CN102872981A - 高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置 - Google Patents

高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102872981A
CN102872981A CN201210330986XA CN201210330986A CN102872981A CN 102872981 A CN102872981 A CN 102872981A CN 201210330986X A CN201210330986X A CN 201210330986XA CN 201210330986 A CN201210330986 A CN 201210330986A CN 102872981 A CN102872981 A CN 102872981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high speed
pattern material
speed centrifugation
investment casting
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210330986XA
Other languages
English (en)
Inventor
曲险峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210330986XA priority Critical patent/CN102872981A/zh
Publication of CN102872981A publication Critical patent/CN102872981A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置，将待处理模料于储存桶中搅拌加热至处理温度，同时利用加热系统将与模料接触的输送管道、管道过滤器、泵头、离心分离器、阀门等加热至处理温度；启动高速电机使圆锥形转鼓旋转稳定后，启动输送泵，将经预热的待处理回收模料经管道过滤器过滤后，由输送泵输送到离心分离器中，进行离心分离，脱除模料中的固体杂质；向高速离心分离器的输送流量通过调节输送泵的回流进行控制，分离出的固体颗粒通过排渣口排出，分离后模料通过上部的出料口回收到储罐中备用。本发明避免了长时间高温静置分离对模料性能的影响，处理速度快，能耗低，易与模料脱水处理技术配套。

Description

高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置
一、技术领域
本发明属于固液分离技术领域，具体地，涉及高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置。解决现有的模料加热静置脱渣方法的处理时间长、能耗高、效率低、设备占用空间大的问题。
二、背景技术
在熔模精密铸造(又称熔模铸造)的过程中，熔失熔模(脱蜡)是主要工序之一。脱蜡的方法有很多种，如有机溶剂法、热水脱蜡法、高压蒸汽脱蜡法、闪烧蜡脱法、微波脱蜡法、热砾脱蜡法等。现应用最广泛的为高压蒸汽脱蜡法，也是当前熔模铸造脱蜡法的主流，具有型壳质量好，模料回收率高等优点。但是，不管采用何种脱蜡方法的过程中，模料中都会混入粉尘和砂粒。为了对模料进行回收并再利用，需要将这些混入模料的固体杂质去除。目前对这些固体杂质进行分离的方法是在80-90℃的温度下，进行静置脱渣，静置的时间在12小时以上。这种方法的处理效率低，多个静置桶不但占用的空间大，而且浪费能源，同时模料的利用率低。
三、发明内容
本发明的目的在于解决上述模料回收脱渣技术存在的处理效率低、能耗高等问题，提供了一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置，其可实现节能、高效、连续性和高稳定性的模料脱渣过程。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：
一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法，其特征是：将待处理模料于储存桶中搅拌加热至处理温度，同时利用加热系统将与模料接触的输送管道、管道过滤器、泵头、离心分离器、阀门等加热至处理温度；启动高速电机使圆锥形转鼓旋转稳定后，启动输送泵，将经预热的待处理回收模料经管道过滤器过滤后，由输送泵输送到离心分离器中，进行离心分离，脱除模料中的固体杂质；向高速离心分离器的输送流量通过调节输送泵的回流进行控制，分离出的固体颗粒通过排渣口排出，分离后模料通过上部的出料口回收到储罐中备用。
一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的装置，包括物料输送系统、高速离心分离系统和加热保温系统。其特征是：物料输送系统包括储存桶、管道过滤器、输送泵、流量计，它们由管道依次连接；高速离心分离系统包括置于油浴箱内的圆锥形壳体，圆锥形壳体内为圆锥形转鼓，圆锥形转鼓由高速电机带动旋转，来自物料输送系统的待处理模料由圆锥形壳体下部的进料口进入，离心脱渣后模料由上部的出料口流出，离心分离渣由圆锥形壳体底部的排渣口排出；加热保温系统包括油浴箱、导热油循环泵、导热油加热循环套管组成，来自油浴箱的导热油流经导热油循环泵、输送系统附设的导热油加热循环套管，返回油浴箱，实现循环。
本发明的进一步特征是：加热保温系统可以采用在物料输送系统和高速离心分离系统外部均布安装电磁加热器代替导热油进行加热保温。
本发明的进一步特征是：圆锥形转鼓可以用圆柱形转鼓代替。
本发明所述的高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置，可应用于不同种类的熔模铸造模料的脱渣处理。
本发明与已有技术相比，具有如下优点和有益效果：
(1)本发明提供了一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置，可以在较短的时间内将模料中的固体杂质脱除，避免了长时间高温静置脱渣对模料性能的影响。
(2)该处理方法可以实现连续运行，整体结构简单紧凑，占用空间小，处理速度快，能耗低，易与模料脱水过程或其他设备配套。
四、附图说明
图1本发明高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质装置的结构示意图
图中：1、储存桶  2、管道过滤器  3、输送泵  4、模料输送管道  5、导热油循环套管  6、流量计  7、进料口  8、导热油循环泵  9、高速电机  10、圆锥形壳体  11、出料口  12、圆锥形转鼓  13、排渣口  14、导热油  15、导热油循环泵出口  16、油浴箱出口  17、油浴箱
五、具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施方式，详细说明高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质装置以及它的使用方法：
(一)装置组成
高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的装置包括：物料输送系统、高速离心分离系统和加热保温系统。
物料输送系统包括储存桶1、管道过滤器2、输送泵3、模料输送管道4、和流量计6；储存桶1、管道过滤器2、输送泵3通过模料输送管道4依次连接，整个物料输送系统都附设有导热油加热循环套管5。
高速离心分离系统，包括置于油浴箱17内的圆锥形壳体10、圆锥形转鼓12、进料口7、出料口12，由高速电机9带动圆锥形转鼓12高速旋转，离心分离渣由排渣口13排出。
加热保温系统包括油浴箱17、导热油循环泵8、导热油加热循环套管5；导热油循环泵8的进口通过油浴箱出口16与油浴箱17连接，导热油循环泵出口15通过导热油加热循环套管5与油浴箱17连接：在油浴箱17内设有电热管和温度传感器(图中未标出)；导热油14经油浴箱出口16、导热油循环泵8、导热油循环泵出口15、导热油加热循环套管5、重新流回油浴箱17，实现了循环。
(二)装料、装导热油、加热和保温
在储存桶1里加入待处理模料，在油浴箱17里装入导热油14，利用油浴箱17内的电热管(图中未标出)加热，并开启导热油循环泵8，经过加热的导热油进入导热油加热循环套管5，对储存桶1、管道过滤器2、输送泵3、模料输送管道4和流量计6进行加热保温，最后回流到油浴箱17中；油浴箱17内的导热油14对高速离心分离器实施加热和保温。
加热和保温温度根据模料的不同有所变化，以模料流动性良好又不过高为适宜，一般在70-120℃。
(三)、设备的正常运转
1、模料置于储存桶中1，边搅拌边加热待温度升至70-120℃，保证模料流动性良好；
2、开启高速电机9，将转速逐渐升高并运转平稳；
3、开启输送泵3，模料从储存桶1进入管道过滤器2，除出去粗的杂质；除去粗杂质的模料进入输送泵3，再经流量计6，通过进料口7进入圆锥形壳体10内，在高速旋转的圆锥形转鼓12的带动下旋转，离心处理后模料由出料口12流出；
4、通过调节高速电机9的转速和流量计6的流量，控制出料口12的模料含渣量；流量计6显示的流量通过输送泵3的回流进行调节；
5、通过圆锥形转鼓12离心分离出的固体杂质定期从排渣口13排出。
如图1所示，油浴箱17中添加有导热油14，采用电热管加热并通过温度控制系统控制导热油温度(加热管和控制系统未画出)，油浴箱17中的导热油14通过油浴箱出口16与导热油循环泵8相连，并通过导热油加热循环套管5，返回到油浴箱17中，构成对输送管路和设备的加热和保温。
该装置既可连续运转，也可分批次对模料进行处理。分批次处理是将出料口12出来的模料循环回储存桶1中，进行循环的离心分离脱渣。
以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法，其特征是：将待处理模料于储存桶中搅拌加热至处理温度，同时利用加热系统将与模料接触的输送管道、管道过滤器、泵头、离心分离器、阀门等加热至处理温度；启动高速电机使圆锥形转鼓旋转稳定后，启动输送泵，将经预热的待处理回收模料经管道过滤器过滤后，由输送泵输送到离心分离器中，进行离心分离，脱除模料中的固体杂质；向高速离心分离器的输送流量通过调节输送泵的回流进行控制，分离出的固体颗粒通过排渣口排出，分离后模料通过上部的出料口回收到储罐中备用。
2.如权利要求1所述的一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的装置，包括物料输送系统、高速离心分离系统和加热保温系统。其特征是：物料输送系统包括储存桶、管道过滤器、输送泵、流量计，它们由管道依次连接；高速离心分离系统包括置于油浴箱内的圆锥形壳体，圆锥形壳体内为圆锥形转鼓，圆锥形转鼓由高速电机带动旋转，来自物料输送系统的待处理模料由圆锥形壳体下部的进料口进入，离心脱渣后模料由上部的出料口流出，离心分离渣由圆锥形壳体底部的排渣口排出；加热保温系统包括油浴箱、导热油循环泵、导热油加热循环套管组成，来自油浴箱的导热油流经导热油循环泵、输送系统附设的导热油加热循环套管，返回油浴箱，实现循环。
3.如权利要求2所述的一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的装置，其特征是：加热保温系统可以采用在物料输送系统和高速离心分离系统外部均布安装电磁加热器代替导热油进行加热保温。
4.如权利要求2所述的一种高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的装置，其特征是：圆锥形转鼓可以用圆柱形转鼓代替。
CN201210330986XA 2012-09-10 2012-09-10 高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置 Pending CN102872981A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210330986XA CN102872981A (zh) 2012-09-10 2012-09-10 高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210330986XA CN102872981A (zh) 2012-09-10 2012-09-10 高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102872981A true CN102872981A (zh) 2013-01-16

Family

ID=47474624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210330986XA Pending CN102872981A (zh) 2012-09-10 2012-09-10 高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102872981A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105413851A (zh) * 2015-12-11 2016-03-23 大连远东新材料科技有限公司 一种分离含油金属粉末的方法及装置
CN106391331A (zh) * 2016-11-07 2017-02-15 品第信息科技（上海）有限公司 一种热熔材料提纯方法及装置
CN112621370A (zh) * 2020-12-29 2021-04-09 江苏千竹机械制造有限公司 一种数控机床用杂质自分离冷却液可视循环装置
CN112934491A (zh) * 2021-01-29 2021-06-11 塔里木大学 核桃内生细菌hb1310发酵棉杆水解糖液产油分离装置
CN115301118A (zh) * 2022-10-12 2022-11-08 陕西瑞沃生物科技有限公司 一种叶绿素铜钠盐制备用分离装置及工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5072770A (en) * 1990-06-22 1991-12-17 Yodice Daniel B Investment casting process
CN102151789A (zh) * 2010-11-18 2011-08-17 浙江万方精铸科技有限公司 全自动循环供蜡系统及其工作方法
CN202162933U (zh) * 2011-07-15 2012-03-14 大连天禄机电设备制造有限公司 耐热油加热器

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5072770A (en) * 1990-06-22 1991-12-17 Yodice Daniel B Investment casting process
CN102151789A (zh) * 2010-11-18 2011-08-17 浙江万方精铸科技有限公司 全自动循环供蜡系统及其工作方法
CN202162933U (zh) * 2011-07-15 2012-03-14 大连天禄机电设备制造有限公司 耐热油加热器

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H.FIELDER: "Wax reclamation gains acceptance among investment casters for environmental, economic reasons", 《INCAST》 *
HANK HARVEY: "The benefits of recycling wax in an investment casting foundry", 《INCAST》 *
孙启才等: "《离心机原理结构与设计计算》", 31 March 1987, 机械工业出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105413851A (zh) * 2015-12-11 2016-03-23 大连远东新材料科技有限公司 一种分离含油金属粉末的方法及装置
CN105413851B (zh) * 2015-12-11 2018-12-28 大连远东新材料科技有限公司 一种分离含油金属粉末的方法及装置
CN106391331A (zh) * 2016-11-07 2017-02-15 品第信息科技（上海）有限公司 一种热熔材料提纯方法及装置
CN112621370A (zh) * 2020-12-29 2021-04-09 江苏千竹机械制造有限公司 一种数控机床用杂质自分离冷却液可视循环装置
CN112934491A (zh) * 2021-01-29 2021-06-11 塔里木大学 核桃内生细菌hb1310发酵棉杆水解糖液产油分离装置
CN115301118A (zh) * 2022-10-12 2022-11-08 陕西瑞沃生物科技有限公司 一种叶绿素铜钠盐制备用分离装置及工艺
CN115301118B (zh) * 2022-10-12 2023-01-24 陕西瑞沃生物科技有限公司 一种叶绿素铜钠盐制备用分离装置及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102872981A (zh) 高速离心分离脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置
CN102816934A (zh) 离心过滤脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置
CN104478122A (zh) 一种垃圾焚烧飞灰水洗料浆的固液分离的方法
CN109574426A (zh) 一种含油污染物无害化资源化处理装置及方法
CN109930002A (zh) 一种铝合金车轮生产机械加工铝屑直接回用前处理系统
CN206444745U (zh) 卧式螺旋卸料过滤离心机
CN209210437U (zh) 一种散货码头环保冲车系统水源循环再利用系统
CN109585966A (zh) 一种锂电池放电的系统和方法
CN101905283B (zh) 一种旋流分离快速脱除熔模铸造模料中的粉尘和砂粒的方法及装置
CN205270320U (zh) 一种餐厨垃圾全物料除油系统
CN105174522B (zh) 一种金刚线切割废冷却液的回收方法及系统
CN103447459B (zh) 一种过滤脱除熔模铸造模料中固体杂质的方法及装置
CN102825212A (zh) 加压聚结脱除熔模铸造模料中水分和固体杂质的方法及装置
CN206345769U (zh) 油泥分离系统
US20140305873A1 (en) Systems and Methods For Separating Mine Tailings From Water-Absorbing Polymers and Regenerating the Separated Water-Absorbing Polymers
CN203736912U (zh) 一种处理黄磷污水的装置
CN108097474A (zh) 卧式磁悬浮水力离心分离装置
CN109721216B (zh) 一种无公害处理废轧制油泥的工艺及装置
CN205473498U (zh) 一种马铃薯蛋白生产系统
CN103908810B (zh) 一种黄磷污水处理方法及其装置
CN107551657A (zh) 润滑油净化再生装置
CN202954078U (zh) 一种从废旧电器电子元件中分离锡基金属材料的处理系统
CN202316484U (zh) 一种废弃电路板金属回收装置
CN107471586B (zh) 熔融态塑料泡沫的无阻塞挤出方法
CN207760374U (zh) 一种熔融还原炉旋风除尘灰闭式余热回收利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130116