CN208785645U - 一种灭火器放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灭火器放置架，包括箱体和底板，所述箱体固定设于所述底板表面；所述箱体内设有若干层灭火器安置机构，所述灭火器安置机构包括支撑板、若干块水平夹紧板、顶部固定板，所述水平夹紧板底部与所述支撑板连接，并可沿所述支撑板长度方向滑动，位于最末端的所述水平夹紧板与转动螺杆一端转动限位连接，所述转动螺杆的另一端伸出所述箱体；所述顶部固定板通过升降机构可上下移动对灭火器顶部进行挤压固定。本实用新型能装载多个灭火器，且避免灭火器之间碰撞损坏，且装卸方便、便于转移或者运输。

Description

一种灭火器放置架

技术领域

本实用新型属于消防器械技术领域，尤其涉及一种灭火器放置架。

背景技术

目前使用的灭火器支架主要采用直立，底部为桶状，上部为钢皮卡子的固定支架。当车载灭火器在颠簸路面上行驶时，这种支架就会出现固定不牢固，灭火器在支架中磨损撞击，造成侧面和底部变形损坏，并且，这种灭火器支架一般是与灭火器在数量上一一对应关系，这使得当需要装载或者存储多个灭火器时，往往需要多个灭火器支架，不仅占用大量空间，还造成成本增加。专利号为“CN201520821897.4”的专利记载了一种折叠式灭火器支架，其包括：主支撑框，所述主支撑框的正面设置有灭火器放置台；侧支撑框，所述侧支撑框的顶部铰接于所述主支撑框的背面；沙盘支撑框，所述沙盘支撑框的一侧铰接于所述侧支撑框的底部，其另一侧设置有用于连接所述主支撑框的卡扣；沙盘，所述沙盘设置于所述沙盘支撑框的上表面。主支撑框和侧支撑框组成的折叠式灭火器支架具有便于搬运的特点，可以在施工现场周转使用。在沙盘支撑框的上表面设置有沙盘，沙盘中的沙子可以用于扑灭不适合灭火器扑灭的火源。主支撑框的顶部设置有展示板，展示板可以用于张贴安全警示的海报或标语，有利于提高施工人员的安全意识。但是，该灭火器支架在装载多个灭火器时，灭火器之间会由于间隔问题而在转移或者运输时产生碰撞作用，使得灭火器之间外表被损坏，并且该灭火器之间单次装载灭火器数量少，增加了转移或者运输成本。

因此，基于这些问题，提供一种能装载多个灭火器，且避免灭火器之间碰撞损坏，且装卸方便的便于转移或者运输的灭火器放置架，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能装载多个灭火器，且避免灭火器之间碰撞损坏，且装卸方便的便于转移或者运输的灭火器放置架。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种灭火器放置架，包括箱体和底板，所述箱体固定设于所述底板表面；所述箱体内设有若干层灭火器安置机构，所述灭火器安置机构包括支撑板、若干块水平夹紧板、顶部固定板，所述水平夹紧板底部与所述支撑板连接，并可沿所述支撑板长度方向滑动，位于最末端的所述水平夹紧板与转动螺杆一端转动限位连接，所述转动螺杆的另一端伸出所述箱体；所述顶部固定板通过升降机构可上下移动对灭火器顶部进行挤压固定。

进一步的，所述升降机构包括一对定位杆、一对升降螺杆、主动转轴，所述定位杆和升降螺杆对称位于所述顶部固定板的四角处并贯穿所述顶部固定板，所述定位杆的两端分别与相邻的两块支撑板固定连接，所述升降螺杆的两端分别与相邻的两块支撑板转动限位连接，所述升降螺杆上靠近顶部的位置上设有从动锥齿轮，所述主动转轴上设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述主动转轴一端与所述箱体转动限位连接，另一端伸出所述箱体。

进一步的，所述支撑板上设有至少两条“凸”字型滑道，所述水平夹紧板底部设有与所述滑道形状匹配的滑块，从而使得所述水平夹紧板能在所述滑道上滑动。

进一步的，所述水平夹紧板靠近灭火器的一面及所述箱体靠近灭火器底面的侧壁上均设有弹性减震层。

进一步的，所述弹性减震层的材质为橡胶或慢回弹海绵。

进一步的，所述主动转轴伸出所述箱体的一端设有转动把手。

进一步的，所述顶部固定板靠近所述箱体开门的一侧固定连接有灭火器头部固定板，所述灭火器头部固定板为向下延伸的弧形。

进一步的，所述底板底面设有若干万向轮。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型箱体内设有若干层灭火器安置机构，灭火器安置机构可放置多个灭火器，可通过调整水平夹紧板之间的距离从而对灭火器进行夹紧，且不同层的灭火器安置机构可放置不同规格大小的灭火器，满足装载多个不同规格灭火器的要求，不仅避免了灭火器之间的碰撞损坏，还节省了转移或者运输成本；

2、本实用新型通过手动调整升降机构的主动转轴从而使得顶部固定板上下移动，使顶部固定板降到与灭火器靠紧，可对灭火器进行上下方向进行固定；

3、本实用新型顶部固定板靠近箱体开门的一侧固定连接有灭火器头部固定板，该灭火器头部固定板针对灭火器头部弧形结构进行设计，可对灭火器头部结构进行位置限定。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型实施例提供的灭火器放置架的结构剖面图；

图2为图1中A-A面的剖面图；

图3为顶部固定板与升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型顶部固定板的俯视图；

图5为本实用新型顶部固定板的主视图；

图6为本实用新型支撑板的俯视图；

图7为本实用新型支撑板与水平夹紧板相互连接的结构示意图；

图8为本实用新型转动限位连接方式的结构示意图；

图中：

1、箱体 2、底板 3、支撑板

4、水平夹紧板 5、顶部固定板 6、转动螺杆

7、定位杆 8、升降螺杆 9、主动转轴

10、从动锥齿轮 11、主动锥齿轮 12、滑道

13、弹性减震层 14、转动把手 15、箱体开门

16、灭火器头部固定板 17、万向轮

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面就结合图1至图8来具体说明本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的灭火器放置架的结构剖面图；图2为图1中A-A面的剖面图；图3为顶部固定板与升降机构的结构示意图；图4为本实用新型顶部固定板的俯视图；图5为本实用新型顶部固定板的主视图；图6为本实用新型支撑板的俯视图；图7为本实用新型支撑板与水平夹紧板相互连接的结构示意图；图8为本实用新型转动限位连接方式的结构示意图；如图1～8所示，本实施例提供的一种灭火器放置架，包括箱体1和底板2，所述箱体1固定设于所述底板2表面；所述箱体1内设有若干层灭火器安置机构，所述灭火器安置机构包括支撑板3、若干块水平夹紧板4、顶部固定板5，所述支撑板3两侧边与箱体1侧壁固定连接，所述水平夹紧板4底部与所述支撑板3连接，并可沿所述支撑板3长度方向滑动，位于最末端的所述水平夹紧板4与转动螺杆6一端转动限位连接，所述转动螺杆6的另一端伸出所述箱体1；所述顶部固定板5通过升降机构可上下移动对灭火器顶部进行挤压固定。

本实用新型箱体内设有若干层灭火器安置机构，灭火器安置机构可放置多个灭火器，可通过调整水平夹紧板之间的距离从而对灭火器进行夹紧，且不同层的灭火器安置机构可放置不同规格大小的灭火器，满足装载多个不同规格灭火器的要求，不仅避免了灭火器之间的碰撞损坏，还节省了转移或者运输成本。

需要指出的是，所述升降机构包括一对定位杆7、一对升降螺杆8、主动转轴9，所述定位杆7和升降螺杆8对称位于所述顶部固定板5的四角处并贯穿所述顶部固定板5，所述定位杆7的两端分别与相邻的两块支撑板3固定连接，所述升降螺杆8的两端分别与相邻的两块支撑板3转动限位连接，所述升降螺杆8上靠近顶部的位置上设有从动锥齿轮10，所述主动转轴9上设有主动锥齿轮11，所述主动锥齿轮11与所述从动锥齿轮10啮合，所述主动转轴9一端与所述箱体1转动限位连接，另一端伸出所述箱体1。

需要指出的是，所述支撑板3上设有至少两条“凸”字型滑道12，所述水平夹紧板4底部设有与所述滑道12形状匹配的滑块，从而使得所述水平夹紧板4能在所述滑道12上滑动。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述水平夹紧板4靠近灭火器的一面及所述箱体1靠近灭火器底面的侧壁上均设有弹性减震层13。

需要指出的是，所述弹性减震层13的材质为橡胶或慢回弹海绵。

需要指出的是，所述主动转轴9伸出所述箱体1的一端设有转动把手14。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述顶部固定板5靠近所述箱体开门15的一侧固定连接有灭火器头部固定板16，所述灭火器头部固定板16为向下延伸的弧形，该灭火器头部固定板针对灭火器头部弧形结构进行设计，可对灭火器头部结构进行位置限定。

需要指出的是，所述底板2底面设有若干万向轮17。

需要说明的是，转动螺杆6一端与水平夹紧板4的转动限位连接方式、升降螺杆8的两端与相邻的两块支撑板3的转动限位连接方式、主动转轴9一端与箱体1的转动限位连接方式均可采用图8的连接方式，即螺杆或者转轴上开设一环形凹槽，通过销钉插到凹槽内对螺杆或者转轴进行转动限位连接。

需要说明的是，本实用新型中的固定连接方式采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。

作为举例，在本实用新型中，当装载灭火器时，将灭火器一一放置到水平夹紧板之间，由于水平夹紧板可在支撑板上滑动，可手动调节水平夹紧板之间的距离使灭火器放进去，然后手动旋转转动螺杆，使得转动螺杆向箱体内部移动，从而带动末端的水平夹紧板向装载有灭火器的方向移动，从而实现对灭火器水平方向上固定；然后手动旋转主动转轴，使得顶部固定板向下移动，对灭火器上下位置进行固定；并且，灭火器头部固定板针对灭火器头部弧形结构进行设计，可对灭火器头部结构进行位置限定，避免灭火器在其长度方向上移动撞击到箱体开门，造成灭火器头部损坏。

为了便于在支撑板3上放置灭火器，可根据实际灭火器的尺寸设计相邻支撑板3之间的距离，使得顶部固定板5和灭火器头部固定板不会阻碍灭火器的装卸；

转动螺杆6、主动转轴9上在穿过箱体1的部位上各安装一个套在转动螺杆6、主动转轴9外部的轴承，用于保护转动螺杆6、主动转轴9，减少其磨损的作用。

综上所述，本实用新型可提供一种能装载多个灭火器，且避免灭火器之间碰撞损坏，且装卸方便的便于转移或者运输的灭火器放置架。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种灭火器放置架，包括箱体和底板，所述箱体固定设于所述底板表面；其特征在于：所述箱体内设有若干层灭火器安置机构，所述灭火器安置机构包括支撑板、若干块水平夹紧板、顶部固定板，所述水平夹紧板底部与所述支撑板连接，并可沿所述支撑板长度方向滑动，位于最末端的所述水平夹紧板与转动螺杆一端转动限位连接，所述转动螺杆的另一端伸出所述箱体；所述顶部固定板通过升降机构可上下移动对灭火器顶部进行挤压固定。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器放置架，其特征在于：所述升降机构包括一对定位杆、一对升降螺杆、主动转轴，所述定位杆和升降螺杆对称位于所述顶部固定板的四角处并贯穿所述顶部固定板，所述定位杆的两端分别与相邻的两块支撑板固定连接，所述升降螺杆的两端分别与相邻的两块支撑板转动限位连接，所述升降螺杆上靠近顶部的位置上设有从动锥齿轮，所述主动转轴上设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述主动转轴一端与所述箱体转动限位连接，另一端伸出所述箱体。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器放置架，其特征在于：所述支撑板上设有至少两条“凸”字型滑道，所述水平夹紧板底部设有与所述滑道形状匹配的滑块，从而使得所述水平夹紧板能在所述滑道上滑动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种灭火器放置架，其特征在于：所述水平夹紧板靠近灭火器的一面及所述箱体靠近灭火器底面的侧壁上均设有弹性减震层。

5.根据权利要求4所述的一种灭火器放置架，其特征在于：所述弹性减震层的材质为橡胶或慢回弹海绵。

6.根据权利要求2所述的一种灭火器放置架，其特征在于：所述主动转轴伸出所述箱体的一端设有转动把手。

7.根据权利要求1所述的一种灭火器放置架，其特征在于：所述顶部固定板靠近所述箱体开门的一侧固定连接有灭火器头部固定板，所述灭火器头部固定板为向下延伸的弧形。

8.根据权利要求1所述的一种灭火器放置架，其特征在于：所述底板底面设有若干万向轮。