CN209568770U - 新型一体化gnss观测墩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型一体化GNSS观测墩,上观测柱和下观测柱之间通过法兰连接盘上下连接;锚筋为“L”形,锚筋通过均匀设置在一号锚筋定位板和二号锚筋定位板四周的锚筋定位孔与一号锚筋定位板和二号锚筋定位板配合连接,法兰基座上设有与一号锚筋定位板和二号锚筋定位板上锚筋定位孔相配合的锚筋固定孔,一号锚筋定位板和二号锚筋定位板之间的距离大于零,靠近锚筋上端的是二号锚筋定位板,二号锚筋定位板与法兰基座配合固定连接,锚筋下端向外延伸。本实用新型采用分体组装设计,全部为金属标准化构件,现场拼接组装,安装简便,减少了零件的单重和长度,运输方便,在野外不利的施工条件下,无需使用电焊等工具焊接,操作难度小。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫星定位测量施工领域,尤其涉及一种新型一体化GNSS观测墩。
背景技术
GNSS的全称是全球导航卫星系统(Global Navigation Satellite System),它是泛指所有的卫星导航系统,包括全球的、区域的和增强的,如美国的GPS、俄罗斯的Glonass、欧洲的Galileo、中国的北斗卫星导航系统,以及相关的增强系统,如美国的WAAS(广域增强系统)、欧洲的EGNOS(欧洲静地导航重叠系统)和日本的MSAS(多功能运输卫星增强系统)等,还涵盖在建和以后要建设的其他卫星导航系统。国际GNSS系统是个多系统、多层面、多模式的复杂组合系统。
随着自动化变形监测技术的发展,GNSS自动化变形监测技术已应用的在各类工程中,尤其是滑坡体变形监测中,GNSS自动化变形监测技术以无人值守,远程数据传输,自动实时获得监测数据,极大的降低了工程测量人员的工作危险性,并节约了大量的测量人工成本,实时动态获得变形监测数据,及时提供预警信息,取得了良好的应用效果。
GNSS自动化变形监测设备在施工安装和观测过程中,存在很多问题,尤其是在GNSS观测墩的修建中。
1、GNSS自动化变形监测观测墩的建设难度大
GNSS自动化变形监测观测墩建设难度大,原因为GNSS自动化变形监测观测墩一般建设在变形较大的陡峻山体上, GNSS观测墩采用DN200mm镀锌钢管制作或采用钢筋混凝土现浇结构。
现有方案1:钢管观测墩,为保证卫星信号质量,钢管一般长度在6m(露出地面4m),为保持观测墩的稳定性,钢管壁厚较厚,一般采用国标3.5mm以上壁厚,钢管单重很大,滑坡体山上施工条件差,无水无电,钢管观测墩和角钢制作的太阳能板支架需预先在加工厂焊接连接好,长度很长,整体重量很大,滑坡体山势陡峻危石、孤石多,无道路,只能采取人力搬运上山,难度和危险性很大。
现有方案2:钢筋混凝土现浇观测墩结构,需人力运输砂、石、水泥、水、钢筋、模板等材料,钢筋混凝土相关材料用量较大大,运输难度和危险性很大。
(2)GNSS自动化变形监测观测墩防盗和寿命问题
GNSS自动化变形监测观测墩建成,贵重的GNSS仪器设备一般安装在单独的设备箱中,设备箱一般采用较薄的不锈钢成品箱体,防盗性差;蓄电池一般安装在有盖板的混凝土结构的地埋箱中,防盗性差。实际应用过程中,经常出现GNSS设备和蓄电池被盗事件。
滑坡体变形过程中经常性滚石极易损坏设备箱,导致贵重的GNSS设备损坏,引起GNSS监测数据中断,关键时段的变形监测数据的缺失,如果在此期间发生滑坡,不能及时提供监测预警数据,就可能发生较大的人员和财产损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便运输、方便组装、防盗性好、使用寿命较长、稳固性较好的新型一体化GNSS观测墩。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
新型一体化GNSS观测墩,包括观测柱、固定装置;
所述观测柱包括上观测柱和下观测柱,上观测柱和下观测柱之间通过法兰连接盘上下连接,所述上观测柱上设有仪器仓和仪器仓门,所述下观测柱上设有蓄电池仓和蓄电池仓门;
所述固定装置包括若干锚筋、一号锚筋定位板、二号锚筋定位板、设置在下观测柱底部且与下观测柱为一体的法兰基座,所述锚筋为“L”形,锚筋通过均匀设置在一号锚筋定位板和二号锚筋定位板四周的锚筋定位孔与一号锚筋定位板和二号锚筋定位板配合连接,法兰基座上设有与一号锚筋定位板和二号锚筋定位板上锚筋定位孔相配合的锚筋固定孔,一号锚筋定位板和二号锚筋定位板之间的距离大于零,靠近锚筋上端的是二号锚筋定位板,二号锚筋定位板与法兰基座配合固定连接,锚筋下端向外延伸。
优选的,还包括太阳能装置,所述的太阳能装置包括太阳能板支架,所述太阳能板支架包括上面设有若干均布安装孔的一号角钢、二号角钢、三号角钢、四号角钢、五号角钢、六号角钢、七号角钢、八号角钢,所述一号角钢平行于二号角钢,三号角钢平行于四号角钢,三号角钢、四号角钢设置在一号角钢、二号角钢之间且垂直于一号角钢、二号角钢,一号角钢、二号角钢、三号角钢、四号角钢在同一平面内,所述五号角钢平行于六号角钢,七号角钢平行于八号角钢,五号角钢和六号角钢设在上观测柱同一侧,七号角钢和八号角钢设在上观测柱上与五号角钢、六号角钢相对着的一侧,五号角钢和六号角钢组成的平面、七号角钢和八号角钢组成的平面均平行于上观测柱的轴线,五号角钢和七号角钢的一端通过螺杆固定在上观测柱上,另一端分别与四号角钢和三号角钢固定,六号角钢和八号角钢的一端通过螺杆固定在上观测柱上,另一端分别与四号角钢和三号角钢固定。
优选的,所述的仪器仓内设有仪器仓隔板。
优选的,所述的仪器仓隔板通过30冲孔镀锌角钢固定在仪器仓内。
优选的,所述的蓄电池仓门和仪器仓门上均设有转舌锁。
优选的,所述的三号角钢和四号角钢两端设有的安装孔通过螺栓分别与一号角钢和二号角钢上的安装孔配合固定,五号角钢和六号角钢上的安装孔通过镀锌螺栓与四号角钢上的安装孔固定,七号角钢和八号角钢上的安装孔通过镀锌螺栓与三号角钢上的安装孔固定。
优选的,所述的锚筋上端设有螺纹,通过与锚筋上端螺纹配合镀锌螺栓将法兰基座固定在二号锚筋定位板的上方。
优选的,所述的上观测柱顶部设有M10保护罩孔、φ12英制天线孔、M30不锈钢电缆锁。
优选的,还包括避雷装置,所述的避雷装置包括镀锌钢管,所述镀锌钢管的一端设有避雷支架法兰,避雷支架法兰通过M10镀锌螺栓固定在上观测柱一侧面,镀锌钢管的另一端设有避雷针法兰,且避雷针法兰所在平面平行于水平面。
优选的,所述的法兰基座上设有加强肋板。
本实用新型的有益效果是:
(1)采用分体组装设计,全部为金属标准化构件,现场拼接组装,安装简便,减少了零件的单重和长度,运输方便,运输至现场后,在野外不利的施工条件下,无需使用电焊等工具焊接,操作难度小,且零件全部采用镀锌件和不锈钢件,安装后整体美观,在野外恶劣的环境条件下不易腐蚀。
(2)太阳能板支架采用冲孔镀锌角钢制作,可适应不同尺寸的太阳能板上的安装孔位,现场组装简单方便,冲孔镀锌角钢太阳能板支架角度可调,满足不同地区太阳照射角度的要求。
(3)观测墩顶部设置电缆出线孔和电缆锁、仪器仓、仓门、密封件和锁具,减少电缆外露,减少电缆老化和人为破坏概率、确保观测墩内部精密仪器的防尘防水,太阳能蓄电池及贵重的GNSS设备安装在镀锌方钢管制作的观测墩中,无需单独制作钢筋混凝土结构的蓄电池地埋箱,减少了混凝土浇筑方量,降低GNSS观测墩建设过程中人力运输的难度和建设难度,减少了外露设备,减少被山坡滚石砸中的几率,设备不易出故障,提高GNSS自动化变形监测设备的寿命,从而减少监测人员到危险的滑坡体维修和维护GNSS设备的频次,降低监测人员的作业危险性。
(4)避雷针安装采用组装式支架,在满足防雷要求的同时,无需单独修建避雷针混凝土基础和避雷针支架,减少了混凝土浇筑方量,减少建设难度和工程量,节约了工程投资,降低GNSS观测墩建设过程中人力运输的难度和建设难度,降低监测施工人员的危险性。
(5)在不同的工况条件下可自由组合,如采用市电供电的地方,可去除太阳能装置,在无防雷要求的地方,可去除避雷装置,自由度较高。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图中,1-M30不锈钢电缆锁,2-φ12英制天线孔,3-避雷支架法兰,4-七号角钢,5-避雷针法兰,6-镀锌钢管,7-八号角钢,8-仪器仓隔板,9-上观测柱,10-下观测柱,11-蓄电池仓,12-法兰基座,13-二号锚筋定位板,14-一号锚筋定位板,15-锚筋,16-加强肋板,17-转舌锁,18-蓄电池仓门,19-法兰连接盘,20-仪器仓门,21-仪器仓,22-五号角钢,23-六号角钢,24-一号角钢,25-四号角钢,26-三号角钢,27-太阳能板支架,28-M10保护罩孔,29-二号角钢。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
新型一体化GNSS观测墩,包括观测柱、固定装置、太阳能装置、避雷装置。
所述观测柱(本实施例为300mm镀锌方管)包括上观测柱9和下观测柱10,上观测柱9和下观测柱10之间通过法兰连接盘19上下连接,所述上观测柱9上设有仪器仓21和仪器仓门20,所述下观测柱10上设有蓄电池仓11和蓄电池仓门18,仓门18上设有防水凸边,太阳能蓄电池安装在蓄电池仓11中,减少了外露设备,降低了设备被盗及被腐蚀的风险;
所述固定装置包括若干锚筋15(Φ28预埋锚筋)、一号锚筋定位板14、二号锚筋定位板13、设置在下观测柱10底部且与下观测柱为一体的法兰基座12,所述锚筋15通过均匀设置在一号锚筋定位板14和二号锚筋定位板13四周的锚筋定位孔与一号锚筋定位板14和二号锚筋定位板13配合连接,法兰基座12上设有与一号锚筋定位板14和二号锚筋定位板13上锚筋定位孔相配合的锚筋固定孔,锚筋15穿过所述锚筋定位孔以及锚筋固定孔,锚筋15为“L”形,锚筋15上端设有螺纹,通过与锚筋15上端螺纹配合镀锌螺栓将法兰基座12固定在二号锚筋定位板13的上方,锚筋15下端向外延伸,从上往下看,锚筋15呈放射状,这种结构大大增加了稳固性;
一号锚筋定位板14和二号锚筋定位板13之间的距离大于零,使得锚筋15同时被一号锚筋定位板14和二号锚筋定位板13约束,增加了稳定性,靠近锚筋15上端的是二号锚筋定位板13,二号锚筋定位板13与法兰基座12配合固定连接;
所述的太阳能装置包括太阳能板支架27,所述太阳能板支架27包括上面设有若干均布安装孔的一号角钢24、二号角钢29、三号角钢26、四号角钢25、五号角钢22、六号角钢23、七号角钢4、八号角钢7,所述一号角钢24平行于二号角钢29,三号角钢26平行于四号角钢25,三号角钢26、四号角钢25设置在一号角钢24、二号角钢29之间且垂直于一号角钢24、二号角钢29,一号角钢24、二号角钢29、三号角钢26、四号角钢25在同一平面内,作为安装太阳能板的平面,通过调整三号角钢26、四号角钢25的距离来适应不同尺寸的太阳能板,所述五号角钢22平行于六号角钢23,七号角钢4平行于八号角钢7,五号角钢22和六号角钢23设在上观测柱9同一侧,七号角钢4和八号角钢7设在上观测柱9上与五号角钢22、六号角钢23相对着的一侧,五号角钢22和六号角钢23组成的平面、七号角钢4和八号角钢7组成的平面均平行于上观测柱9的轴线,五号角钢22和七号角钢4的一端通过螺杆固定在上观测柱9上,另一端分别与四号角钢25和三号角钢26固定,六号角钢23和八号角钢7的一端通过螺杆固定在上观测柱9上,另一端分别与四号角钢25和三号角钢26固定。进一步的,所述的三号角钢26和四号角钢25两端设有的安装孔通过螺栓分别与一号角钢24和二号角钢29上的安装孔配合固定,五号角钢22和六号角钢23上的安装孔通过镀锌螺栓与四号角钢25上的安装孔固定,七号角钢4和八号角钢7上的安装孔通过镀锌螺栓与三号角钢26上的安装孔固定,通过调整五号角钢22和六号角钢23以及七号角钢4和八号角钢7之间的距离、五号角钢22和六号角钢23以及七号角钢4和八号角钢7的长短、五号角钢22和六号角钢23与四号角钢25的安装位置及七号角钢4和八号角钢7与三号角钢26的安装位置来调整太阳能支架的角度,可调范围大,调整方便,仅需调整螺栓固定的位置即可。
所述的避雷装置包括镀锌钢管6,所述镀锌钢管6的一端设有避雷支架法兰3,避雷支架法兰3通过M10镀锌螺栓固定在上观测柱9一侧面,镀锌钢管6的另一端设有用于安装避雷针的避雷针法兰5,且避雷针法兰5所在平面平行于水平面。
采用分体组装设计,在不同的工况条件下课自由组合,如采用市电供电的地方,可去除太阳能装置,在无防雷要求的地方,可去除避雷装置。
进一步的,所述的仪器仓21内设有仪器仓隔板8,用于盛放不同的仪器,所述的仪器仓隔板8通过30冲孔镀锌角钢固定在仪器仓21内,增加仪器仓隔板8的承重力。
进一步的,所述的蓄电池仓门18和仪器仓门20上均设有转舌锁17,转舌锁17防尘防异物堵塞,还可防技术方法开启,防万能钥匙开启,安全系数高,防偷盗。
所述的上观测柱9顶部设有M10保护罩孔28、φ12英制天线孔2、M30不锈钢电缆锁1。
所述的法兰基座12上设有加强肋板16。
采用镀锌角钢30及镀锌螺栓可增加使用寿命,持久耐用,在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补。
本实用新型安装流程是:现场开挖混凝土基础基坑,尺寸1.0*1.0*1.0m(长*宽*高),在基坑内安装混凝土基础模板,安装预埋锚筋15和一号锚筋定位板14、二号锚筋定位板13,浇筑基础混凝土,组装观测柱,待混凝土基础达到设计强度后安装观测柱,然后安装避雷装置及太阳能装置,安装太阳能板及蓄电池,安装GNSS天线和保护罩,安装GNSS接收机和无线通讯设备。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:包括观测柱、固定装置;
所述观测柱包括上观测柱(9)和下观测柱(10),上观测柱(9)和下观测柱(10)之间通过法兰连接盘(19)上下连接,所述上观测柱(9)上设有仪器仓(21)和仪器仓门(20),所述下观测柱(10)上设有蓄电池仓(11)和蓄电池仓门(18);
所述固定装置包括若干锚筋(15)、一号锚筋定位板(14)、二号锚筋定位板(13)、设置在下观测柱(10)底部且与下观测柱为一体的法兰基座(12),所述锚筋(15)为“L”形,锚筋(15)通过均匀设置在一号锚筋定位板(14)和二号锚筋定位板(13)四周的锚筋定位孔与一号锚筋定位板(14)和二号锚筋定位板(13)配合连接,法兰基座(12)上设有与一号锚筋定位板(14)和二号锚筋定位板(13)上锚筋定位孔相配合的锚筋固定孔,一号锚筋定位板(14)和二号锚筋定位板(13)之间的距离大于零,靠近锚筋(15)上端的是二号锚筋定位板(13),二号锚筋定位板(13)与法兰基座(12)配合固定连接,锚筋(15)下端向外延伸。
2.根据权利要求1所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:还包括太阳能装置,所述的太阳能装置包括太阳能板支架(27),所述太阳能板支架(27)包括上面设有若干均布安装孔的一号角钢(24)、二号角钢(29)、三号角钢(26)、四号角钢(25)、五号角钢(22)、六号角钢(23)、七号角钢(4)、八号角钢(7),所述一号角钢(24)平行于二号角钢(29),三号角钢(26)平行于四号角钢(25),三号角钢(26)、四号角钢(25)设置在一号角钢(24)、二号角钢(29)之间且垂直于一号角钢(24)、二号角钢(29),一号角钢(24)、二号角钢(29)、三号角钢(26)、四号角钢(25)在同一平面内,所述五号角钢(22)平行于六号角钢(23),七号角钢(4)平行于八号角钢(7),五号角钢(22)和六号角钢(23)设在上观测柱(9)同一侧,七号角钢(4)和八号角钢(7)设在上观测柱(9)上与五号角钢(22)、六号角钢(23)相对着的一侧,五号角钢(22)和六号角钢(23)组成的平面、七号角钢(4)和八号角钢(7)组成的平面均平行于上观测柱(9)的轴线,五号角钢(22)和七号角钢(4)的一端通过螺杆固定在上观测柱(9)上,另一端分别与四号角钢(25)和三号角钢(26)固定,六号角钢(23)和八号角钢(7)的一端通过螺杆固定在上观测柱(9)上,另一端分别与四号角钢(25)和三号角钢(26)固定。
3.根据权利要求2所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:所述的三号角钢(26)和四号角钢(25)两端设有的安装孔通过螺栓分别与一号角钢(24)和二号角钢(29)上的安装孔配合固定,五号角钢(22)和六号角钢(23)上的安装孔通过镀锌螺栓与四号角钢(25)上的安装孔固定,七号角钢(4)和八号角钢(7)上的安装孔通过镀锌螺栓与三号角钢(26)上的安装孔固定。
4.根据权利要求1所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:所述的法兰基座(12)上设有加强肋板(16)。
5.根据权利要求1所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:所述的锚筋(15)上端设有螺纹,通过与锚筋(15)上端螺纹配合镀锌螺栓将法兰基座(12)固定在二号锚筋定位板(13)的上方。
6.根据权利要求1所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:所述的仪器仓(21)内设有仪器仓隔板(8)。
7.根据权利要求6所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:所述的仪器仓隔板(8)通过30冲孔镀锌角钢固定在仪器仓(21)内。
8.根据权利要求1所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:所述的蓄电池仓门(18)和仪器仓门(20)上均设有转舌锁(17)。
9.根据权利要求1所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:所述的上观测柱(9)顶部设有M10保护罩孔(28)、φ12英制天线孔(2)、M30不锈钢电缆锁(1)。
10.根据权利要求1所述的新型一体化GNSS观测墩,其特征在于:还包括避雷装置,所述的避雷装置包括镀锌钢管(6),所述镀锌钢管(6)的一端设有避雷支架法兰(3),避雷支架法兰(3)通过M10镀锌螺栓固定在上观测柱(9)一侧面,镀锌钢管(6)的另一端设有避雷针法兰(5),且避雷针法兰(5)所在平面平行于水平面。
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Cited By (1)
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CN112229383A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 上海铁大建设工程质量检测有限公司 | 一种观测墩 |
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- 2019-01-11 CN CN201920047459.5U patent/CN209568770U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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