CN208773744U - 一种模切机上清废框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机，具体为一种模切机上清废框结构，其技术方案要点是包括位于机身内上部的上清废框和设置于机身上用于驱动上清废框上下运动的驱动机构，上清废框上设置有呈中空且两端连通设置的顶针，上清废框连接有插杆，插杆插接有固定连接于机身的套筒，插杆与套筒之间密封连接，套筒的顶端封口，并且插杆从套筒的下端插入套筒，套筒的顶端连通于顶针内部；驱动机构驱动上清废框向下运动进行清废操作，同时带动插杆远离套筒封口端，将空气抽进套筒中，在顶针将废边顶离产品后，驱动机构驱动上清废框向上运动，压缩套筒中的空气，从而将空气从与套筒连通的顶针的底端吹出，吹向阴模板中，将残留在阴模板中的废边吹下，提高清废效果。

Description

一种模切机上清废框结构

技术领域

本实用新型涉及模切机，更具体地说，它涉及一种模切机上清废框结构。

背景技术

清废是应用在自动模切机中的一种印后产品的模切方式。具有清废功能的自动模切机是由输纸单元、模切单元、清废单元和收纸单元组成的。印品在通过自动模切机的模切后，再经过清废单元加工，去除成品不需要的废边角料，然后再由收纸单元将模切、清废好的产品收集堆垛起来。

模切清废装置多采用上清废框和下清废框两框清废，上清废框上固定阳模板，下清废框上固定阴模板，当牙排体将从模切部模切好的瓦楞纸张带到预先设计好的清废位置时,上清废框开始向下运动，下清废框向上运动到瓦楞纸下方将瓦楞纸托住时，下清废框停止运动，上清废框继续向下运动将废边从阴模板上切除。

但是，在上清废框完成清废操作后，仍存在部分废边停留在阴模板上的情况，影响清废效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机上清废框结构，将残留在阴模板上的废边吹下，提高清废效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机上清废框结构，包括位于机身内上部的上清废框和设置于机身上用于驱动上清废框上下运动的驱动机构，所述上清废框上设置有呈中空且两端连通设置的顶针，所述上清废框连接有竖直的插杆，所述插杆插接有固定连接于机身的套筒，插杆与套筒之间密封连接，套筒的顶端封口，并且插杆从套筒的下端插入套筒，所述套筒的顶端连通于顶针内部。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动上清废框向下运动进行清废操作，同时带动插杆远离套筒封口端，将空气抽进套筒中，在顶针将废边顶离产品后，驱动机构驱动上清废框向上运动，同时带动插杆靠近套筒的封口端，压缩套筒中的空气，从而将空气从与套筒连通的顶针的底端吹出，吹向阴模板中，将残留在阴模板中的废边吹下，提高清废效果。

优选的，所述驱动机构包括安装于机身上的驱动件、水平设置并转动连接于机身的横杆、竖直设置并转动连接于机身的丝杆，所述横杆和丝杆之间通过双锥齿轮结构进行传动，所述丝杆螺纹连接有连接块，所述连接块连接于上清废框，所述驱动件用于驱动横杆转动。

通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动横杆转动，横杆经双锥齿轮结构驱动丝杆绕轴转动，从而带动连接块在竖直方向上进行移动，进而带动上清废框在竖直方向上进行运动，确保插杆和套筒能正常进行抽气和吹气的动作。

优选的，所述顶针包括中空的针体和针筒，所述针体轴向滑动连接于针筒，所述针筒与针体之间设置有使针体凸出于针筒的弹性件。

通过采用上述技术方案，在针体顶到废边时，在弹性件的作用下进行缓冲，减少针体戳破废边的情况，提高清废效果。

优选的，所述针筒螺纹连接于上清废框，并且针筒的顶端凸出于上清废框的上表面，所述套筒与顶针之间通过气管连通，所述气管远离套筒的端部设置有抵接环并与针筒的顶端抵接配合，所述针筒的顶端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端向内收口并与抵接环抵接配合。

通过采用上述技术方案，方便顶针与上清废框之间的安装与拆卸，同时利用螺纹套将抵接环压紧于针筒与螺纹套之间，方便对气管与顶针进行连接与拆卸。

优选的，所述抵接环的两侧设置有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，提高气管与顶针连接处的密封性，提高吹气的效果。

优选的，所述套筒与顶针之间通过气管连通，所述气管连接有供气体单向向顶针的方向流动的第一单向阀，所述套筒连通有供气体单向向套筒内部流动的第二单向阀。

通过采用上述技术方案，在抽气时，外界空气经第二单向阀抽进套筒，吹气时经第一单向阀吹向顶针，减少在抽气时抽进废边上方的空气而意外将废边向上抽出的情况。

优选的，所述横杆的数量为两根，且并排设置于上清废框的上方的两侧，两横杆之间设置有转动连接于机身的连动杆，连动杆的两端分别通过双锥齿轮结构与横杆进行传动，以使两横杆同向转动，所述丝杆的数量为4根，并分别通过双锥齿轮结构与横杆的端部进行传动，4根丝杆分别分布于上清废框的四个边角处。

通过采用上述技术方案，对上清废框的4个边角进行同步驱动，提高结构的稳定性。

优选的，所述套筒与顶针之间通过气管连通，所述气管包括总管和分管，所述顶针设置有若干个，所述分管的数量与顶针的数量一致，所述分管连通于总管。

通过采用上述技术方案，在对应废边处设置顶针，并均与套筒连通，提高清废效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在顶针将废边顶离产品后，上清废框向上运动，压缩套筒中的空气，将空气从顶针的底端吹出，将残留在阴模板中的废边吹下，提高清废效果；

2、驱动机构确保插杆和套筒能正常进行抽气和吹气的动作；

3、将外界空气经第二单向阀抽进套筒，并经第一单向阀吹向顶针，减少在抽气时抽进废边上方孔空气而以外将废边向上抽出的情况。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中横杆与驱动件、连动杆和丝杆的连接关系示意图；

图3是本实施例中顶针和上清废框的连接关系示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记：1、机身；2、上清废框；3、顶针；31、针体；32、针筒；33、弹性件；4、插杆；5、套筒；6、驱动件；7、横杆；8、丝杆；9、连接块；10、抵接环；11、螺纹套；12、密封垫圈；13、第一单向阀；14、第二单向阀；15、连动杆；16、总管；17、分管；18、阴模板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在以上实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种模切机上清废框结构，如图1所示，包括位于机身1内上部的上清废框2，在上清废框2的下方对应产品需要进行清废的位置设置有若干顶针3，在机身1的前后侧设置有供产品通过的通道，机身1在上清废框2的下方设置有与上清废框2适配的阴模板18。

结合图1和图2，上清废框2上表面的4个角落处分别通过螺栓可拆卸连接有连接块9，每个连接块9上均螺纹连接有竖向设置的丝杆8，丝杆8的上下端部通过轴承座转动连接于机身1内侧，位于机身1进出产品同一侧的两根丝杆8的上方之间设置有水平的横杆7，横杆7通过两个轴承座转动连接于机身1顶部的内侧，并且丝杆8和横杆7之间通过双锥齿轮结构进行传动。

机身1顶部的内侧在其中一根横杆7的一端固定安装有驱动件6，本实施例中驱动件6为电机，驱动件6的转动轴与对应位置的横杆7的端部固定连接，在两根横杆7之间水平设置有连动杆15，连动杆15通过轴承座转动连接于机身1顶部的内侧，并且连动杆15的两端分别通过双锥齿轮结构与两根横杆7进行传动，并且两端的双锥齿轮结构的方向相反，实现两横杆7在连动杆15的传动下同向转动。

结合图2和图3，上清废框2的上表面的一侧固定连接有竖直的插杆4，插杆4插接配合有套筒5，插杆4的顶端与套筒5的内壁密封配合，并且套筒5的顶端封口，套筒5固定连接于机身1的内壁。

套筒5的顶端连通有第二单向阀14，第二单向阀14使气体单向流向套筒5的内部，套筒5的顶端还连通有总管16，总管16的末端连通有若干分管17，分管17的数量与顶针3的数量一致，且连通于顶针3的顶端，总管16上设置有第一单向阀13，第一单向阀13使气体单向从套筒5流向顶针3。

结合图3和图4，顶针3包括中空并且两端连通的针体31和针筒32，针体31轴向滑动连接于针筒32，针筒32与针体31之间设置有使针体31凸出于针筒32的弹性件33，本实施例中弹性件33为弹簧。

针筒32的外侧壁设置有外螺纹，针筒32螺纹连接于上清废框2，并且其上部凸出于上清废框2的上表面，并且针筒32在上清废框2的上方螺纹连接有螺纹套11，分管17与顶针3的端部设置有抵接环10并设置于螺纹套11与针筒32之间，螺纹套11和针筒32的顶端向内收口并与抵接环10抵接配合，抵接环10的两侧设置有橡胶材质的密封垫圈12，提高分管17与顶针3连接处的密封性。

具体工作过程：利用驱动件6驱动横杆7转动，两横杆7之间通过连动杆15传动实现同向转动，并且横杆7经双锥齿轮结构驱动丝杆8绕轴转动，从而带动连接块9在竖直方向上进行移动，进而带动上清废框2在竖直方向上进行运动。

驱动上清废框2向下运动进行清废操作，同时带动插杆4远离套筒5封口端，将空气经第二单向阀14抽进套筒5中，在顶针3将废边顶离产品后，驱动上清废框2向上运动，同时带动插杆4靠近套筒5的封口端，压缩套筒5中的空气，从而将空气经第一单向阀13从与套筒5连通的针体31的底端吹出，吹向阴模板18中，将残留在阴模板18中的废边吹下，提高清废效果。

Claims (8)

1.一种模切机上清废框(2)结构，其特征是：包括位于机身(1)内上部的上清废框(2)和设置于机身(1)上用于驱动上清废框(2)上下运动的驱动机构，所述上清废框(2)上设置有呈中空设置的顶针(3)，所述上清废框(2)连接有竖直的插杆(4)，所述插杆(4)插接有固定连接于机身(1)的套筒(5)，插杆(4)与套筒(5)之间密封连接，套筒(5)的顶端封口，并且插杆(4)从套筒(5)的下端插入套筒(5)，所述套筒(5)的顶端连通于顶针(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种模切机上清废框(2)结构，其特征是：所述驱动机构包括安装于机身(1)上的驱动件(6)、水平设置并转动连接于机身(1)的横杆(7)、竖直设置并转动连接于机身(1)的丝杆(8)，所述横杆(7)和丝杆(8)之间通过双锥齿轮结构进行传动，所述丝杆(8)螺纹连接有连接块(9)，所述连接块(9)连接于上清废框(2)，所述驱动件(6)用于驱动横杆(7)转动。

3.根据权利要求1所述的一种模切机上清废框(2)结构，其特征是：所述顶针(3)包括中空的针体(31)和针筒(32)，所述针体(31)轴向滑动连接于针筒(32)，所述针筒(32)与针体(31)之间设置有使针体(31)凸出于针筒(32)的弹性件(33)。

4.根据权利要求3所述的一种模切机上清废框(2)结构，其特征是：所述针筒(32)螺纹连接于上清废框(2)，并且针筒(32)的顶端凸出于上清废框(2)的上表面，所述套筒(5)与顶针(3)之间通过气管连通，所述气管远离套筒(5)的端部设置有抵接环(10)并与针筒(32)的顶端抵接配合，所述针筒(32)的顶端螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶端向内收口并与抵接环(10)抵接配合。

5.根据权利要求4所述的一种模切机上清废框(2)结构，其特征是：所述抵接环(10)的两侧设置有密封垫圈(12)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机上清废框(2)结构，其特征是：所述套筒(5)与顶针(3)之间通过气管连通，所述气管连接有供气体单向向顶针(3)的方向流动的第一单向阀(13)，所述套筒(5)连通有供气体单向向套筒(5)内部流动的第二单向阀(14)。

7.根据权利要求2所述的一种模切机上清废框(2)结构，其特征是：所述横杆(7)的数量为两根，且并排设置于上清废框(2)的上方的两侧，两横杆(7)之间设置有转动连接于机身(1)的连动杆(15)，连动杆(15)的两端分别通过双锥齿轮结构与横杆(7)进行传动，以使两横杆(7)同向转动，所述丝杆(8)的数量为4根，并分别通过双锥齿轮结构与横杆(7)的端部进行传动，4根丝杆(8)分别分布于上清废框(2)的四个边角处。

8.根据权利要求1所述的一种模切机上清废框(2)结构，其特征是：所述套筒(5)与顶针(3)之间通过气管连通，所述气管包括总管(16)和分管(17)，所述顶针(3)设置有若干个，所述分管(17)的数量与顶针(3)的数量一致，所述分管(17)连通于总管(16)。