CN208276572U - 自动铣床两用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了自动铣床两用夹具,包括对称设置的左弧形夹头和右弧形夹头,左弧形夹头上连接有推动左弧形夹头左右移动的推动驱动装置,左弧形夹头和右弧形夹头中间设置有连通内侧面的夹头滑槽,夹头滑槽内滑动设置有齿形夹头,夹头滑槽的上端设置有连通左弧形夹头和右弧形夹头上表面的螺栓滑槽,齿形夹头的上表面固定连接有与螺栓滑槽配合的螺栓,螺栓上连接紧固螺母。本实用新型的夹头可以快速的在弧形夹头和齿形夹头之间切换,效率高,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床,特别涉及自动铣床两用夹具。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有铣床的夹具根据加工件的不同,采用弧形夹头或齿形夹头,但是弧形夹头和齿形夹头之间的更换很不方便,更换时需要将夹头上的多个螺栓拆下,换好夹头后,又要再旋上多个螺栓,效率低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型提出了自动铣床两用夹具,解决了现有铣床更换夹头不方便,效率低,费时费力的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
自动铣床两用夹具,包括对称设置的左弧形夹头和右弧形夹头,左弧形夹头上连接有推动左弧形夹头左右移动的推动驱动装置,左弧形夹头和右弧形夹头中间设置有连通内侧面的夹头滑槽,夹头滑槽内滑动设置有齿形夹头,夹头滑槽的上端设置有连通左弧形夹头和右弧形夹头上表面的螺栓滑槽,齿形夹头的上表面固定连接有与螺栓滑槽配合的螺栓,螺栓上连接紧固螺母。
进一步,所述紧固螺母上固定连接有扭头。
进一步,所述齿形夹头上设置有一个V形齿或多个V形齿。
进一步,所述推动驱动装置为液压缸。
本实用新型的有益效果:本实用新型的夹头可以快速的在弧形夹头和齿形夹头之间切换,效率高,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型自动铣床两用夹具的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,自动铣床两用夹具,包括对称设置的左弧形夹头1和右弧形夹头2,左弧形夹头1上连接有推动左弧形夹头1左右移动的推动驱动装置3,左弧形夹头1和右弧形夹头2中间设置有连通内侧面的夹头滑槽4,夹头滑槽4内滑动设置有齿形夹头5,夹头滑槽4的上端设置有连通左弧形夹头1和右弧形夹头2上表面的螺栓滑槽6,螺栓滑槽6和夹头滑槽4朝向左弧形夹头1和右弧形夹头2的中心,齿形夹头5的上表面固定连接有与螺栓滑槽6配合的螺栓7,螺栓7上连接紧固螺母8。
在本实施例中,所述紧固螺母8上固定连接有扭头9,扭头9可以是蝴蝶形或矩形。
在本实施例中,所述齿形夹头5上设置有一个V形齿或多个V形齿。
在本实施例中,所述推动驱动装置3为液压缸。
本实用新型在使用时,如果要使用弧形夹头,就将齿形夹头5收进夹头滑槽4内,如果要使用齿形夹头5,就旋松紧固螺母8,将齿形夹头5推出夹头滑槽4,然后再旋紧紧固螺母8即可,简单方便,省时省力,切换效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.自动铣床两用夹具,其特征在于:包括对称设置的左弧形夹头和右弧形夹头,左弧形夹头上连接有推动左弧形夹头左右移动的推动驱动装置,左弧形夹头和右弧形夹头中间设置有连通内侧面的夹头滑槽,夹头滑槽内滑动设置有齿形夹头,夹头滑槽的上端设置有连通左弧形夹头和右弧形夹头上表面的螺栓滑槽,齿形夹头的上表面固定连接有与螺栓滑槽配合的螺栓,螺栓上连接紧固螺母。
2.如权利要求1所述的自动铣床两用夹具,其特征在于:所述紧固螺母上固定连接有扭头。
3.如权利要求1或2所述的自动铣床两用夹具,其特征在于:所述齿形夹头上设置有一个V形齿或多个V形齿。
4.如权利要求1所述的自动铣床两用夹具,其特征在于:所述推动驱动装置为液压缸。
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