CN208786205U - 一种真石漆调和装置 - Google Patents

Abstract

一种真石漆调和装置，包括壳体，在壳体内设有主搅拌装置，所述主搅拌装置包括壳体顶部竖直向下设置的旋转电机，在旋转电机的输出轴上连接有竖直设置在壳体内部的螺旋搅拌杆，在螺旋搅拌杆的两侧分别固连有转轴电机，每个转轴电机的输出轴上分别设有水平转轴，每个水平转轴上沿竖直方向交错设有若干个刮板，在壳体外侧设有与主搅拌装置相配合的辅助搅拌装置，在壳体外侧设有出料管道，在出料管道上设有出料阀门；通过过滤装置上的多种过滤层对原料进行过滤处理，去除原料中的杂质，具有操作简便、产品质量高的优点。

Description

一种真石漆调和装置

技术领域：

本实用新型涉及一种真石漆调和装置。

背景技术：

真石漆一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。现有的真石漆调和装置大多直接将原料放入装置内进行搅拌混合，只进行一次搅拌调和处理，这种装置会经常出现搅拌不均匀的现象，降低了真石漆的加工质量，影响真石漆的使用效果。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种真石漆调和装置，多次搅拌调和处理，能够将装置内的多种生产原料搅拌均匀，提升了真石漆的加工质量，保证了真石漆的使用效果，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种真石漆调和装置，包括壳体，在壳体内设有主搅拌装置，所述主搅拌装置包括壳体顶部竖直向下设置的旋转电机，在旋转电机的输出轴上连接有竖直设置在壳体内部的螺旋搅拌杆，在螺旋搅拌杆的两侧分别固连有转轴电机，每个转轴电机的输出轴上分别设有水平转轴，每个水平转轴上沿竖直方向交错设有若干个刮板，在壳体外侧设有与主搅拌装置相配合的辅助搅拌装置，在壳体外侧设有出料管道，在出料管道上设有出料阀门。

在壳体内壁上设有与水平转轴相配合的圆环形滑槽，每个水平转轴靠近壳体内壁的一端分别设有滑轨，在圆环形滑槽两侧的壳体内壁上设有与滑轨相配合的竖直滑槽。

在螺旋搅拌杆的底部两侧分别设有卡槽，一与螺旋搅拌杆相配合的圆环形支撑板通过其内表面与卡槽相配合的卡凸滑动设置在螺旋搅拌杆上，在支撑板下方的壳体内固连有若干个竖直向上设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆分别与支撑板相连。

在壳体内壁上设有热循环水管，在热循环水管上设有热水水管和凉水水管，在热水水管上设有热水调节阀门，在凉水水管上设有凉水调节阀门。

在壳体内温度传感器，在壳体外侧设有与温度传感器相连的温度仪表。

所述辅助搅拌装置包括箱体，在箱体的顶部设有过滤装置，箱体内设有搅拌器，在箱体的底部设有进料管道。

所述过滤装置包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，在第一过滤层上设有过滤槽，在过滤槽内设有第一过滤网，所述第一过滤网的一端连接有穿过过滤槽的连杆，另一端活动连接有滚轮，滚轮上连接有滚轮电机；在第二过滤层上设有过滤槽，在过滤槽内设有第二过滤网，所述第二过滤网的一端连接有穿过过滤槽的连杆，另一端活动连接有滚轮，滚轮上连接有滚轮电机；在第三过滤层上设有过滤槽，在过滤槽内设有第三过滤网，所述第三过滤网的一端连接有穿过过滤槽的连杆，另一端活动连接有滚轮，滚轮上连接有滚轮电机。

所述第一过滤网的网孔直径小于第二过滤网的网孔直径，第二过滤网的网孔直径小于第三过滤网的网孔直径。

所述搅拌器包括若干个辅助电机，每个辅助电机的输出轴上分别设有辅助搅拌杆。

本实用新型采用上述结构，通过主搅拌装置和辅助搅拌装置对各种原料进行两次搅拌调和，保证各种原料能够混合均匀，得到高质量的真石漆；通过壳体上的圆环形滑槽和竖直滑槽使螺旋搅拌杆的旋转更加流畅，提升螺旋搅拌杆的速率，配合水平转轴上的刮板和壳体内的支撑板，提高了各种原料的混合效果；通过热循环水管使壳体内的温度处于最为适宜的加工温度，提高加工速率；通过过滤装置上的多种过滤层对原料进行过滤处理，去除原料中的杂质，具有操作简便、产品质量高的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的过滤装置的结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌器的结构示意图。

图4为图1中A部局部放大图。

图5为本实用新型的螺旋搅拌杆的结构示意图。

图6为本实用新型的支撑板的结构示意图。

图中，1、壳体，2、旋转电机，3、螺旋搅拌杆，4、转轴电机，5、水平转轴，6、刮板，7、圆环形滑槽，8、滑轨，9、竖直滑槽，10、卡槽，11、支撑板，12、卡凸，13、升降气缸，14、热循环水管，15、热水水管，16、凉水水管，17、热水调节阀门，18、凉水调节阀门，19、温度传感器，20、温度仪表，21、箱体，22、过滤装置，23、进料管道，24、第一过滤层，25、第二过滤层，26、第三过滤层，27、过滤槽，28、第一过滤网，29、连杆，30、滚轮，31、滚轮电机，32、第二过滤网，33、第三过滤网，34、辅助电机，35、辅助搅拌杆，36、出料管道，37、出料阀门。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-6中所示，一种真石漆调和装置，包括壳体1，在壳体1内设有主搅拌装置，所述主搅拌装置包括壳体1顶部竖直向下设置的旋转电机2，在旋转电机2的输出轴上连接有竖直设置在壳体1内部的螺旋搅拌杆3，在螺旋搅拌杆3的两侧分别固连有转轴电机4，每个转轴电机4的输出轴上分别设有水平转轴5，每个水平转轴5上沿竖直方向交错设有若干个刮板6，在壳体1外侧设有与主搅拌装置相配合的辅助搅拌装置，在壳体1外侧设有出料管道36，在出料管道36上设有出料阀门37。

在壳体1内壁上设有与水平转轴5相配合的圆环形滑槽7，每个水平转轴5靠近壳体1内壁的一端分别设有滑轨8，在圆环形滑槽7两侧的壳体1内壁上设有与滑轨8相配合的竖直滑槽9。

在螺旋搅拌杆3的底部两侧分别设有卡槽10，一与螺旋搅拌杆3相配合的圆环形支撑板11通过其内表面与卡槽10相配合的卡凸12滑动设置在螺旋搅拌杆3上，在支撑板11下方的壳体1内固连有若干个竖直向上设置的升降气缸13，所述升降气缸13的活塞杆分别与支撑板11相连。

在壳体1内壁上设有热循环水管14，在热循环水管14上设有热水水管15和凉水水管16，在热水水管15上设有热水调节阀门17，在凉水水管16上设有凉水调节阀门18。

在壳体1内温度传感器19，在壳体1外侧设有与温度传感器19相连的温度仪表20。

所述辅助搅拌装置包括箱体21，在箱体21的顶部设有过滤装置22，箱体21内设有搅拌器，在箱体21的底部设有进料管道23。

所述过滤装置22包括第一过滤层24、第二过滤层25和第三过滤层26，在第一过滤层24上设有过滤槽27，在过滤槽27内设有第一过滤网28，所述第一过滤网28的一端连接有穿过过滤槽27的连杆29，另一端活动连接有滚轮30，滚轮30上连接有滚轮电机31；在第二过滤层25上设有过滤槽27，在过滤槽27内设有第二过滤网32，所述第二过滤网32的一端连接有穿过过滤槽27的连杆29，另一端活动连接有滚轮30，滚轮30上连接有滚轮电机31；在第三过滤层26上设有过滤槽27，在过滤槽27内设有第三过滤网33，所述第三过滤网33的一端连接有穿过过滤槽27的连杆29，另一端活动连接有滚轮30，滚轮30上连接有滚轮电机31。

所述第一过滤网28的网孔直径小于第二过滤网32的网孔直径，第二过滤网32的网孔直径小于第三过滤网33的网孔直径。

所述搅拌器包括若干个辅助电机34，每个辅助电机34的输出轴上分别设有辅助搅拌杆35。

使用时，首先根据原料颗粒的大小选择相应的过滤层和过滤网，通过滚轮电机31带动滚轮将剩余的过滤网卷起，对于同一种原料颗粒采用相同的过滤网进行过滤处理，过滤完成后，辅助电机34带动辅助搅拌杆3对原料进行搅拌混合；辅助搅拌杆35搅拌完成后的原料通过进料管道23进入到壳体1内部；旋转电机2动作，带动螺旋搅拌杆3旋转，对原料进行搅拌、混合，转轴电机4动作，带动水平转轴5转动，利用交错设置的刮板6在竖直方向对原料进行搅拌混合，壳体1内的圆环形滑槽7和竖直滑槽9配合滑轨8使水平转轴5和螺旋搅拌杆3的旋转更加流畅，提高加工效率；升降气缸13带动支撑板11在螺旋搅拌杆3上上下移动，提高了搅拌混合的效率；螺旋搅拌杆3上的卡槽10和支撑板11内的卡凸12相配合，防止支撑板11在上升的过程中碰触到螺旋叶片；温度传感器19检测壳体1内的温度，传输到温度仪表20上，用户根据温度仪表20上显示的温度调节热水调节阀门17和凉水调节阀门18，调整热循环水管14内的温度，使壳体1内的温度保持在适宜的加工温度，提高装置的加工效率；加工完成后，打开出料阀门37，将调和好的真石漆通过出料管道36取出。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种真石漆调和装置，其特征在于：包括壳体，在壳体内设有主搅拌装置，所述主搅拌装置包括壳体顶部竖直向下设置的旋转电机，在旋转电机的输出轴上连接有竖直设置在壳体内部的螺旋搅拌杆，在螺旋搅拌杆的两侧分别固连有转轴电机，每个转轴电机的输出轴上分别设有水平转轴，每个水平转轴上沿竖直方向交错设有若干个刮板，在壳体外侧设有与主搅拌装置相配合的辅助搅拌装置，在壳体外侧设有出料管道，在出料管道上设有出料阀门。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆调和装置，其特征在于：在壳体内壁上设有与水平转轴相配合的圆环形滑槽，每个水平转轴靠近壳体内壁的一端分别设有滑轨，在圆环形滑槽两侧的壳体内壁上设有与滑轨相配合的竖直滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆调和装置，其特征在于：在螺旋搅拌杆的底部两侧分别设有卡槽，一与螺旋搅拌杆相配合的圆环形支撑板通过其内表面与卡槽相配合的卡凸滑动设置在螺旋搅拌杆上，在支撑板下方的壳体内固连有若干个竖直向上设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆分别与支撑板相连。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆调和装置，其特征在于：在壳体内壁上设有热循环水管，在热循环水管上设有热水水管和凉水水管，在热水水管上设有热水调节阀门，在凉水水管上设有凉水调节阀门。

5.根据权利要求4所述的一种真石漆调和装置，其特征在于：在壳体内温度传感器，在壳体外侧设有与温度传感器相连的温度仪表。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆调和装置，其特征在于：所述辅助搅拌装置包括箱体，在箱体的顶部设有过滤装置，箱体内设有搅拌器，在箱体的底部设有进料管道。

7.根据权利要求6所述的一种真石漆调和装置，其特征在于：所述过滤装置包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，在第一过滤层上设有过滤槽，在过滤槽内设有第一过滤网，所述第一过滤网的一端连接有穿过过滤槽的连杆，另一端活动连接有滚轮，滚轮上连接有滚轮电机；在第二过滤层上设有过滤槽，在过滤槽内设有第二过滤网，所述第二过滤网的一端连接有穿过过滤槽的连杆，另一端活动连接有滚轮，滚轮上连接有滚轮电机；在第三过滤层上设有过滤槽，在过滤槽内设有第三过滤网，所述第三过滤网的一端连接有穿过过滤槽的连杆，另一端活动连接有滚轮，滚轮上连接有滚轮电机。

8.根据权利要求7所述的一种真石漆调和装置，其特征在于：所述第一过滤网的网孔直径小于第二过滤网的网孔直径，第二过滤网的网孔直径小于第三过滤网的网孔直径。

9.根据权利要求6所述的一种真石漆调和装置，其特征在于：所述搅拌器包括若干个辅助电机，每个辅助电机的输出轴上分别设有辅助搅拌杆。