CN208776286U - 一种安全性较强的轧盖机托瓶台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性较强的轧盖机托瓶台，包括轧头自旋减速器与电机、轧盖机升降丝杆副、滑槽、滑槽支架、定位盘和托瓶台，所述托瓶台设有排渣孔，所述托瓶台设有台阶孔，所述台阶孔内可拆卸设有用于承托瓶子的托瓶垫，所述排渣孔靠近所述托瓶台的圆心设置，一是节约产品成本，破瓶造成连锁破瓶的节约；二是节省更换部件的人力成本，三是节约备件成本，因一件托瓶台需要超过三千元，换十六个托瓶垫知悉要一千元左右；四是更重要的降低安全风险成本，不需徒手搬动几百斤的托瓶台翻越一至两米高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧盖机设备领域，尤其设计一种安全性较强的轧盖机托瓶台。
背景技术
如图1和图2所示，一般的轧盖机包括轧头自旋减速器与电机1、轧盖机升降丝杆副2、凸轮槽5、滑槽4、滑槽支架3、升降轴承6、自旋轧头齿轮8、轧头总成9、扎头总成支撑板10、主轴机构11、定位盘12、托瓶台13和自旋主齿轮7，工作时主机运行启动，将准备好的带铝盖的玻璃瓶自动从一方送入定位处，同时在下凸轮槽5作用下，轧头总成9内部弹簧变形缩短，产生较大的压力，作用于托瓶台13，此时胶塞变形产生反作用压力，同时自旋轧头减速电机作用下，带动轧头外面刀架一起旋转，将瓶铝盖四周挤压变形。当然，轧头总成9内压瓶头是不自锁的，从而把瓶封住，封好口后从另一出口将产品送出。
存在问题：一是当破瓶时，破碎玻璃瓶不能及时清除，造成连锁反应，会破碎更多的瓶，造成浪费，还需要停机清除玻璃渣，浪费时间，降低效率。二是与托瓶台13接触位置，由于长期压力作用，再加上不同规格，瓶底尺寸不一样大，托瓶台13接触位置容易变形，变形不规则，造成定位不好，产品质量受到很大影响，每次更换时很费力、费时，需要四个人一班时间才能完成，因轧盖机上方有几个大件，配合间隙很小，每件重七八百斤，拆装不方便，不安全，每次更换后还要对轧头调试很久。三是每块托瓶台13成本较高，三千元以上，而且准备备件只能从厂家购入，如果自己加工，单件成本更高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性较强的轧盖机托瓶台，用于解决上述问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种安全性较强的轧盖机托瓶台，包括轧头自旋减速器与电机、轧盖机升降丝杆副、滑槽、滑槽支架、定位盘和托瓶台，所述托瓶台设有排渣孔，所述托瓶台设有台阶孔，所述台阶孔内可拆卸设有用于承托瓶子的托瓶垫，所述排渣孔靠近所述托瓶台的圆心设置。
进一步，所述托瓶台上设有贯穿托瓶垫的螺栓孔，所述螺栓孔螺纹连接有螺栓。
进一步，所述台阶孔沿托瓶台的同心圆圆周长均匀设有16个。
进一步，所述排渣孔沿托瓶台的同心圆圆周长均匀设有6个，所述排渣孔的直径为100mm。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
(1)安全性大大提高，不用将几百斤的大件人工向上抬起翻越；
(3)省力，直接将小托瓶垫更换，代替全部拆开；
(3)省事，四个人一班解决的问题一个人两个小时左右就解决了；
(4)节约成本：一是节约产品成本，破瓶造成连锁破瓶的节约；二是节省更换部件的人力成本，三是节约备件成本，因一件托瓶台需要超过三千元，换十六个托瓶垫知悉要一千元左右；四是更重要的降低安全风险成本，不需徒手搬动几百斤的托瓶台翻越一至两米高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图标记：1、轧头自旋减速器与电机；2、轧盖机升降丝杆副；3、滑槽支架；4、滑槽；5、凸轮槽；6、升降轴承；7、自旋主齿轮；8、自旋轧头齿轮；9、轧头总成；10、扎头总成支撑板；11、主轴机构；12、定位盘；13、托瓶台；131、排渣孔；132、台阶孔；14、托瓶垫；141、螺栓孔。
图1是现有技术的整体结构示意图；
图2是现有技术的托瓶台结构示意图；
图3是本实用实施例的托瓶台结构示意图；
图4是本实用新型实施例的台阶孔的剖视图；
图5是本实用新型实施例的托瓶垫的剖视图。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1和图3所示，一种安全性较强的轧盖机托瓶台，包括轧头自旋减速器与电机1、轧盖机升降丝杆副2、滑槽4、滑槽支架3、定位盘12和托瓶台13，如图4和图5所示，托瓶台13设有排渣孔131，托瓶台13设有台阶孔132，台阶孔132内可拆卸设有用于承托瓶子的托瓶垫14，排渣孔131靠近托瓶台13的圆心设置，托瓶台13上设有贯穿托瓶垫14的螺栓孔141，螺栓孔141螺纹连接有螺栓，台阶孔132沿托瓶台13的同心圆圆周长均匀设有16个，排渣孔131沿托瓶台13的同心圆圆周长均匀设有6个，排渣孔131的直径为100mm。
在轧盖机工作期间，托瓶垫14承受了玻璃瓶的大部分压力，减少了托瓶台13承受的压力，使得托瓶台13与玻璃瓶抵接处的寿命增加，提高了托瓶台13整体的寿命，且托瓶垫14与托瓶台13通过螺栓固定，在轧盖机工作一段时间之后，若托瓶垫14损坏，拧动螺栓，将损坏的托瓶垫14换掉即可，不需将整个托瓶台13换掉，十六个托瓶垫14只需一千元左右，而整个托瓶台13需要三千多元，节约了备件成本，且具有省力的优点，安全性大大提高；若玻璃瓶破碎，托瓶台13工作时不断旋转，会将玻璃渣带到排渣孔131，从排渣孔131排除，避免造成连锁破瓶的情况，节约了产品成本，从安全角度来看，改进之后的轧盖机不需要维修时徒手搬动几百斤的托瓶台13翻越一至两米高，降低了风险。从时间角度来看，改进之后的轧盖机只需一个工作人员花两个小时即可完成托瓶台13的检修，节约了时间成本。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (4)
1.一种安全性较强的轧盖机托瓶台，包括轧头自旋减速器与电机(1)、轧盖机升降丝杆副(2)、滑槽(4)、滑槽支架(3)、定位盘(12)和托瓶台(13)，其特征在于，所述托瓶台(13)设有排渣孔(131)，所述托瓶台(13)设有台阶孔(132)，所述台阶孔(132)内可拆卸设有用于承托瓶子的托瓶垫(14)，所述排渣孔(131)靠近所述托瓶台(13)的圆心设置。
2.根据权利要求1所述的一种安全性较强的轧盖机托瓶台，其特征在于，所述托瓶台(13)上设有贯穿托瓶垫(14)的螺栓孔(141)，所述螺栓孔(141)螺纹连接有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种安全性较强的轧盖机托瓶台，其特征在于，所述台阶孔(132)沿托瓶台(13)的同心圆圆周长均匀设有16个。
4.根据权利要求1所述的一种安全性较强的轧盖机托瓶台，其特征在于，所述排渣孔(131)沿托瓶台(13)的同心圆圆周长均匀设有6个，所述排渣孔(131)的直径为100mm。
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