CN208778806U - 一种球阀铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属铸件,特别涉及一种球阀铸件,包括阀体,阀体包括球形腔,球形腔设有第一通孔和第二通孔,第一通孔的圆心、第二通孔的圆心和球形腔的中心点在同一水平线上;第一通孔由内而外分别设有同心设置的第一圆孔段、第二圆孔段和第三圆孔段,第一圆孔段的直径大于第二圆孔段的直径,第二圆孔段的直径大于第三圆孔段的直径,球形腔和第一圆孔段的连接处设有第一加强块,第一圆孔段和第二圆孔段的连接处设有第二加强块;第二通孔和球形腔的连接处设有第三加强块;通过在连接处设置加强块增加连接处对应的阀体的壁厚,使球阀铸件的整体强度提高,在后续加工或使用时,保证了操作人员的安全,球阀铸件的使用寿命延长,适宜批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属铸件,特别涉及一种球阀铸件。
背景技术
球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,可用于流体的调节与控制,多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀按照驱动方式可分为:气动球阀、电动球阀、手动球阀。球阀的阀杆通孔本身用于放置阀杆,而阀杆与阀体的配合直接影响到球阀的切断、分配和改变介质的流动方向的性能。
现有技术中,球阀铸件对于阀杆和阀体间的连接部位很少做一些辅助措施,铸件在成型的过程中很容易缩起,直接影响到阀杆通孔和腔体间的平稳过渡,影响到球阀与阀杆的配合,最终影响球阀的切断、分配和改变介质的流动方向的性能,使得球阀铸件的整体强度较低,在后续加工或使用时,通孔和球形腔连接处容易产生裂纹,造成球阀的损坏,容易出现磨损甚至断裂,造成不必要的损失,威胁到操作人员的安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题,现有技术中,球阀铸件对于阀杆和阀体间的连接部位很少做一些辅助措施,铸件在成型的过程中很容易缩起,直接影响到阀杆通孔和腔体间的平稳过渡,影响到球阀与阀杆的配合,最终影响球阀的切断、分配和改变介质的流动方向的性能,使得球阀铸件的整体强度较低,在后续加工或使用时,通孔和球形腔连接处容易产生裂纹,造成球阀的损坏,容易出现磨损甚至断裂,造成不必要的损失,威胁到操作人员的安全,进而提供一种优化结构的球阀铸件。
本实用新型提供的技术方案是,一种球阀铸件,包括阀体,所述阀体包括球形腔,所述球形腔设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的圆心、第二通孔的圆心和球形腔的中心点在同一水平线上;所述第一通孔由内而外分别设有同心设置的第一圆孔段、第二圆孔段和第三圆孔段,所述第一圆孔段的直径大于第二圆孔段的直径,第二圆孔段的直径大于第三圆孔段的直径,所述球形腔和第一圆孔段的连接处设有第一加强块,所述第一圆孔段和第二圆孔段的连接处设有第二加强块;所述第二通孔和球形腔的连接处设有第三加强块。
优选地,所述第二通孔外围的阀体上设有法兰边,所述法兰边上均匀布有螺栓孔。
优选地,所述球形腔上部和下部分别设有第一阀杆通孔和第二阀杆通孔,所述第一阀杆通孔的圆心、第二阀杆通孔的圆心和球形腔的中心点在同一竖直线上,所述第一阀杆通孔、第二阀杆通孔和阀体一体成型。
优选地,所述第一阀杆通孔的直径大于第二阀杆通孔的直径。
优选地,所述第一阀杆通孔和第二阀杆通孔外围的阀体上设有法兰边,所述法兰边上均匀布有螺栓孔。
本实用新型提供了一种优化结构的球阀铸件,通过在连接处设置加强块,可增加连接处对应的阀体的壁厚,不会因为太薄而出现磨损甚至断裂,又不会因为太厚而影响散热,从而使得球阀铸件的整体强度提高,在后续加工或使用时,不易产生裂纹,也不易造成球阀的损坏,保证了操作人员的安全,球阀铸件的使用寿命延长,适宜批量化生产。
附图说明
图1为本实用新型所述的球阀铸件的截面图;
图2为本实用新型所述的球阀铸件的侧视图;
图3为本实用新型所述的球阀铸件的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
本实用新型涉及一种球阀铸件,包括阀体1,所述阀体1包括球形腔2,所述球形腔2设有第一通孔3和第二通孔4,所述第一通孔3的圆心、第二通孔4的圆心和球形腔2的中心点在同一水平线上;所述第一通孔3由内而外分别设有同心设置的第一圆孔段5、第二圆孔段6和第三圆孔段7,所述第一圆孔段5的直径大于第二圆孔段6的直径,第二圆孔段6的直径大于第三圆孔段7的直径,所述球形腔2和第一圆孔段5的连接处设有第一加强块8,所述第一圆孔段5和第二圆孔段6的连接处设有第二加强块9;所述第二通孔4和球形腔2的连接处设有第三加强块10。
本实用新型中,所述第一加强块8、第二加强块9和第三加强块10可增加连接处的直角处对应的阀体1的壁厚,平衡部分应力,增加该处的强度,从而使得球阀铸件的整体强度提高,在后续加工或使用时,不易产生裂纹,也不易造成球阀的损坏。
本实用新型中,所述第二通孔4外围的阀体1上设有法兰边13,所述法兰边13上均匀布有螺栓孔14。
本实用新型中,法兰边13及螺栓孔14便于球阀铸件在后续使用时的连接,且螺栓孔14在铸造时产生,可减少原料的用量,同时减少后续加工作业的工作量。
本实用新型中,所述球形腔2上部和下部分别设有第一阀杆通孔11和第二阀杆通孔12,所述第一阀杆通孔11的圆心、第二阀杆通孔12的圆心和球形腔2的中心点在同一竖直线上,所述第一阀杆通孔11、第二阀杆通孔12和阀体1一体成型。
本实用新型使得成型后的球阀铸件的阀杆通孔和阀体1间的连接部分厚度适宜,既不会因为太薄而出现磨损甚至断裂,又不会因为太厚而影响散热,保证了操作人员的安全,球阀铸件的使用寿命延长,适宜批量化生产。
本实用新型中,在第一阀杆通孔11和阀体1的连接处的内壁上嵌设有环形槽,并在环形槽中配合设置密封环,密封环能够更好的补偿由于长期作业造成的磨损,保证球阀的切断、分配和改变介质的流动方向的性能完好。
本实用新型中,密封环可以选用硅胶、橡胶等一切具备密封能力、可以补偿磨损的材料。
本实用新型中,所述第一阀杆通孔11的直径大于第二阀杆通孔12的直径。
本实用新型中,所述第一阀杆通孔11为连接执行机构,所需的力矩较大,第二阀杆通孔12用于固定,所需的力矩较小。
本实用新型中,所述第一阀杆通孔11和第二阀杆通孔12外围的阀体1上设有法兰边13,所述法兰边13上均匀布有螺栓孔14。
本实用新型中,法兰边13及螺栓孔14便于球阀铸件在后续使用时的连接,且螺栓孔14在铸造时产生,可减少原料的用量,同时减少后续加工作业的工作量。
本实用新型通过在连接处设置加强块,可增加连接处对应的阀体1的壁厚,不会因为太薄而出现磨损甚至断裂,又不会因为太厚而影响散热,从而使得球阀铸件的整体强度提高,在后续加工或使用时,不易产生裂纹,也不易造成球阀的损坏,保证了操作人员的安全,球阀铸件的使用寿命延长,适宜批量化生产。
Claims (5)
1.一种球阀铸件,包括阀体,其特征在于:所述阀体包括球形腔,所述球形腔设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的圆心、第二通孔的圆心和球形腔的中心点在同一水平线上;所述第一通孔由内而外分别设有同心设置的第一圆孔段、第二圆孔段和第三圆孔段,所述第一圆孔段的直径大于第二圆孔段的直径,第二圆孔段的直径大于第三圆孔段的直径,所述球形腔和第一圆孔段的连接处设有第一加强块,所述第一圆孔段和第二圆孔段的连接处设有第二加强块;所述第二通孔和球形腔的连接处设有第三加强块。
2.根据权利要求1所述的一种球阀铸件,其特征在于:所述第二通孔外围的阀体上设有法兰边,所述法兰边上均匀布有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种球阀铸件,其特征在于:所述球形腔上部和下部分别设有第一阀杆通孔和第二阀杆通孔,所述第一阀杆通孔的圆心、第二阀杆通孔的圆心和球形腔的中心点在同一竖直线上,所述第一阀杆通孔、第二阀杆通孔和阀体一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种球阀铸件,其特征在于:所述第一阀杆通孔的直径大于第二阀杆通孔的直径。
5.根据权利要求3所述的一种球阀铸件,其特征在于:所述第一阀杆通孔和第二阀杆通孔外围的阀体上设有法兰边,所述法兰边上均匀布有螺栓孔。
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