CN208774844U - 一种大型模具运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型模具运输装置，包括箱体，箱体的一侧设置有箱门，箱门的一端通过阻尼转轴与箱体的底部转动相连，箱门的一侧和箱体的内底部均开设有运输槽，两个运输槽的内部均设置有多个电动滚筒，多个电动滚筒的内部均转动套接有中心轴，多个中心轴的两端均固定套接有轴承座，多个轴承座的两侧均开设有相对应的碗形槽，两个运输槽的内壁开设有多个与碗形槽相对应的限位槽，多个限位槽的内部均设置有与碗形槽相匹配的圆珠，多个圆珠的外侧均固定连接有弹簧。本实用新型结构简单，操作方便，利用电动滚筒带动输送带移动，同时利用螺栓和螺纹的配合来实现模具的运输和固定。

Description

一种大型模具运输装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种大型模具运输装置。

背景技术

模具即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，随着模具产业不断发展和市场需求多样化，新型模具越来越大，重量越重，现在一般运送模具的都是手推车，在运送模具时需要工人将模具从手推车上抬上抬下，既费时又费力，且在运输过程中没有固定模具，容易颠簸从而造成摔落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中运送模具过程中既费时又费力的问题，而提出的一种大型模具运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型模具运输装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱门的一端通过阻尼转轴与箱体的底部转动相连，所述箱门的一侧和箱体的内底部均开设有运输槽，两个所述运输槽的内部均设置有多个电动滚筒，多个所述电动滚筒的内部均转动套接有中心轴，多个所述中心轴的两端均固定套接有轴承座，多个所述轴承座的两侧均开设有相对应的碗形槽，两个所述运输槽的内壁开设有多个与碗形槽相对应的限位槽，多个所述限位槽的内部均设置有与碗形槽相匹配的圆珠，多个所述圆珠的外侧均固定连接有弹簧，多个所述弹簧远离圆珠的一端均与限位槽的内壁固定相连，两个所述运输槽的内部均设置有输送带，两个所述输送带均转动套接在电动滚筒上，所述箱体的顶部开设有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓，四个所述螺栓的底部共同转动连接有固定板，所述箱体的顶部靠近箱门的一端固定连接有锁具，所述箱门的一端开设有与锁具相匹配的锁孔，所述箱体的底部四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述螺栓位于箱体外的部位螺纹套接有螺母。

优选的，所述固定板的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述箱体远离锁具的一端固定连接有把手。

优选的，所述输送带的表面上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型模具运输装置，具备以下有益效果：

1、该大型模具运输装置，通过输送带和电动滚筒的设置，当需要运输模具时，打开箱门使模具移到箱门上的输送带上，输送带在电动滚筒的转动下移动，从而能使输送带上面的模具进入到箱体的内部，不再需要工人将模具抬上手推车。

2、该大型模具运输装置，通过螺栓和固定板的设置，在模具进入箱体后，旋紧螺栓压动固定板向下运动，从而能使模具在固定板和输送带之间固定住。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，利用电动滚筒带动输送带移动，同时利用螺栓和螺纹的配合来实现模具的运输和固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型模具运输装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型模具运输装置的电动滚筒与运输槽的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大型模具运输装置的部分结构示意图。

图中：1锁具、2固定板、3螺栓、4螺纹孔、5把手、6橡胶垫、7箱体、8万向轮、9输送带、10中心轴、11电动滚筒、12运输槽、13阻尼转轴、14箱门、15锁孔、16圆珠、17弹簧、18轴承座、19碗形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种大型模具运输装置，包括箱体7，箱体7的一侧设置有箱门14，箱门14的一端通过阻尼转轴13与箱体7的底部转动相连，箱门14的一侧和箱体7的内底部均开设有运输槽12，两个运输槽12的内部均设置有多个电动滚筒11，多个电动滚筒11的内部均转动套接有中心轴10，多个中心轴10的两端均固定套接有轴承座18，多个轴承座18的两侧均开设有相对应的碗形槽19，两个运输槽12的内壁开设有多个与碗形槽19相对应的限位槽，多个限位槽的内部均设置有与碗形槽19相匹配的圆珠16，多个圆珠16的外侧均固定连接有弹簧17，多个弹簧17远离圆珠16的一端均与限位槽的内壁固定相连，两个运输槽12的内部均设置有输送带9，两个输送带9均转动套接在电动滚筒11上，箱体7的顶部开设有四个螺纹孔4，四个螺纹孔4的内壁均螺纹连接有螺栓3，四个螺栓3的底部共同转动连接有固定板2，箱体7的顶部靠近箱门14的一端固定连接有锁具1，箱门14的一端开设有与锁具1相匹配的锁孔15，箱体7的底部四角处均固定连接有万向轮8。

螺栓3位于箱体7外的部位螺纹套接有螺母，紧固螺栓3，防止螺栓3松动。

固定板2的底部固定连接有橡胶垫6，防止在模具上造成划痕，同时增大固定板2与模具之间的摩擦力。

箱体7远离锁具1的一端固定连接有把手5，便于工人推动该装置移动。

输送带9的表面上设置有防滑纹，增大输送带9与模具之间的摩擦力，防止模具在移动过程中打滑。

本实用新型中，在运输模具时，打开箱门14使模具移到箱门14上的输送带9上，输送带9在电动滚筒11的转动下移动，从而能使输送带9上面的模具进入到箱体7的内部，在模具进入箱体7后，旋紧螺栓3压动固定板2向下运动，从而能使模具在固定板2和输送带9之间固定住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型模具运输装置，包括箱体(7)，其特征在于，所述箱体(7)的一侧设置有箱门(14)，所述箱门(14)的一端通过阻尼转轴(13)与箱体(7)的底部转动相连，所述箱门(14)的一侧和箱体(7)的内底部均开设有运输槽(12)，两个所述运输槽(12)的内部均设置有多个电动滚筒(11)，多个所述电动滚筒(11)的内部均转动套接有中心轴(10)，多个所述中心轴(10)的两端均固定套接有轴承座(18)，多个所述轴承座(18)的两侧均开设有相对应的碗形槽(19)，两个所述运输槽(12)的内壁开设有多个与碗形槽(19)相对应的限位槽，多个所述限位槽的内部均设置有与碗形槽(19)相匹配的圆珠(16)，多个所述圆珠(16)的外侧均固定连接有弹簧(17)，多个所述弹簧(17)远离圆珠(16)的一端均与限位槽的内壁固定相连，两个所述运输槽(12)的内部均设置有输送带(9)，两个所述输送带(9)均转动套接在电动滚筒(11)上，所述箱体(7)的顶部开设有四个螺纹孔(4)，四个所述螺纹孔(4)的内壁均螺纹连接有螺栓(3)，四个所述螺栓(3)的底部共同转动连接有固定板(2)，所述箱体(7)的顶部靠近箱门(14)的一端固定连接有锁具(1)，所述箱门(14)的一端开设有与锁具(1)相匹配的锁孔(15)，所述箱体(7)的底部四角处均固定连接有万向轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大型模具运输装置，其特征在于，所述螺栓(3)位于箱体(7)外的部位螺纹套接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种大型模具运输装置，其特征在于，所述固定板(2)的底部固定连接有橡胶垫(6)。

4.根据权利要求1所述的一种大型模具运输装置，其特征在于，所述箱体(7)远离锁具(1)的一端固定连接有把手(5)。

5.根据权利要求1所述的一种大型模具运输装置，其特征在于，所述输送带(9)的表面上设置有防滑纹。