CN208772377U - 一种离心式旧砂再生机 - Google Patents
一种离心式旧砂再生机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208772377U CN208772377U CN201821245610.8U CN201821245610U CN208772377U CN 208772377 U CN208772377 U CN 208772377U CN 201821245610 U CN201821245610 U CN 201821245610U CN 208772377 U CN208772377 U CN 208772377U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centrifugal
- old
- receiver
- centrifugal barrel
- newel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种离心式旧砂再生机,包括驱动箱和离心桶,所述驱动箱的内部安装电机,电机通过电机轴与所述离心桶相连接,所述驱动箱的外侧设置PLC控制器,所述离心桶的底端一侧设置排水口,所述离心桶的内部安装中心柱,所述中心柱的外侧安装接料盘。通过在离心桶的中心位置安装中心柱,中心柱分为两层,上层为储料室,下层为集液室,细碎的旧砂倒入装有水的离心桶中,经过离心,旧砂表面的粘结剂膜溶于水之后悬浮在旧砂的上层,集液室将悬浮在上层的液体吸入,漏出下层的旧砂,再使用接料盘将旧砂升起倒入储料室中进行烘干,集液室再将粘结剂膜与水的混合液重新回流进离心桶,重复使用。本实用新型具有节约用水的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旧砂再生机,具体为一种离心式旧砂再生机,属于旧砂再生技术领域。
背景技术
大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化,则只要除掉杂质,经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能,这种处理方式称为旧砂回用,一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯),其粘结剂的硬化反应是不可逆的,这种情况下的旧砂不能简单地回用,需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除,使其基本上恢复原砂的性能,这种处理方式称为旧砂再生,旧砂再生有湿法、干法和热法 3种方法。湿法再生对于粘结剂膜能溶于水的旧砂比较有效,一般用于水玻璃砂。
现有的湿法旧砂再生机在使用时仍存在一定的缺陷,现有的湿法再生需要用到大量的水,水溶解旧砂表面的粘结剂膜之后需要将水排出才能提取旧砂,因此浪费水资源,而且旧砂提取出来之后需要转移到烘干装置内部进行烘干,转移不仅浪费时间而且能耗大,使得旧砂再生的时候效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述旧砂提取时需要将水和粘结剂膜混合液排出浪费水资源和旧砂转移烘干时效率低下的问题而提供一种离心式旧砂再生机,具有节约用水,再生效率高的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种离心式旧砂再生机,包括驱动箱和离心桶,所述驱动箱的内部安装电机,电机通过电机轴与所述离心桶相连接,所述驱动箱的外侧设置PLC控制器,所述离心桶的底端一侧设置排水口,所述离心桶的内部安装中心柱,所述中心柱的外侧安装接料盘,所述接料盘的底部设置过滤网,所述过滤网的中心设置套环,所述接料盘、所述过滤网和所述套环组成漏斗型结构,所述接料盘通过所述套环套接在所述中心柱的外壁,所述接料盘的顶部两端均连接钢丝绳,所述钢丝绳的另一端与收线机构相连接,所述中心柱由集液室和储料室组成,所述集液室的顶端一侧设置进水口,所述集液室的底端一侧设置出水口,所述储料室的底部设置电热块,所述储料室的底部一侧安装出料板。
优选的,所述收线机构由伺服电机、绞线盘和定滑轮组成,所述绞线盘安装在伺服电机的电机轴上。
优选的,所述定滑轮安装在离心桶的顶部两端,所述钢丝绳穿过定滑轮套接在绞线盘的外壁。
优选的,所述套环与中心柱之间规格相匹配,且接料盘通过套环与中心柱之间呈活动连接。
优选的,所述出料板与储料室的底端铰接,且出料板的顶端通过卡扣与储料室相连接。
优选的,所述排水口、进水口和出水口的内部均安装电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在离心桶的中心位置安装中心柱,中心柱分为两层,上层为储料室,下层为集液室,细碎的旧砂倒入装有水的离心桶中,经过离心,旧砂表面的粘结剂膜溶于水之后悬浮在旧砂的上层,集液室将悬浮在上层的液体吸入,漏出下层的旧砂,再使用接料盘将旧砂升起倒入储料室中进行烘干,集液室再将粘结剂膜与水的混合液重新回流进离心桶,重复使用。
2、本实用新型使用方便,结构紧凑,通过在接料盘的底部设置过滤网,过滤网、接料盘和套环组成漏斗型结构,而中心柱的高度小于离心桶,当接料盘达到中心柱的上方的时候,旧砂会顺着倾斜的过滤网滑入储料室中,进行烘干再生,最后大袋出料板即可取出旧砂,使用接料盘倾倒旧砂的方法转移旧砂可以提高工作效率,节约多余的能耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的收线机构结构示意图。
图3为本实用新型的接料盘结构示意图。
图中:1、驱动箱,2、离心桶,3、PLC控制器,4、中心柱,5、排水口,6、接料盘,7、钢丝绳,8、收线机构,9、集液室,10、进水口,11、出水口,12、电磁阀,13、储料室,14、出料板,15、电热块,16、伺服电机,17、绞线盘,18、定滑轮,19、过滤网,20、套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示,一种离心式旧砂再生机,包括驱动箱1和离心桶2,驱动箱1的内部安装电机,电机通过电机轴与离心桶2相连接,驱动箱1的外侧设置PLC控制器3,离心桶2的底端一侧设置排水口5,离心桶2的内部安装中心柱4,中心柱4的外侧安装接料盘6,接料盘6的底部设置过滤网19,过滤网19的中心设置套环20,接料盘6、过滤网19和套环20组成漏斗型结构,接料盘6通过套环20套接在中心柱4的外壁,接料盘6的顶部两端均连接钢丝绳7,钢丝绳7的另一端与收线机构8相连接,中心柱4由集液室9和储料室13组成,集液室9的顶端一侧设置进水口10,集液室9的底端一侧设置出水口11,储料室13的底部设置电热块15,储料室13的底部一侧安装出料板14,先将离心桶2装入三分之一的水,将打碎的旧砂倒入离心桶2中,通过PLC控制器3启动驱动箱1内部的电机,使得离心桶2转动对旧砂进行离心处理,离心完毕之后,旧砂在下层,上层为水和旧砂表面的粘合剂膜的混合物,通过电磁阀12打开进水口10将上层的液体收入集液室9,再使用收线机构8升起接料盘6,旧砂通过过滤网19将水排处,当接料盘6移动到中心柱4上方的时候,旧砂顺着套环20滑入储料室13,电热块15再进行烘干,打开出料板14即可取出旧砂。
实施例2
此外,参照图1-3,区别与上述实施例1,收线机构8由伺服电机16、绞线盘17和定滑轮18组成,绞线盘17安装在伺服电机16的电机轴上,定滑轮18安装在离心桶2的顶部两端,钢丝绳7穿过定滑轮18套接在绞线盘17的外壁,伺服电机16正转时带动绞线盘17对钢丝绳7进行绞线时,钢丝绳7拉动接料盘6上升,定滑轮18方便钢丝绳7改变方向,伺服电机16反转时,放下接料盘6,套环20与中心柱4之间规格相匹配,且接料盘6通过套环20与中心柱4之间呈活动连接,接料盘6内部的旧砂不会顺着套环20与中心柱4之间的缝隙漏出,出料板14与储料室13的底端铰接,且出料板14的顶端通过卡扣与储料室13相连接,方便取料时将出料板14打开,烘干时在关闭出料板14避免旧砂滑出储料室13,排水口5、进水口10和出水口11的内部均安装电磁阀12,电磁阀12方便控制排水口5、进水口10和出水口11的开合,便于控制混合液体的流向。
本实用新型在使用时,首先将搅碎后的旧砂倒入离心桶2中离心,离心之后,通过PLC控制器3(型号:QJ-16RPLC-001)控制电磁阀12(型号:DN40)打开进水口10将上层悬浮液吸入集液室9,再通过控制伺服电机16(型号:86-118)收线,将旧砂倒入储料室13中,打开电热块15(型号:HK-240V)进行烘干干燥,然后在打开出料板14下料,在烘干的时候打开出水口11的电磁阀12使得悬浮液再次流入离心桶2中,二次使用,悬浮液使用3-4次之后,打开排水口5将悬浮液排出,更换新水,这样可以节约用水,而且驱动箱1内部的电机、电磁阀12、电热块15和伺服电机16均收到PLC控制器3控制,方便该装置内部组件的控制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种离心式旧砂再生机,包括驱动箱(1)和离心桶(2),所述驱动箱(1)的内部安装电机,电机通过电机轴与所述离心桶(2)相连接,所述驱动箱(1)的外侧设置PLC控制器(3),其特征在于:所述离心桶(2)的底端一侧设置排水口(5),所述离心桶(2)的内部安装中心柱(4),所述中心柱(4)的外侧安装接料盘(6),所述接料盘(6)的底部设置过滤网(19),所述过滤网(19)的中心设置套环(20),所述接料盘(6)、所述过滤网(19)和所述套环(20)组成漏斗型结构,所述接料盘(6)通过所述套环(20)套接在所述中心柱(4)的外壁,所述接料盘(6)的顶部两端均连接钢丝绳(7),所述钢丝绳(7)的另一端与收线机构(8)相连接,所述中心柱(4)由集液室(9)和储料室(13)组成,所述集液室(9)的顶端一侧设置进水口(10),所述集液室(9)的底端一侧设置出水口(11),所述储料室(13)的底部设置电热块(15),所述储料室(13)的底部一侧安装出料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种离心式旧砂再生机,其特征在于:所述收线机构(8)由伺服电机(16)、绞线盘(17)和定滑轮(18)组成,所述绞线盘(17)安装在伺服电机(16)的电机轴上。
3.根据权利要求2所述的一种离心式旧砂再生机,其特征在于:所述定滑轮(18)安装在离心桶(2)的顶部两端,所述钢丝绳(7)穿过定滑轮(18)套接在绞线盘(17)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种离心式旧砂再生机,其特征在于:所述套环(20)与中心柱(4)之间规格相匹配,且接料盘(6)通过套环(20)与中心柱(4)之间呈活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种离心式旧砂再生机,其特征在于:所述出料板(14)与储料室(13)的底端铰接,且出料板(14)的顶端通过卡扣与储料室(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种离心式旧砂再生机,其特征在于:所述排水口(5)、进水口(10)和出水口(11)的内部均安装电磁阀(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821245610.8U CN208772377U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种离心式旧砂再生机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821245610.8U CN208772377U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种离心式旧砂再生机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208772377U true CN208772377U (zh) | 2019-04-23 |
Family
ID=66155910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821245610.8U Expired - Fee Related CN208772377U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种离心式旧砂再生机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208772377U (zh) |
-
2018
- 2018-08-03 CN CN201821245610.8U patent/CN208772377U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204380842U (zh) | 一种洗砂细砂回收脱水一体机 | |
CN205949077U (zh) | 一种固液分离装置 | |
CN110358576A (zh) | 一种催化裂化油浆净化系统及其净化方法 | |
CN103394638A (zh) | 一种逆洗再生铸造旧砂的方法与装置 | |
CN208230103U (zh) | 混凝土废料分离系统 | |
CN207127194U (zh) | 一种铸造砂再生装置 | |
CN108620529A (zh) | 干法热湿法联合再生旧砂的方法及其再生系统 | |
CN106590922A (zh) | 芝麻油加工精炼装置 | |
CN208772377U (zh) | 一种离心式旧砂再生机 | |
CN215609883U (zh) | 一种用于石油开采的原油杂质处理装置 | |
CN206518998U (zh) | 一种棉绒粉尘回收装置 | |
CN106129515B (zh) | 蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收和利用方法及系统 | |
CN102872981A (zh) | 高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置 | |
CN107282298A (zh) | 一种自动化精密磨床的油液过滤装置 | |
CN208249904U (zh) | 一种碳纳米管纯化设备 | |
CN208145607U (zh) | 一种绿色施工用砂水分离器 | |
CN110586856A (zh) | 一种砂模铸造废砂的回收处理装置 | |
CN210796154U (zh) | 一种污水处理用污泥浓缩脱水装置 | |
CN208611937U (zh) | 一种水利水电站用泥沙分离装置 | |
CN106635401A (zh) | 精制芝麻油用压榨出油系统 | |
CN103290653A (zh) | —种洗衣机吸料器及洗衣机 | |
CN108017175A (zh) | 一种化工废水处理设备 | |
CN220012444U (zh) | 一种实验室用淤泥离心脱水干燥破碎一体化装置 | |
CN216501118U (zh) | 一种利用再生砂改善混凝土性能的水洗设备 | |
CN211888863U (zh) | 热水循环快速排水旧砂再生机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190423 Termination date: 20200803 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |