CN208776977U - 一种成衣染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色机技术领域，公开了一种成衣染色机，包括机架和加工腔，所述机架内开设有加工腔；还包括调节组件，所述调节组件位于所述加工腔内，所述调节组件包括第一电机、连接绳、网兜和连杆组件，所述第一电机设置在所述机架上；所述连接绳的一端连接所述第一电机的输出轴，且另外一端连接所述连杆组件；所述网兜设置在所述连杆组件上。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置的调节组件，将位于加工腔底部的衣物上升到加工腔的上端，方便操作人员拿取提高效率。

Description

一种成衣染色机

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，更具体地说，它涉及一种成衣染色机。

背景技术

成衣染色机主要用于染整行业，目的是把白色衣物根据需要染成不同颜色的衣物。其工艺流程主要包括清洗、染色、上桨、过清、脱液等。

目前，授权公告号为CN206843773U，授权公告日为2018年1月5日的中国实用新型公开了一种无缝成衣染色机，包括具有容腔的机体，所述机体上转动设置有盖体，所述盖体上设置有安全阀，所述机体侧壁内设置有蒸汽加热管道，所述机体外侧设置有隔热层，所述机体上设置有进水口和出水口，所述机体上还设置有回水口，所述回水口通过回水管道连接有储液罐，所述回水管道上设置有可双向送水的水泵。采用该结构染色机就可以升温到102度的温度对锦纶成衣产品进行染色，同时还可以减少染色过程中能量的损耗，并且在完成染色之后将残液输送到储液罐内，在热水洗、皂洗、固色完成之后再将残液输送回机体内加入水、匀染剂以及染料等继续使用，减少了残液的排放量，提高了染色效果。

上述成衣染色机在染色完成后，染好的衣物会位于容腔的底部，在拿衣物的时候，需要人工弯腰去拿取位于容腔底部的衣物，操作人员拿一件衣物弯一次腰，就会降低效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成衣染色机，设置有调节组件，将位于加工腔底部的衣物上升到机架的上端，方便操作人员拿取，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种成衣染色机，包括机架和加工腔，所述机架内开设有加工腔；还包括调节组件，所述调节组件位于所述加工腔内，所述调节组件包括第一电机、连接绳、网兜和连杆组件，所述第一电机设置在所述机架上；所述连接绳的一端连接所述第一电机的输出轴，且另外一端连接所述连杆组件；所述网兜设置在所述连杆组件上。

通过采用上述技术方案，连杆组件在自身重力的作用下，会落在加工腔的底部，然后再往加工腔内放置要加工的衣物，要加工的衣物会位于网兜的上方；第一电机的输出轴转动的时候，连接绳卷绕在输出轴上，连杆组件的高度就会上升，又因为网兜设置在连杆组件上，所以在连杆组件上升的时候，网兜会上升，衣物会随着网兜上升。设置的调节组件，将位于加工腔底部的衣物上升到加工腔的上端，方便操作人员拿取提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆和所述第三连杆均设置在所述加工腔沿其长度方向上，所述第一连杆和所述第三连杆均与所述连接绳连接；所述第二连杆和所述第四连杆均设置在所述加工腔沿其宽度方向上；所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端铰接；所述第二连杆的另外一端与所述第三连杆的一端铰接；所述第三连杆的另外一端与所述第四连杆的一端铰接；所述第四连杆的另外一端与所述第一连杆远离所述第二连杆的一端铰接。

通过采用上述技术方案，设置的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆首尾连接组成的长方形的面积和加工腔的很横截面积相等，在连接绳调节第一连杆和第三连杆高度的时候，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆会同步上升，使衣物不会从网兜内掉出。

本实用新型进一步设置为：所述第二连杆和第四连杆均包括第五连杆、第六连杆、卡紧组件和第一转动轴，所述第五连杆的一端与所述第一连杆铰接；所述第六连杆的一端与所述第三连杆铰接；所述第一转动轴穿过所述第五连杆和所述第六连杆，且所述第五连杆和所述第六连杆均与所述第一转动轴转动连接；所述第五连杆和所述第六连杆通过所述卡紧组件固定。

通过采用上述技术方案，设置的卡紧组件将第五连杆和第六连杆固定，使第六连杆和第五连杆固定后的长度与加工腔的宽度相等，在连接绳将第二连杆和第四连杆上升到最高点处，将卡紧组件拆开，使第五连杆和第六连杆可以转动，使网兜可以收拢，方便操作人员拿取衣物。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧组件包括卡扣和卡块，所述卡扣设置在所述第五连杆上；所述卡块设置在所述第六连杆上；所述卡扣与所述卡块卡接。

通过采用上述技术方案，设置的卡扣与卡块卡接，可以将第五连杆和第六连杆固定；在第五连杆和第六连杆组成的第二连杆和第四连杆上升到加工腔上端的时候，将卡扣与卡块分离，使第五连杆和第六连杆绕着第一转动轴转动，从而使网兜可以收拢，方便操作人员拿取衣物，提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣沿其长度方向上开设第一通孔，所述第一通孔内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑移连接有移动板，所述移动板上设置有弹簧，所述弹簧远离所移动板的一端连接所述第一通孔的侧壁；所述卡块上设置有转动杆，所述转动杆穿过所述第一通孔后卡接在所述卡扣上。

通过采用上述技术方案，转动转动杆，使转动杆的轴线与第一通孔的轴线平行，拨动移动板使弹簧发生形变；在转动杆穿过第一通孔后，弹簧恢复弹性形变，移动板在弹簧弹力的作用下抵触卡块，使移动板将卡块固定在卡扣内。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括伸缩轴，所述伸缩轴包括第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和固定组件，所述第一连接轴与所述第一电机的输出轴连接，所述第一连接轴的另外一端沿其长度方向开设有第二通孔；所述第二连接轴滑移连接在所述第二通孔内，所述第二连接轴远离所述第一连接轴的一端沿其长度方向开设有第三通孔，所述第三连接轴滑移连接在所述第三通孔内；所述连接绳远离所述第一连杆的一端与所述第一连接轴连接；所述连接绳远离所述第三连杆的一端与所述第三连接轴连接；所述第一连接轴与所述第二连接轴之间通过所述固定组件连接；所述第二连接轴与所述第三连接轴之间通过所述固定组件连接。

通过采用上述技术方案，设置的第三连接轴伸缩到第二连接轴内，然后第二连接轴伸缩到第一连接轴内，可以使网兜收拢，方便拿取衣物；电机驱动第一连接轴转动的时候，会带动第二连接轴转动；从而带动第三连接轴转动，使连接绳能够卷绕在第一连接轴和第二连接轴上。

本实用新型进一步设置为：所述第二通孔内开设有第二凹槽；所述第二连接轴靠近所述第一连接轴的一端设置有第一凸块，所述第一凸块滑移连接在所述第二凹槽内；所述第三通孔开设有第三凹槽；所述第三连接轴靠近所述第二连接轴的一端设置有第二凸块，所述第二凸块滑移连接在所述第三凹槽内。

通过采用上述技术方案，设置的第一凸块滑移连接在第二凹槽内，能够防止第二连接轴在第二通孔内滑移出来；第二凸块滑移连接在第三凹槽内，能够防止第三连接轴在第三通孔内滑移出来。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括螺纹孔和螺杆，所述第一连接轴和所述第二连接轴上均开设有所述螺纹孔；所述螺杆穿过所述第一连接轴上的螺纹孔抵触所述第二连接轴，且与所述第一连接轴上的所述螺纹孔螺纹连接；所述螺杆穿过所述第二连接轴上的螺纹孔抵触所述第三连接轴，且与所述第二连接轴上的所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置的螺杆与螺纹孔螺纹连接将第一连接轴固定在第一连接轴上，第三连接轴固定在第二连接轴上；使电机驱动第一连接轴转动的时候，会带动第二连接轴转动，从而带动第三连接轴转动，使连接绳卷绕在第一连接轴和第三连接轴上，机构简单，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述加工腔内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第四转动轴、叶片和加强块，所述第四转动轴转动连接在所述加工腔内；所述叶片固定在第四转动轴的周侧；所述加强块固定在两个所述叶片之间；所述机架的侧壁上设置有驱动组件，所述驱动组件穿过所述机架的侧壁与所述第四转动轴连接。

通过采用上述技术方案，设置的驱动组件驱动第四转动轴转动，使叶片转动，加快染液的运动速率，提高染色效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、变速箱、第二转动轴和第三转动轴，所述第二电机固定连接在所述机架的外壁上；所述第一齿轮与所述第二电机的输出轴键连接；所述变速箱固定在所述机架的外壁上，所述变速箱的输入端连接所述第三转动轴的一端；所述第三转动轴的另外一端与所述第二齿轮键连接；所述链条套设在在所述第二齿轮与所述第一齿轮上；所述第二转动轴的一端与所述变速箱的输出端连接，另外一端穿过所述机架的侧壁与所述第四转动轴连接。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，带动第一齿轮转动，带动链条转动，带动第二齿轮转动，带动第三转动轴转动，经过变速箱的作用，第二转动轴转动，带动第四转动轴转动，使叶片转动，加快染液的流速。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、设置的调节组件，将位于加工腔底部的衣物上升到加工腔的上端，方便操作人员拿取提高效率；

2、设置的卡扣与卡块卡接，可以将第五连杆和第六连杆固定；在第五连杆和第六连杆组成的第二连杆和第四连杆上升到加工腔上端的时候，将卡扣与卡块分离，使第五连杆和第六连杆绕着第一转动轴转动，从而使网兜可以收拢，方便操作人员拿取衣物，提高效率；

3、设置的驱动组件驱动第四转动轴转动，使叶片转动，加快染液的运动速率，提高染色效率。

附图说明

图1为本实用新型成衣染色机的机构示意图；

图2为本实用新型成衣染色机，体现驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型成衣染色机内部结构的示意图；

图4为本实用新型伸缩轴的剖视图；

图5为图3中A的局部放大图，体现卡紧组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、加工腔；2、调节组件；21、第一电机；22、连接绳；23、网兜；3、连杆组件；31、第一连杆；32、第二连杆；33、第三连杆；34、第四连杆；35、第五连杆；36、第六连杆；4、卡紧组件；41、第一转动轴；42、卡扣；43、卡块；44、第一通孔；45、转动杆；46、第一凹槽；47、移动板；48、弹簧；5、伸缩轴；51、第一连接轴；52、第二连接轴；53、第三连接轴；54、第二通孔；55、第三通孔；56、第二凹槽；57、第三凹槽；58、第一凸块；59、第二凸块；6、固定组件；61、螺纹孔；62、螺杆；7、搅拌组件；71、第四转动轴；72、叶片；73、加强块；8、驱动组件；81、第二电机；82、第一齿轮；83、第二齿轮；84、链条；85、变速箱；86、第二转动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种成衣染色机，包括机架1、加工腔11、调节组件2、搅拌组件7和驱动组件8。机架1的内部开设有加工腔11。搅拌组件7转动连接在加工腔11内。驱动组件8设置在机架1的侧壁上，且驱动组件8与搅拌组件7连接。调节组件2设置在空腔11内。

如图2所示，驱动机构8包括第二电机81、第一齿轮82、第二齿轮83、链条84、变速箱85、第二转动轴86和第三转动轴。第二电机81固定在机架1的侧壁上。第一齿轮82与第二电机81的输出轴键连接。变速箱85固定在机架1的侧壁上。第三转动轴的一端与变速箱85的输入端连接，且另外一端与第二齿轮83键连接。链条84套设在第一齿轮82和第二齿轮83上，且第一齿轮82和第二齿轮83均与链条84啮合。第二转动轴86的一端与变速箱85的输出端连接，且另外一端穿过机架1的侧壁位于加工腔11内。

如图3所示，搅拌组件7包括第四转动轴71、叶片72和加强块73。第四转动轴71与位于加工腔11内的第二转动轴86通过联轴器连接。叶片72固定在第四转动轴71的侧壁上。加强块73固定在相邻的两个叶片72之间。

如图1所示，调节组件2包括第一电机21、连接绳22、网兜23、连杆组件3和伸缩轴5。第一电机21固定在机架1的侧壁上，且输出轴穿过机架1的侧壁位于加工腔11内。网兜23固定在连杆组件3上。

如图4所示，伸缩轴5包括第一连接轴51、第二连接轴52、第三连接轴53和固定组件6。第一连接轴51的一端与第一电机21的输出轴固定连接（参考图3），第一连接轴51远离第一电机21的一端沿其长度方向上开设有第二通孔54，第二通孔54沿其长度方向上开设有第二凹槽56。第二连接轴52靠近第一连接轴51的一端滑移连接在第二通孔54内；第二连接轴52靠近第一连接轴51的一端固定连接有第一凸块58，第一凸块58滑移连接在第二凹槽56内；第二连接轴52远离第一凸块58的一端沿其长度方向上开设有第三通孔55，第三通孔55沿其长度方向上开设有第三凹槽57；第三连接轴53靠近第二连接轴52的一端滑移连接在第三通孔55内；第三连接轴53靠近第二连接轴52的一端固定连接有第二凸块59，第二凸块59滑移连接在第三凹槽57内。

固定组件6包括螺纹孔61和螺杆62。第一连接轴51靠近第二连接轴52的一端开设有螺纹孔61，螺杆62穿过第一连接轴51上的螺纹孔61抵触第二连接轴52，且螺杆62与螺纹孔61螺纹连接。

第二连接轴52靠近第三连接轴53的一端开设有螺纹孔61，螺杆62穿过第二连接轴52上的螺纹孔61抵触第三连接轴53，且螺杆62与螺纹孔61螺纹连接。

如图3所示，连杆组件3包括第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33和第四连杆34。第一连杆31和第三连杆33设置在加工腔11的长度方向上。第二连杆32和第四连杆34设置在加工腔11的宽度方向上，第二连杆32和第四连杆34均包括第五连杆35、第六连杆36、卡紧组件4和第一转动轴41。第五连杆35的一端与第一连杆31铰接；第六连杆36的一端与第三连杆33铰接。第一转动轴41穿过第五连杆35远离第一连杆31的一端和第六连杆36远离第三连杆33的一端，且第五连杆35和第六连杆36均与第一转动轴41转动连接。第五连杆35远离第一连杆31的一端与第六连杆36远离第三连杆33的一端通过卡紧组件4固定。

如图5所示，卡紧组件4包括卡扣42和卡块43。卡扣42铰接在第五连杆35远离第一连杆31的一端，卡扣42沿其长度方向上开设有第一通孔44，第一通孔44的侧壁沿其长度方向上开设有第一凹槽46，第一凹槽46内滑移连接有移动板47，移动板47靠近第五连杆35的一端固定连接有弹簧48，弹簧48远离移动板47的一端固定连接在第一通孔44的侧壁上。卡块43固定在第六连杆36远离第三连杆33的一端，卡块43远离第六连杆36的一端转动连接有转动杆45，转动杆45与卡扣42卡接。

如图3所示，连接绳22的一端连接第一连接轴51靠近第一电机21的一端，且连接绳22的另外一端连接第一连杆31靠近第五连杆35的一端。连接绳22的一端连接第三连接轴53远离第二连接轴52的一端，且连接绳22的另外一端连接第三连杆33靠近第六连杆36的一端。

具体实施过程：第一连杆31、第三连杆33、第五连杆35和第六连杆36通过自身重力掉落在加工腔11的底部，然后放置需要处理的衣物。

启动第二电机81，带动第一齿轮82转动，带动链条84转动，带动第二齿轮83转动，带动第三转动轴转动，经过变速箱85的作用，第二转动轴86转动，带动第四转动轴71转动，使叶片72转动，加快染液的流速。

加工完成后，关闭第二电机81，启动第一电机21，使第一电机21的输出轴带动第一连接轴51转动，带动二连接轴52转动，最后带动第三连接轴53转动，使连接绳22卷绕在第三连接轴53和第一连接轴51上。在网兜23上升到人方便拿的位置后，关闭第二电机81。

按住移动板47，使移动板47造第一凹槽46内朝靠近第五连杆35的一端运动，弹簧48发生弹性形变，将转动杆45在第一通孔44内伸出，使卡扣42和卡块43分开。

然后使第一连接轴51上的螺杆62与螺纹孔61分开，使第二连接轴52伸缩进第二通孔54内，然后使第二连接轴52上的螺杆62与螺纹孔61分开，使第三连接轴53伸缩进第三通孔55内。

第五连杆35和第六连杆36会绕着第一转动轴41转动，网兜23就会收拢，衣物位于操作人员便于拿取的位置。

设置的调节组件2，将位于加工腔11底部的衣物上升到加工腔11的上端，方便操作人员拿取提高效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种成衣染色机，包括机架（1）和加工腔（11），所述机架（1）内开设有加工腔（11）；其特征在于，还包括调节组件（2），所述调节组件（2）位于所述加工腔（11）内，所述调节组件（2）包括第一电机（21）、连接绳（22）、网兜（23）和连杆组件（3），所述第一电机（21）设置在所述机架（1）上；所述连接绳（22）的一端连接所述第一电机（21）的输出轴，且另外一端连接所述连杆组件（3）；所述网兜（23）设置在所述连杆组件（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述连杆组件（3）包括第一连杆（31）、第二连杆（32）、第三连杆（33）和第四连杆（34），所述第一连杆（31）和所述第三连杆（33）均设置在所述加工腔（11）沿其长度方向上，所述第一连杆（31）和所述第三连杆（33）均与所述连接绳（22）连接；所述第二连杆（32）和所述第四连杆（34）均设置在所述加工腔（11）沿其宽度方向上；所述第一连杆（31）的一端与所述第二连杆（32）的一端铰接；所述第二连杆（32）的另外一端与所述第三连杆（33）的一端铰接；所述第三连杆（33）的另外一端与所述第四连杆（34）的一端铰接；所述第四连杆（34）的另外一端与所述第一连杆（31）远离所述第二连杆（32）的一端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述第二连杆（32）和第四连杆（34）均包括第五连杆（35）、第六连杆（36）、卡紧组件（4）和第一转动轴（41），所述第五连杆（35）的一端与所述第一连杆（31）铰接；所述第六连杆（36）的一端与所述第三连杆（33）铰接；所述第一转动轴（41）穿过所述第五连杆（35）和所述第六连杆（36），且所述第五连杆（35）和所述第六连杆（36）均与所述第一转动轴（41）转动连接；所述第五连杆（35）和所述第六连杆（36）通过所述卡紧组件（4）固定。

4.根据权利要求3所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述卡紧组件（4）包括卡扣（42）和卡块（43），所述卡扣（42）设置在所述第五连杆（35）上；所述卡块（43）设置在所述第六连杆（36）上；所述卡扣（42）与所述卡块（43）卡接。

5.根据权利要求4所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述卡扣（42）沿其长度方向上开设第一通孔（44），所述第一通孔（44）内开设有第一凹槽（46），所述第一凹槽（46）内滑移连接有移动板（47），所述移动板（47）上设置有弹簧（48），所述弹簧（48）远离所移动板（47）的一端连接所述第一通孔（44）的侧壁；所述卡块（43）上设置有转动杆（45），所述转动杆（45）穿过所述第一通孔（44）后卡接在所述卡扣（42）上。

6.根据权利要求2所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述调节组件（2）还包括伸缩轴（5），所述伸缩轴（5）包括第一连接轴（51）、第二连接轴（52）、第三连接轴（53）和固定组件（6），所述第一连接轴（51）与所述第一电机（21）的输出轴连接，所述第一连接轴（51）的另外一端沿其长度方向开设有第二通孔（54）；所述第二连接轴（52）滑移连接在所述第二通孔（54）内，所述第二连接轴（52）远离所述第一连接轴（51）的一端沿其长度方向开设有第三通孔（55），所述第三连接轴（53）滑移连接在所述第三通孔（55）内；所述连接绳（22）远离所述第一连杆（31）的一端与所述第一连接轴（51）连接；所述连接绳（22）远离所述第三连杆（33）的一端与所述第三连接轴（53）连接；所述第一连接轴（51）与所述第二连接轴（52）之间通过所述固定组件（6）连接；所述第二连接轴（52）与所述第三连接轴（53）之间通过所述固定组件（6）连接。

7.根据权利要求6所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述第二通孔（54）内开设有第二凹槽（56）；所述第二连接轴（52）靠近所述第一连接轴（51）的一端设置有第一凸块（58），所述第一凸块（58）滑移连接在所述第二凹槽（56）内；所述第三通孔（55）开设有第三凹槽（57）；所述第三连接轴（53）靠近所述第二连接轴（52）的一端设置有第二凸块（59），所述第二凸块（59）滑移连接在所述第三凹槽（57）内。

8.根据权利要求7所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述固定组件（6）包括螺纹孔（61）和螺杆（62），所述第一连接轴（51）和所述第二连接轴（52）上均开设有所述螺纹孔（61）；所述螺杆（62）穿过所述第一连接轴（51）上的螺纹孔（61）抵触所述第二连接轴（52），且与所述第一连接轴（51）上的所述螺纹孔（61）螺纹连接；所述螺杆（62）穿过所述第二连接轴（52）上的螺纹孔（61）抵触所述第三连接轴（53），且与所述第二连接轴（52）上的所述螺纹孔（61）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述加工腔（11）内设置有搅拌组件（7），所述搅拌组件（7）包括第四转动轴（71）、叶片（72）和加强块（73），所述第四转动轴（71）转动连接在所述加工腔（11）内；所述叶片（72）固定在第四转动轴（71）的周侧；所述加强块（73）固定在两个所述叶片（72）之间；所述机架（1）的侧壁上设置有驱动组件（8），所述驱动组件（8）穿过所述机架（1）的侧壁与所述第四转动轴（71）连接。

10.根据权利要求9所述的一种成衣染色机，其特征在于，所述驱动组件（8）包括第二电机（81）、第一齿轮（82）、第二齿轮（83）、链条（84）、变速箱（85）、第二转动轴（86）和第三转动轴，所述第二电机（81）固定连接在所述机架（1）的外壁上；所述第一齿轮（82）与所述第二电机（81）的输出轴键连接；所述变速箱（85）固定在所述机架（1）的外壁上，所述变速箱（85）的输入端连接所述第三转动轴的一端；所述第三转动轴的另外一端与所述第二齿轮（83）键连接；所述链条（84）套设在所述第二齿轮（83）与所述第一齿轮（82）上；所述第二转动轴（86）的一端与所述变速箱（85）的输出端连接，且另外一端穿过所述机架（1）的侧壁与所述第四转动轴（71）连接。