CN208780202U - Gnss一体化观测墩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及GNSS观测墩技术领域，提供了一种GNSS一体化观测墩，旨在解决现有的钢筋混凝土观测墩施工难度大、施工周期长的问题。所述GNSS一体化观测墩包括金属管体和混凝土墩，所述混凝土墩埋设在地基中，所述金属管体呈竖立状态，所述金属管体的下端埋设在所述混凝土墩中；所述金属管体的顶部设置有强制对中器、天线和通讯模块，所述金属管体上还设置有电箱；所述混凝土墩上设有电池安装槽，所述电池安装槽内设置有蓄电池，所述电箱和蓄电池之间通过导线连接。利用金属管体替代钢筋混凝土观测墩，施工期间，不需要进行钢筋绑扎和模板安装，施工难度较小、施工周期短；电池安装槽为蓄电池提供了一个安全稳定的安装环境，且方便对蓄电池的检查更换。

Description

GNSS一体化观测墩

技术领域

本实用新型涉及GNSS观测墩技术领域，具体而言，涉及一种GNSS一体化观测墩。

背景技术

GNSS的全称是全球导航卫星系统(Global Navigation Satellite System)，它是泛指所有的卫星导航系统，包括全球的、区域的和增强的，如美国的GPS、俄罗斯的Glonass、欧洲的Galileo和中国的北斗卫星导航系统。测量型GNSS天线与GNSS接收机配合使用，用于接收卫星发射的GNSS信号。在对大坝、边坡、桥梁等建筑物开展变形监测时，通常需要浇筑用于强制对中的观测墩，用于安装监测仪器。在开展GNSS变形观测时，通常也将GNSS设备安装在此观测墩上。

现有的观测墩通常为钢筋混凝土结构，修筑期间需要依次经过钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑能必经步骤，施工周期长，且需要较大面积的施工场地。对于位置较高、坡度较大的地理环境，如高边坡上，材料运输困难、施工场地狭小，施工难度很大，施工周期长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种GNSS一体化观测墩，旨在解决现有的钢筋混凝土观测墩施工难度大、施工周期长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种GNSS一体化观测墩，包括金属管体和混凝土墩，所述混凝土墩埋设在地基中，所述金属管体呈竖立状态，所述金属管体的下端埋设在所述混凝土墩中；所述金属管体的顶部设置有强制对中器、天线和通讯模块，所述金属管体上还设置有电箱；所述混凝土墩上设有电池安装槽，所述电池安装槽内设置有蓄电池，所述电箱和蓄电池之间通过导线连接。

本技术方案中，一方面，利用金属管体替代钢筋混凝土观测墩，在建筑施工期间，不需要进行钢筋绑扎和模板安装，施工难度较小、施工周期短；另一方面，通过设置所述电池安装槽，为蓄电池提供了一个安全稳定的安装环境，并且电池安装槽的位置高度较低，方便检查更换。

作为上述技术方案的优选，所述金属管体上开设有两个通孔，分别为上通孔和下通孔，所述上通孔位于所述电箱处，所述下通孔位于所述混凝土墩内；所述下通孔中贯穿有预埋管，所述预埋管的一端位于所述金属管体之内，且向上伸出至混凝土墩的上表面，所述预埋管的另一端位于所述金属管体之外，并伸至所述电池安装槽中；所述导线的一端连接所述电箱，另一端依次穿过所述上通孔和预埋管而伸至所述电池安装槽之内，并与所述蓄电池连接。本优选技术方案的有益效果在于，导线隐藏于金属管体和预埋管中，而并非暴露于外部环境中，可以延缓导线老化，并且可以杜绝触电隐患，提高安全性。

作为上述技术方案的优选，所述金属管体在其与混凝土墩的连接处套设有防积水套，所述防积水套的下端埋设于所述混凝土墩中，所述防积水套的上端位于所述混凝土墩之外，所述防积水套的厚度从上至下逐渐增大。本优选技术方案的好处在于，通过设置所述防积水套，可以防止雨水停滞在金属管体与混凝土墩的连接处，造成金属管体在此处腐蚀。

作为上述技术方案的优选，所述防积水套的顶端为连续的波浪形结构，所述防积水套的表面以所述波浪形结构的每个波谷为起点，设置若干条向下延伸的枢水槽。本优选技术方案的好处在于，防积水套顶端的积水可首先汇聚到波浪形结构的波谷处，再通过枢水槽向下和向远离金属管体的方向排出。

作为上述技术方案的优选，所述防积水套埋设在所述混凝土墩中的深度大于等于3cm。本优选技术方案的好处在于，3cm接近混凝土的最小保护层厚度，由于防积水套的埋深大于等于3cm，因此可以杜绝雨水渗入混凝土中腐蚀金属管体。

作为上述技术方案的优选，所述防积水套由热缩材料制成。

作为上述技术方案的优选，所述防积水套在未套设在所述金属管体上之前为展开的矩形，所述防积水套套设在所述金属管体上后，所述防积水套的两端相互粘接。

作为上述技术方案的优选，所述金属管体的上还设置有太阳能电池安装架，所述太阳能电池安装架上安装有太阳能电池板。本优选技术方案的有益效果在于，通过设置所述太阳能电池板，可以实现太阳能发电，提高节能减排性能。

作为上述技术方案的优选，所述金属管体为镀锌钢管。

作为上述技术方案的优选，所述电池安装槽的敞口处盖设有盖板。本优选技术方案的有益效果在于，通过设置盖板，进一步提高电池的安装环境条件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一方面，利用金属管体替代钢筋混凝土观测墩，在建筑施工期间，不需要进行钢筋绑扎和模板安装，施工难度较小、施工周期短；另一方面，通过设置所述电池安装槽，为蓄电池提供了一个安全稳定的安装环境，并且电池安装槽的位置高度较低，方便检查更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1所示为实施例提供的GNSS一体化观测墩的结构示意图。

图2所示为实施例中所述的防积水套的结构示意图。

图中标号说明：

10-金属管体；11-强制对中器；12-天线；13-通讯模块；14-电箱；15-上通孔；16-下通孔；17-太阳能电池安装架；18-太阳能电池板；20-混凝土墩；30-电池安装槽；31-蓄电池；32-盖板；40-导线；50-预埋管；60-防积水套；61-枢水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1所示，本实施例提供了一种GNSS一体化观测墩。所述观测墩主要包括金属管体10和混凝土墩20，所述混凝土墩20埋设在地基中，所述金属管体10呈竖立状态，所述金属管体10的下端埋设在所述混凝土墩20中；所述金属管体10的顶部设置有强制对中器11、天线12和通讯模块13，所述金属管体10上还设置有电箱14；所述混凝土墩20上设有电池安装槽30，所述电池安装槽30内设置有蓄电池31，所述电箱14和蓄电池31之间通过导线40连接。

一方面，利用金属管体10替代钢筋混凝土观测墩，在建筑施工期间，不需要进行钢筋绑扎和模板安装，施工难度较小、施工周期短；另一方面，通过设置所述电池安装槽30，为蓄电池31提供了一个安全稳定的安装环境，并且电池安装槽30的位置高度较低，方便检查更换。

施工时，可以首先开挖基槽，然后将金属管体10的下端伸入基槽内，再将上部开口的长方体预埋件设置在基槽中，最后向基槽中浇筑混凝土，混凝土终凝后形成所述混凝土墩20。预埋在混凝土墩20中的长方体预埋件形成所述电池安装槽30。

基于上述GNSS一体化观测墩，本实施例提供以下一些具体可实施方式的举例，在互不抵触的前提下，各举例之间可任意组合，以形成新一种GNSS一体化观测墩。应当理解的，对于由任意举例所组合形成的新一种GNSS一体化观测墩，均应落入本实用新型的保护范围。

例如，所述金属管体10的总长可以是3.75m，外径为219mm，壁厚不小于5mm，金属管体10位于混凝土墩20之外的部分的长度不小于3m。基槽的长宽深分别为0.75m、0.8m和0.8m。混凝土的强度C20。应当理解的，上述参数仅为本实用新型多种可实施方式中的一种，上述参数并不用于限定本实用新型。

例如，请参阅图1所示，所述金属管体10上开设有两个通孔，分别为上通孔15和下通孔16，所述上通孔15位于所述电箱14处，所述下通孔16位于所述混凝土墩20内；所述下通孔16中贯穿有预埋管50，所述预埋管50的一端位于所述金属管体10之内，且向上伸出至混凝土墩20的上表面，所述预埋管50的另一端位于所述金属管体10之外，并伸至所述电池安装槽30中；所述导线40的一端连接所述电箱14，另一端依次穿过所述上通孔15和预埋管50而伸至所述电池安装槽30之内，并与所述蓄电池31连接。施工时，可以首先开设所述上通孔15和下通孔16，然后向下通孔16内穿入所述预埋管50，再将导线40从预埋管50的一端穿入，最后从上通孔15穿出；之后再进行混凝土浇筑。具体的，所述上通孔15和下通孔16均可为Φ30mm的通孔，所述预埋管50可以是Φ25mm的PVC管。

例如，考虑到金属管体10在其与混凝土墩20的连接处容易因积水而锈蚀，导致提前损坏失效。因此请参阅图1和图2所示，所述金属管体10在其与混凝土墩20的连接处套设有防积水套60，所述防积水套60的下端埋设于所述混凝土墩20中，所述防积水套60的上端位于所述混凝土墩20之外，所述防积水套60的厚度从上至下逐渐增大。下雨时，由于防积水套60的上端很薄，不能停留雨水，当雨水顺着防积水套60表面下流时，会流向远离金属管体10的方向，防止雨水停滞在金属管体10处，延缓腐蚀。

例如，请参阅图2所示，所述防积水套60的顶端为连续的波浪形结构，所述防积水套60的表面以所述波浪形结构的每个波谷为起点，设置若干条向下延伸的枢水槽61。图2中，每条枢水槽61以波谷的最低点为起点。图2中，所示波浪形结构为连续的曲线波浪形，但不局限于图2所示，所述波浪形结构也可以是连续的折线波浪形。

例如，所述防积水套60埋设在所述混凝土墩20中的深度大于等于3cm。3cm接近混凝土的最小保护层厚度，由于防积水套60的埋深大于等于3cm，因此可以杜绝雨水渗入混凝土中腐蚀金属管体10。

例如，所述防积水套60由热缩材料制成。具体的，所述热缩材料可以是普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后形成的材料。套接前，防积水套60的内径大于金属管体10的外径，将防积水套60套设在金属管体10上后，加热防积水套60使其收缩，最终紧密地套接在金属管体10上。

又例如，所述防积水套60在未套设在所述金属管体10上之前为展开的矩形，所述防积水套60套设在所述金属管体10上后，所述防积水套60的两端相互粘接。具体的粘接方式可以是通过胶水粘接，或者通过加热后塑接。

例如，请参阅图1所示，所述金属管体10的上还设置有太阳能电池安装架17，所述太阳能电池安装架17上安装有太阳能电池板18。具体的，所述太阳能安装架可以由金属材料制成，太阳能安装架通过焊接的方式固定在金属管体10上。其中，所述金属管体10可以选用镀锌钢管，相应的，所述太阳能安装架也可选用镀锌钢材制成。

例如，请参阅图1所示，所述电池安装槽30的敞口处盖设有盖板32。具体的，所述盖板32可以是钢筋混凝土板、钢盖板、塑料盖板或木质盖板等等。所述盖板32的四边可以设置止水带，当盖板32盖设在电池安装槽30的上部敞口上时，盖板32四边的止水带受挤压，形成密封。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种GNSS一体化观测墩，其特征在于，包括金属管体和混凝土墩，所述混凝土墩埋设在地基中，所述金属管体呈竖立状态，所述金属管体的下端埋设在所述混凝土墩中；所述金属管体的顶部设置有强制对中器、天线和通讯模块，所述金属管体上还设置有电箱；所述混凝土墩上设有电池安装槽，所述电池安装槽内设置有蓄电池，所述电箱和蓄电池之间通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述金属管体上开设有两个通孔，分别为上通孔和下通孔，所述上通孔位于所述电箱处，所述下通孔位于所述混凝土墩内；所述下通孔中贯穿有预埋管，所述预埋管的一端位于所述金属管体之内，且向上伸出至混凝土墩的上表面，所述预埋管的另一端位于所述金属管体之外，并伸至所述电池安装槽中；所述导线的一端连接所述电箱，另一端依次穿过所述上通孔和预埋管而伸至所述电池安装槽之内，并与所述蓄电池连接。

3.根据权利要求1或2所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述金属管体在其与混凝土墩的连接处套设有防积水套，所述防积水套的下端埋设于所述混凝土墩中，所述防积水套的上端位于所述混凝土墩之外，所述防积水套的厚度从上至下逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述防积水套的顶端为连续的波浪形结构，所述防积水套的表面以所述波浪形结构的每个波谷为起点，设置若干条向下延伸的枢水槽。

5.根据权利要求3所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述防积水套埋设在所述混凝土墩中的深度大于等于3cm。

6.根据权利要求3所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述防积水套由热缩材料制成。

7.根据权利要求3所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述防积水套在未套设在所述金属管体上之前为展开的矩形，所述防积水套套设在所述金属管体上后，所述防积水套的两端相互粘接。

8.根据权利要求1或2所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述金属管体的上还设置有太阳能电池安装架，所述太阳能电池安装架上安装有太阳能电池板。

9.根据权利要求1或2所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述金属管体为镀锌钢管。

10.根据权利要求1或2所述的GNSS一体化观测墩，其特征在于，所述电池安装槽的敞口处盖设有盖板。