零件加工时，轴销零件毛坯(7)设置为一端能够夹装在车床的夹紧部件(8)的结构，轴销零件毛坯(7)另一端设置为能够套装在定位孔(2)内的结构。

4.根据权利要求2所述的轴销零件加工用工装夹具，其特征在于：夹具本体(1)的夹具定位部(4)设置为能够相对于夹具连接部(5)转动的结构。

5.根据权利要求3所述的轴销零件加工用工装夹具，其特征在于：所述的车床的夹紧部件(8)带动轴销零件毛坯(7)转动加工时，轴销零件毛坯(7)设置为能够带动夹具本体(1)的夹具定位部(4)一同转动的结构。