CN208773225U - 一种柱面磨抛机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柱面磨抛机的固定装置，属于柱面镜加工设备领域，包括工作台和设置在工作台上的柱面模具板,工作台上设置有用于对光学零件加工的加工装置，工作台上设置有用于固定光学零件的固定机构，固定机构包括槽体，槽体内设置有板体，板体上且位于板体的两侧设置有固定条，固定条的横截面呈倒“U”形设置，固定条上沿固定条的长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有用于将柱面模具板固定至固定条上的第一固定件，在使用时，首先选取适配柱面镜的柱面模具板，将柱面模具板置于板体的两侧固定条上，通过第一固定件将柱面模具板固定至固定条上，使得第一固定件提高对柱面模具板的固定效果。

Description

一种柱面磨抛机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及柱面镜加工设备领域，尤其涉及一种柱面磨抛机的固定装置。

背景技术

柱面镜是非球面透镜，可以有效减小球差和色差。分为平凸柱面透镜、平凹柱面透镜、双凸柱面透镜、双凹柱面、弯月柱面镜、柱交柱面镜和异形类柱面透镜。柱面镜具有一维放大功能。柱面镜主要应用于改变成像尺寸大小的设计要求。例如把一个点光斑转换成一条线斑，或者在不改变像宽度的情况下改变像的高度。

授权公告号为CN206326466U的中国专利公开了一种柱面抛光机，包括工作台机构、压力机构、运动机构；所述柱面研磨抛光机上设置有工作台机构，所述工作台机构上方设置有压力机构，所述压力机构与运动机构连接；电机启动带动转轴转动，拉动拉杆螺栓带动工作台在导轨上移动；下压压紧螺柱，带动支撑螺柱下压支承板，三角架以与滑座连接处为固定点向下运动，顶针向下压住工作台上工件；滑动电机启动带动主轴转动，带动摆盘运动，通过拉杆带动滑座在滑轨上滑动；但其不足之处在于，将加工零件置于工作台上，通过顶针下压压住加工零件，在加工时会导致顶针带动光学零件于工作台上移动，降低对光学零件的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱面磨抛机的固定装置，具有将光学零件固定至工作台上且能提高加工效果的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柱面磨抛机的固定装置，包括工作台和设置在工作台上的柱面模具板,所述工作台上设置有用于对光学零件加工的加工装置，所述工作台上设置有用于固定光学零件的固定机构，所述固定机构包括槽体，所述槽体内设置有板体，所述板体上且位于板体的两侧设置有固定条，所述固定条的横截面呈倒“U”形设置，所述固定条上沿固定条的长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有用于将柱面模具板固定至固定条上的第一固定件。

实施上述技术方案，在使用时，首先选取适配柱面镜的柱面模具板，将柱面模具板置于板体的两侧固定条上，通过第一固定件将柱面模具板固定至固定条上，使得第一固定件提高对柱面模具板的固定效果；并且第一固定件可于第一滑槽内滑动，使得第一固定件可沿第一滑槽长度方向的任意位置将柱面模具板固定，从而调整柱面模具板于两侧固定条上的位置，使得加工装置可对柱面镜上的不同位置加工，并且可使得加工装置对准柱面模具板上的柱面镜，提高了固定机构的使用效果。

进一步，所述第一固定件包括滑动连接于第一滑槽内的第一螺栓，所述第一螺栓的头部位于倒“U”形的固定条的凹口内且与固定条卡接，所述第一螺栓的杆部滑动连接于所述第一滑槽内，所述柱面模具板上设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有用于供两侧第一螺栓的杆部贯穿的第一固定孔，所述第一螺栓的杆部螺纹连接有用于将柱面模具板固定至固定条上的第一螺母。

实施上述技术方案，当需要将柱面模具板固定至两侧固定条上时，通过将第一螺栓于第一螺栓上拧出，将连接杆上的第一固定孔分别与两侧第一螺栓的杆部配合，此时带动第一螺栓使得第一螺栓带动柱面模具板滑动至固定条上第一滑槽内的任意位置，通过将第一螺母拧紧至第一螺栓的杆部上，将柱面模具板抵紧至第一滑槽上，采用第一螺栓和第一螺母的固定方式，对柱面模具板固定较为简便，并且螺纹连接的第一螺母和第一螺栓对柱面模具板具有较好的固定效果，防止加工时带动柱面模具板于固定条上移动。

进一步，所述第一滑槽的一端贯穿所述固定条设置。

实施上述技术方案，将第一滑槽的一端贯穿固定条，使得第一螺栓可于第一滑槽的端部滑出，从而方便对第一螺栓进行维修和更换，符合实际安装应用并且提高了第一滑槽的使用效果。

进一步，所述板体上开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿垂直于固定条的长度方向设置，所述第二滑槽的横截面呈倒“T”形设置，所述固定条上与固定条一体设置有连接板，所述第二滑槽内滑动连接有用于将连接板带动固定条固定至板体上的第二固定件。

实施上述技术方案，当需要将固定条固定至板体上时，通过将第二固定件于第二滑槽内滑动，使得第二固定件将固定条固定至板体上，第二滑槽和的设置可使得第二固定件于第二滑槽长度方向的任意位置将柱面模具板固定，从而使得柱面模具板不仅可以调整第一滑槽长度方向的位置，也可以调整第二滑槽长度方向的位置，并且将第二滑槽内两侧的第二固定件分别于第二滑槽内滑动，从而调整两侧第一螺栓之间的间距，使得固定机构可对不同规格大小的柱面镜进行固定，提高了固定机构适用范围，从而提高了固定机构的使用效果。

进一步，所述第二固定件包括滑动连接于第二滑槽内的第二螺栓，所述第二螺栓的头部滑动连接于所述第二滑槽内，所述连接板上设置有用于供第二螺栓的杆部贯穿的第二固定孔，所述第二螺栓的杆部螺纹连接有用于将连接板带动固定条固定至工作台上的第二螺母。

实施上述技术方案，当需要将固定条固定至板体上时，通过带动第二螺栓于板体上的第二滑槽内滑动，使得连接板带动两侧固定条调整它们之间的间距，将第二螺母于第二螺栓上拧入，第二螺母将连接板抵紧至板体上，从而将固定条固定，使得固定条可对不同规格大小的柱面模具板进行固定，使得固定机构可对不同规格大小的柱面镜固定并进行加工，提高了固定机构的使用效果；采用第二螺栓和第二螺母的固定方式，对固定条的固定较为简便，并且螺纹连接的第二螺母和第二螺栓对固定条具有较好的固定效果，防止加工时带动固定条于板体上移动。

进一步，所述第二滑槽的两端贯穿所述板体设置。

实施上述技术方案，将第二滑槽的一端贯穿板体，使得第二螺栓可于第二滑槽的端部滑出，从而方便对第二螺栓进行维修和更换，符合实际安装应用并且提高了第二滑槽的使用效果。

进一步，所述第二滑槽于板体上设置有多条，多条所述第二滑槽相互平行设置，所述固定条带动连接板上的第二螺栓滑动连接于其中一个第二滑槽内。

实施上述技术方案，多条第二滑槽的设置可进一步调整固定条于板体上沿第一滑槽长度方向的位置，当待加工的柱面镜面积较大时，通过调整固定条于板体上的位置，使得加工装置可对较大的柱面镜的不同位置进行加工，使得加工装置可对准不同面积大小的柱面镜，进一步提高了固定机构的使用效果。

进一步，所述槽体内且位于槽体的周向位置设置有多个海绵块，多个所述海绵块将板体抵接至所述槽体的中央。

实施上述技术方案，在实际对柱面镜打磨时，加工装置会在柱面镜上打磨出较多的杂质粉尘，操作人员通常会向柱面镜上注水，一方面为了冷却加工装置，另一方面减少柱面镜上的粉尘杂质残留，从而提高对柱面镜的加工效果，海绵块的设置可将冷却水吸附，从而方便操作人员对冷却水进行清理，将板体置于多个海绵块中间与海绵块抵接，在加工时，因海绵块具有一定的弹性，海绵块可对板体于槽体内的移动在一定程度上起到减震的效果，间接提高了加工装置对柱面镜的加工效果，并且海绵块的摩擦力较大，可将板体在一定程度固定至槽体内，方便将板体直接于槽体内取出，使得板体带动板体上的各个部件取下，方便对固定机构进行维修。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、第一螺栓和第一螺母可将柱面模具板固定至固定条上，从而防止在加工时带动柱面模具板于固定条上移动，第一滑槽的设置可调整第一螺栓于第一滑槽内的位置，使得柱面模具板固定至第一滑槽内的任意位置，使得加工装置可对准柱面模具板上的柱面镜加工，并且可在一定程度上加工柱面镜的不同位置；

二、第二螺栓和第二螺母可将固定条固定至板体上，从而防止在加工时带动固定条于板体上移动，第二滑槽的设置可调整第二螺栓于第二滑槽内的位置，使得固定条固定至第二滑槽内的任意位置，调整第二滑槽内两侧固定条之间的间距，使得固定条上的第一螺栓可对不同规格大小的柱面镜固定，提高了固定机构的使用效果；

三、海绵块的设置可将板体抵接至槽体的中央，在一定程度上将板体固定至槽体内，并且海绵块的设置可将清洗水吸附，方便使用人员清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的固定机构的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、柱面模具板；111、连接杆； 12、槽体；121、海绵块；13、板体；131、第二滑槽；132、第二螺栓；133、第二螺母；14、固定条；141、第一滑槽；142、第一螺栓；143、第一螺母；144、连接板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种柱面磨抛机的固定装置，包括工作台1和设置在工作台1上的柱面模具板11,工作台1上设置有用于对光学零件加工的加工装置，工作台1上设置有用于固定光学零件的固定机构。

如图2所示，固定机构包括槽体12，槽体12内放置板体13，槽体12内沿槽体12的周向位置设置有多个海绵块121，海绵块121用于将板体13抵接至槽体12的中央，对板体13起到一定程度上的固定作用，并且可使得海绵块121对打磨过程中的清理水进行吸附，方便使用人员进行清理。

如图2所示，板体13上且位于板体13的两侧设置有固定条14，加工装置位于工作台1上且位于两侧固定条14之间，固定条14的横截面呈倒“U”形设置，固定条14上沿固定条14的长度方向开设有第一滑槽141，第一滑槽141内滑动连接有第一螺栓142，第一螺栓142的头部位于倒“U”形的固定条14的凹口内且与固定条14卡接，第一螺栓142的杆部滑动连接于第一滑槽141内，为了方便将第一螺栓142于第一滑槽141内滑出，从而对第一螺栓142进行安装和更换，将第一滑槽141的一端贯穿固定条14设置。

如图2所示，柱面模具板11上靠近固定条14的面固定连接有连接杆111，连接杆111的两端开设有供第一螺栓142的杆部贯穿的第一固定孔112，第一螺栓142的杆部螺纹连接有第一螺母143；当需要将柱面模具板11固定至固定条14上时，将柱面模具板11上的连接杆111两端的第一固定孔112与两侧第一螺栓142配合，使得第一螺栓142带动柱面模具板11于第一滑槽141内移动，调整柱面模具板11距离加工装置之间的位置，使得加工装置可对柱面模具板11上柱面镜的不同位置加工，调整完毕后，将第一螺母143拧入至第一螺栓142上，使得第一螺母143将连接杆111抵紧至固定条14上，从而将柱面模具板11固定。

如图2所示，板体13上开设有第二滑槽131，第二滑槽131沿垂直于固定条14的长度方向设置，第二滑槽131的横截面呈倒“T”形设置，固定条14上与固定条14一体设置有连接板144，连接板144设置在两侧固定条14相对的面上，第二滑槽131内滑动连接有第二螺栓132，第二螺栓132的头部滑动连接于第二滑槽131内，为了将第二螺栓132于第二滑槽131内取出，从而方便对第二螺栓132进行更换，将第二滑槽131的两端贯穿板体13设置。

如图2所示，连接板144上设置有用于供第二螺栓132的杆部贯穿的第二固定孔（图中未示出），第二螺栓132的杆部螺纹连接有第二螺母133；当需要将固定条14固定至板体13上时，带动第二螺栓132于第二滑槽131内滑动，使得第二螺栓132两侧固定条14移动，从而调整两侧固定条14之间的间距，使得两侧固定条14可以适用于不同规格大小的柱面模具板11和柱面镜，并且通过带动两侧固定条14同时于第二滑槽131内沿同一方向移动，使得加工装置可对柱面镜的不同位置加工，提高了固定机构的使用效果。

如图2所示，通过带动第一螺栓142于第一滑槽141内滑动，对柱面模具板11于固定条14上的位置调节范围较小，因此为了更好的调节固定条14于板体13上垂直于第二滑槽131的位置，将第二滑槽131于板体13上设置有三条，三条第二滑槽131相互平行设置，两侧固定条14带动连接板144上的第二螺栓132滑动连接于其中一个第二滑槽131内；通过将第二螺栓132滑动至不同的第二滑槽131内，将固定条14固定至第二螺栓132上，从而进一步调整固定条14于板体13上的位置，增大了固定条14与板体13上垂直于第二滑槽131的调节范围，使得固定条14可进一步适用于不同规格大小的柱面模具板11，进一步使得加工装置可对准柱面模具板11，进一步提高了固定机构的使用效果。

具体工作过程：在使用时，首先选取需要使用的第二滑槽131，使得第二螺栓132于选取的第二滑槽131内滑动，将固定条14的连接板144上的第二固定孔与第二螺栓132的杆部配合，调节固定条14于第二滑槽131内的位置，使得两侧固定条14适应柱面模具板11的大小，将第二螺母133拧入至第二螺栓132上，使得固定条14于板体13上固定，此时将第一螺栓142滑动至第一滑槽141内，将柱面模具板11上的第一固定孔112与第一螺栓142的杆部配合，调节柱面模具板11于第一滑槽141内的位置，调整完毕后，将第一螺母143拧入至第一螺栓142上，使得柱面模具板11被固定至固定条14上，完成对柱面模具板11的固定，在具体加工时，将柱面镜黏贴至柱面模具板11上，打开加工装置对其进行加工即可。

Claims (8)

1.一种柱面磨抛机的固定装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的柱面模具板(11),所述工作台(1)上设置有用于对光学零件加工的加工装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有用于固定光学零件的固定机构，所述固定机构包括槽体(12)，所述槽体(12)内设置有板体(13)，所述板体(13)上且位于板体(13)的两侧设置有固定条(14)，所述固定条(14)的横截面呈倒“U”形设置，所述固定条(14)上沿固定条(14)的长度方向开设有第一滑槽(141)，所述第一滑槽(141)内滑动连接有用于将柱面模具板(11)固定至固定条(14)上的第一固定件。

2.根据权利要求1所述的一种柱面磨抛机的固定装置，其特征在于，所述第一固定件包括滑动连接于第一滑槽(141)内的第一螺栓(142)，所述第一螺栓(142)的头部位于倒“U”形的固定条(14)的凹口内且与固定条(14)卡接，所述第一螺栓(142)的杆部滑动连接于所述第一滑槽(141)内，所述柱面模具板(11)上设置有连接杆(111)，所述连接杆(111)的两端设置有用于供两侧第一螺栓(142)的杆部贯穿的第一固定孔，所述第一螺栓(142)的杆部螺纹连接有用于将柱面模具板(11)固定至固定条(14)上的第一螺母(143)。

3.根据权利要求2所述的一种柱面磨抛机的固定装置，其特征在于，所述第一滑槽(141)的一端贯穿所述固定条(14)设置。

4.根据权利要求1所述的一种柱面磨抛机的固定装置，其特征在于，所述板体(13)上开设有第二滑槽(131)，所述第二滑槽(131)沿垂直于固定条(14)的长度方向设置，所述第二滑槽(131)的横截面呈倒“T”形设置，所述固定条(14)上与固定条(14)一体设置有连接板(144)，所述第二滑槽(131)内滑动连接有用于将连接板(144)带动固定条(14)固定至板体(13)上的第二固定件。

5.根据权利要求4所述的一种柱面磨抛机的固定装置，其特征在于，所述第二固定件包括滑动连接于第二滑槽(131)内的第二螺栓(132)，所述第二螺栓(132)的头部滑动连接于所述第二滑槽(131)内，所述连接板(144)上设置有用于供第二螺栓(132)的杆部贯穿的第二固定孔，所述第二螺栓(132)的杆部螺纹连接有用于将连接板(144)带动固定条(14)固定至工作台(1)上的第二螺母(133)。

6.根据权利要求4所述的一种柱面磨抛机的固定装置，其特征在于，所述第二滑槽(131)的两端贯穿所述板体(13)设置。

7.根据权利要求6所述的一种柱面磨抛机的固定装置，其特征在于，所述第二滑槽(131)于板体(13)上设置有多条，多条所述第二滑槽(131)相互平行设置，所述固定条(14)带动连接板(144)上的第二螺栓(132)滑动连接于其中一个第二滑槽(131)内。

8.根据权利要求1所述的一种柱面磨抛机的固定装置，其特征在于，所述槽体(12)内且位于槽体(12)的周向位置设置有多个海绵块(121)，多个所述海绵块(121)将板体(13)抵接至所述槽体(12)的中央。