CN208772729U - 一种高速激光剥漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种高速激光剥漆机，包括底座、激光组件、定位组件和控制组件；底座位于厂房地面上，固定在厂房地面上；激光组件位于底座的上方，与定位组件相连接；定位组件位于底座上，与底座相配合，与激光组件固定连接；控制组件位于底座上，与底座固定连接，同时与定位组件和激光组件进行电线连接，控制定位组件和激光组件。本实用新型提供的一种高速激光剥漆机，采用高功率调频激光源，非接触式加工实现了异形产品多角度剥除漆膜功能，激光多角度剥漆，由于激光的非接触性，不会对产品导体产生应力变形和基材损伤的效果，配合多轴运动机构，减少定位次数，提高生产效率，降低设备成本。

Description

一种高速激光剥漆机

技术领域

本实用新型涉及一种高速激光剥漆机。

背景技术

当前国内新能源电感线圈市场需求增长、以新能源汽车、手机5G天线为主导的新兴行业和以电子信息为主体的高科技行业以及经济全球化等四大因素的联合拉动下，我国电感线圈、天线更是处于高速发展状态，随着我国家电工业、电子信息、通讯行业的高速发展，电感生产企业的规模迅速扩大，老的企业不断淘汰出局，新的企业不断产生，一个新型的电感行业在我国基本形成。

新能源电感线圈的外表面上设置有漆膜，而漆膜在工艺过程中需要进行剥漆处理，常用的剥漆工艺有用化学剥漆剂浸泡，再放入水中冲洗，最后放入烘箱中烘干，费时又不环保；或者用物理刮刀、锉刀、砂布等直接擦剥漆层，十分麻烦且效果不好；甚至更细小的线圈引脚，因为机械去除，容易伤到基材导体。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种高速激光剥漆机，采用调频激光束发生装置，通过高速振镜扫描作用在漆层表面，进行高速剥除漆层；能够有效干净的剥除漆膜，为后续制程做好准备；实现异形产品的多角度一次性剥除工艺。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种高速激光剥漆机采用了如下技术方案：

一种高速激光剥漆机，包括底座、激光组件、定位组件和控制组件；所述的底座位于厂房地面上，固定在厂房地面上；所述的激光组件位于所述的底座的上方，与所述的定位组件相连接；所述的定位组件位于所述的底座上，与所述的底座相配合，与所述的激光组件固定连接；所述的控制组件位于所述的底座上，与所述的底座固定连接，同时与所述的定位组件和激光组件进行电线连接，控制所述的定位组件和激光组件；

所述的激光组件包括激光器、激光聚焦器和高速振镜；所述的激光器位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的激光聚焦器位于所述的定位组件上，与所述的定位组件固定连接；所述的高速振镜位于所述的激光聚焦器的上方，与所述的激光聚焦器相对应。

进一步的，所述的定位组件包括Z轴伺服电机、旋转电机和旋转固定治具；所述的Z轴伺服电机位于所述的底座上，与所述的底座固定连接，沿竖直方向自由移动；所述的旋转电机位于所述的底座上，同时位于所述的Z轴伺服电机的一侧，与所述的底座固定连接；所述的旋转固定治具位于所述的旋转电机的一侧，与所述的旋转电机固定连接。

进一步的，所述的底座上设置有立柱，所述的Z轴伺服电机位于所述的立柱上，与所述的激光聚焦器和高速振镜固定连接，带动所述的激光聚焦器和高速振镜在竖直方向自由移动，从而调整激光相对产品的距离。

进一步的，所述的旋转固定治具的一侧设置有除尘装置，所述的除尘装置与所述的旋转固定治具固定连接。

进一步的，所述的控制组件包括PLC、电控柜和显示屏；所述的PLC位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的电控柜位于所述的PLC的一侧，与所述的底座固定连接，同时与所述的PLC相连接；所述的显示屏位于所述的底座的上方，与所述的底座固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种高速激光剥漆机，采用高功率调频激光源，非接触式加工实现了异形产品多角度剥除漆膜功能，激光多角度剥漆，由于激光的非接触性，不会对产品导体产生应力变形和基材损伤的效果，配合多轴运动机构，减少定位次数，提高生产效率，降低设备成本。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的主视图。

其中：1.底座、2.激光组件、3.定位组件、4.控制组件、5.激光器、6.激光聚焦器、7.高速振镜、8.Z轴伺服电机、9.旋转电机、10.旋转固定治具、11.立柱、12.除尘装置、13.PLC、14.电控柜、15.显示屏。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，本实用新型提供的一种高速激光剥漆机，包括底座1、激光组件2、定位组件3和控制组件4；所述的底座1位于厂房地面上，固定在厂房地面上；所述的激光组件2位于所述的底座1的上方，与所述的定位组件3相连接；所述的定位组件3位于所述的底座1上，与所述的底座1相配合，与所述的激光组件2固定连接；所述的控制组件4位于所述的底座1上，与所述的底座1固定连接，同时与所述的定位组件3和激光组件2进行电线连接，控制所述的定位组件3和激光组件2；

所述的激光组件2包括激光器5、激光聚焦器6和高速振镜7；所述的激光器5位于所述的底座1上，与所述的底座1固定连接；所述的激光聚焦器6位于所述的定位组件3上，与所述的定位组件3固定连接；所述的高速振镜7位于所述的激光聚焦器6的上方，与所述的激光聚焦器6相对应。

进一步的，所述的定位组件3包括Z轴伺服电机8、旋转电机9和旋转固定治具10；所述的Z轴伺服电机8位于所述的底座1上，与所述的底座1固定连接，沿竖直方向自由移动；所述的旋转电机9位于所述的底座1上，同时位于所述的Z轴伺服电机8的一侧，与所述的底座1固定连接；所述的旋转固定治具10位于所述的旋转电机9的一侧，与所述的旋转电机9固定连接。

进一步的，所述的底座1上设置有立柱11，所述的Z轴伺服电机8位于所述的立柱11上，与所述的激光聚焦器6和高速振镜7固定连接，带动所述的激光聚焦器6和高速振镜7在竖直方向自由移动，从而调整激光相对产品的距离

进一步的，所述的旋转固定治具10的一侧设置有除尘装置12，所述的除尘装置12与所述的旋转固定治具10固定连接。

进一步的，所述的控制组件4包括PLC13、电控柜14和显示屏15；所述的PLC13位于所述的底座1上，与所述的底座1固定连接；所述的电控柜14位于所述的PLC13的一侧，与所述的底座1固定连接，同时与所述的PLC13相连接；所述的显示屏15位于所述的底座1的上方，与所述的底座1固定连接。

Claims (5)

1.一种高速激光剥漆机，包括底座、激光组件、定位组件和控制组件；所述的底座位于厂房地面上，固定在厂房地面上；所述的激光组件位于所述的底座的上方，与所述的定位组件相连接；所述的定位组件位于所述的底座上，与所述的底座相配合，与所述的激光组件固定连接；所述的控制组件位于所述的底座上，与所述的底座固定连接，同时与所述的定位组件和激光组件进行电线连接，控制所述的定位组件和激光组件；

所述的激光组件包括激光器、激光聚焦器和高速振镜；所述的激光器位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的激光聚焦器位于所述的定位组件上，与所述的定位组件固定连接；所述的高速振镜位于所述的激光聚焦器的上方，与所述的激光聚焦器相对应。

2.根据权利要求1所述的一种高速激光剥漆机，其特征在于：所述的定位组件包括Z轴伺服电机、旋转电机和旋转固定治具；所述的Z轴伺服电机位于所述的底座上，与所述的底座固定连接，沿竖直方向自由移动；所述的旋转电机位于所述的底座上，同时位于所述的Z轴伺服电机的一侧，与所述的底座固定连接；所述的旋转固定治具位于所述的旋转电机的一侧，与所述的旋转电机固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速激光剥漆机，其特征在于：所述的底座上设置有立柱，所述的Z轴伺服电机位于所述的立柱上，与所述的激光聚焦器和高速振镜固定连接，带动所述的激光聚焦器和高速振镜在竖直方向自由移动，从而调整激光相对产品的距离。

4.根据权利要求2所述的一种高速激光剥漆机，其特征在于：所述的旋转固定治具的一侧设置有除尘装置，所述的除尘装置与所述的旋转固定治具固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速激光剥漆机，其特征在于：所述的控制组件包括PLC、电控柜和显示屏；所述的PLC位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的电控柜位于所述的PLC的一侧，与所述的底座固定连接，同时与所述的PLC相连接；所述的显示屏位于所述的底座的上方，与所述的底座固定连接。