CN210997535U - 一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拨叉零件生产设备，具体来说是一种用于机床拨叉顶面铣槽的定位夹具，包括底板，所述底板上设有立板，所述立板上设有用于对机床拨叉中心定位的芯轴所述芯轴为花键轴；所述芯轴远离立板的一端上设有用于紧固机床拨叉的固定部件；所述固定部件包括设置在在芯轴上的外螺纹，在芯轴上还套接有用于固定机床拨叉的固定螺母。本实用新型公开了一种用于机床拨叉顶面铣槽的定位夹具，通过定位夹具与铣床的配合可以实现机床拨叉上端面的铣槽操作；通过定位夹具的设置，可以方便机床拨叉在机床上的定位，避免机床对机床拨叉铣槽时，机床拨叉发生晃动而引起制造误差。

Description

一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及拨叉零件生产设备，具体来说是一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具。

背景技术

机床拨叉零件在机床中的作用是在变速器中操纵滑移齿轮实现机床变速，这种零件空间结构比较复杂，加工起来也比较麻烦，这其中有一道工序是需要在拨叉的顶面铣削一个槽口，由于此零件空间结构复杂，使得此零件这道工序定位困难，增加了加工难度，所以为了解决拨叉定位困难的问题，一种新型拨叉定位夹具是现在所需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，而且使用方便的新型机床拨叉铣槽定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具，包括底板，所述底板上设有立板，所述立板上设有用于对机床拨叉中心定位的芯轴所述芯轴为花键轴；所述芯轴远离立板的一端上设有用于紧固机床拨叉的固定部件；所述固定部件包括设置在在芯轴上的外螺纹，在芯轴上还套接有用于固定机床拨叉的固定螺母。

所述立板上设有用于芯轴穿过的穿接孔；所述芯轴通过穿接孔插接在立板上；所述芯轴远离固定螺母的一端上设有锁紧螺母和止动垫片；在立板上设有定位板，所述定位板设置在立板的侧面上，所述立板侧面上设有定位槽；所述定位板通过定位槽延伸至穿接孔内；所述芯轴上设有用于与定位板相卡接的卡接槽；所述定位板端部与卡接槽相连接。

所述定位板包括主定位板和副定位板，所述主定位板宽度大于副定位板宽度；所述定位槽包括主定位槽和副定位槽；所述主定位槽通过副定位槽与穿接孔相连通；所述主定位槽宽度大于主定位板宽度，所述副定位板宽度与副定位槽宽度相同。

所述立板通过固定螺栓与底板相连接；所述底板包括底板本体，在底板本体两端设有用于定位的U型缺口。

所述立板上设有用于铣削刀对刀的对刀块；所述对刀块通过螺钉与立板相连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具，通过定位夹具与铣床的配合可以实现机床拨叉上端面的铣槽操作；通过定位夹具的设置，可以方便机床拨叉在机床上的定位，避免机床对机床拨叉铣槽时，机床拨叉发生晃动而引起制造误差；同时本实用新型公开的定位夹具，结构简答，生产成本低廉，在工业上具有很好的应用前景。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型机床拨叉的侧视图。

图5为本实用新型机床拨叉的正视图。

图6为本实用新型中定位槽与定位板连接处的俯视图。

图7为图6沿C-C的剖视图。

图8为本实用新型中定位板的侧视图。

上述图中的标记均为：

1、底板；2、固定螺栓；3、立板；4、定位板；5、止动垫圈；6、螺钉；7、对刀块；8、机床拨叉；9、固定螺母；10、芯轴；800、槽口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具，包括底板1，所述底板1上设有立板3，所述立板3上设有用于对机床拨叉8中心定位的芯轴10所述芯轴10为花键轴；所述芯轴10远离立板3的一端上设有用于紧固机床拨叉8的固定部件；所述固定部件包括设置在在芯轴10上的外螺纹，在芯轴10上还套接有用于固定机床拨叉8的固定螺母9；本实用新型公开一种定位夹具，底板1用于与铣床工作台相配合，立板3用于对机床拨叉8进行抬高，同时方便后续定位部件的定位操作，立板3上设有芯轴10，芯轴10穿接在立板3上，芯轴10为花键轴结构，因为本实用新型定位的是一个机床拨叉8结构，机床拨叉8上的孔隙结构也相当于一个花键结构，所以本实用新型通过花键轴式的芯轴10结构，可以对机床拨叉8周向转动进行限位；而设置固定螺母9，固定螺母9设置在芯轴10远离立板3的一端，通过立板3与固定螺母9的配合，可以实现对套接在芯轴10上的机床拨叉8进行挤压固定；进而实现对芯轴10的轴向定位，保证后续的铣槽操作；本实用新型中先把夹具固定在铣床工作台上；固定完毕后，把机床拨叉8 套接在芯轴10上，芯轴10套接完毕后，把固定螺母9套接芯轴10上，固定螺母9与立板3相互作用实现对机床拨叉8的挤压固定，最终实现对机床拨叉8 的限位固定，上述操作完成后，启动机床，对机床拨叉8进行铣槽操作即可。

作为优选的，本实用新型中所述立板3上设有用于芯轴10穿过的穿接孔；所述芯轴10通过穿接孔插接在立板3上；所述芯轴10远离固定螺母9的一端上设有锁紧螺母和止动垫片5；在立板3上设有定位板4，所述定位板4设置在立板3的侧面上，所述立板3侧面上设有定位槽；所述定位板4通过定位槽延伸至穿接孔内；所述芯轴10上设有用于与定位板4相卡接的卡接槽；所述定位板4端部与卡接槽相连接；通过锁紧螺母、止动垫片5以及定位板4的配合，可以实现芯轴10与立板3的固定连接，定位板4穿过立板3侧面插接在芯轴10 上，这里定位板4充当的是定位销结构；这样就可以实现芯轴10与立板3的连接；而本实用新型为了保证芯轴10与立板3连接的稳定性，在芯轴10端部增加止动垫片5和锁紧螺母；通过止动垫片5和锁紧螺母与立板3侧面的相互作用，再搭配定位板4的作用，可以实现芯轴10与立板3的稳定连接。

作为优选的，本实用新型中所述定位板4包括主定位板41和副定位板42，所述主定位板41宽度大于副定位板42宽度；所述定位槽11包括主定位槽111 和副定位槽112；所述主定位槽111通过副定位槽112与穿接孔相连通；所述主定位槽111宽度大于主定位板41宽度，所述副定位板42宽度与副定位槽112 宽度相同；通过这样的结构设计，使得定位板4呈T形结构，在实现插接固定芯轴10的同时，也方便后续的拆卸；同时对应的定位槽11分为了主定位槽111 和副定位槽112，副定位槽112与定位板4过盈配合，可以保证定位板4对芯轴 10的固定作用；而主定位槽111采用大开口设计，可以保证后续才写定位板4 的方便性。

作为优选的，本实用新型中所述立板3通过固定螺栓2与底板1相连接；所述底板1包括底板1本体，在底板1本体两端设有用于定位的U型缺口12；U 型缺口12的设置，方便固定螺栓2根据需要选取定位位置，避免单一圆孔对底板1尺寸的限定，通过U型缺口12的设计，可以增加本实用新型的适用范围。

作为优选的，本实用新型中所述立板3上设有用于铣削刀对刀的对刀块7；所述对刀块7通过螺钉6与立板3相连接；对刀块7的设置，方便了刀具的调整，有利于增加实际铣槽效率。

本实用新型对机床拨叉8的夹紧的目的是使用铣床在机床拨叉8的上端面开设一个槽口800，方便机床拨叉8后续的使用。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有立板，所述立板上设有用于对机床拨叉中心定位的芯轴所述芯轴为花键轴；所述芯轴远离立板的一端上设有用于紧固机床拨叉的固定部件；所述固定部件包括设置在芯轴上的外螺纹，在芯轴上还套接有用于固定机床拨叉的固定螺母。

2.根据权利要求1所述的一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具，其特征在于，所述立板上设有用于芯轴穿过的穿接孔；所述芯轴通过穿接孔插接在立板上；所述芯轴远离固定螺母的一端上设有锁紧螺母和止动垫片；在立板上设有定位板，所述定位板设置在立板的侧面上，所述立板侧面上设有定位槽；所述定位板通过定位槽延伸至穿接孔内；所述芯轴上设有用于与定位板相卡接的卡接槽；所述定位板端部与卡接槽相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具，其特征在于，所述定位板包括主定位板和副定位板，所述主定位板宽度大于副定位板宽度；所述定位槽包括主定位槽和副定位槽；所述主定位槽通过副定位槽与穿接孔相连通；所述主定位槽宽度大于主定位板宽度，所述副定位板宽度与副定位槽宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具，其特征在于，所述立板通过固定螺栓与底板相连接；所述底板包括底板本体，在底板本体两端设有用于定位的U型缺口。

5.根据权利要求1所述的一种用于拨叉顶面铣槽的定位夹具，其特征在于，所述立板上设有用于铣削刀对刀的对刀块；所述对刀块通过螺钉与立板相连接。

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