CN208772269U - 一种可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具，包括上模架和下模架，在上模架的底端设置有上模具，下模架的顶端设置有下模具，其特征在于：所述上模具上设置有冲孔工位，所述冲孔工位包括抽拉气缸，抽拉气缸的工作端与抽拉板相连，所述抽拉板滑动连接在上模具内，并且抽拉板的运动方向与成型模具中物料的运动方向相垂直，在抽拉板的底端面上开设有盲孔槽和通孔槽，并且所述盲孔槽的中心点与通孔槽中心点之间的连线与抽拉板的轴线相平行，在上模具内还活动穿接有多个纵向分布的孔冲头，所述孔冲头顶端的端头部能够进入到盲孔槽或通孔槽中。

Description

一种可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种电磁铁部件用成型模具，特别是一种可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具。

背景技术

电磁铁是工业领域中一种非常常见的机构，许多的工业产品都需要使用电磁铁。电磁铁内包括由铁芯与铁框，传统的铁芯与铁框均由形状相同的片状型材相互叠摞并固接形成，而这里的铁芯与铁框均由冲压模具制成，在多个铁芯或铁框处于叠摞状态后，利用铆钉将它们铆接为一体结构。而在利用铆钉实现真正的铆接之前，首先需要让这些片状材料相互叠摞，传统上一般都是由操作人员采用手动压机对这些叠摞状态的片状材料施加一定的压力，使它们临时固接后，在利用铆钉设备将铆钉打入其上的铆钉孔中。这样就需要生产片状材料、叠摞片状材料以及临时固接等多步工序，增加了生产成本与人工成本；同时为了满足上述工况需求，不同位置的片状材料上铆钉孔也是不同的，一组片状材料中，位于最下方的片状材料上需要开设通孔，而其余的则需要加工出沉孔，这样才能实现上述材料的临时固接，这样就会导致在加工过程中需要频繁更换打孔工具，增加了工人的劳动量，延缓了生产节拍。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够在一次冲压工序中在不同的工件上加工出盲孔和通孔的冲压成型模具。

本实用新型的技术解决方案是：一种可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具，包括上模架1和下模架2，在上模架1的底端设置有上模具3，下模架2的顶端设置有下模具4，其特征在于：所述上模具3上设置有冲孔工位，所述冲孔工位包括抽拉气缸5，抽拉气缸5的工作端与抽拉板6相连，所述抽拉板6滑动连接在上模具3内，并且抽拉板6的运动方向与成型模具中物料的运动方向相垂直，在抽拉板6的底端面上开设有盲孔槽7和通孔槽8，并且所述盲孔槽7的中心点与通孔槽8中心点之间的连线与抽拉板6的轴线相平行，在上模具3内还活动穿接有多个纵向分布的孔冲头9，所述孔冲头9顶端的端头部10能够进入到盲孔槽7或通孔槽8中，

所述上模具3的尾部还设置有铁芯冲压工位11和铁框冲压工位12。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统冲压模具在加工某些有特殊需求（同一种零件，需要加工出盲孔或通孔）的工件时所存在的问题，设计出一种特殊的模具结构，它能够在盲孔加工与通孔加工两种加工方式之间自由切换，实现同一套模具加工出两种具有区别的工件，大大节省了频繁更换模具的时间，同时由于一具多用，还可以为企业节省成本，并且这种成型模具的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具，包括上模架1和下模架2，在上模架1的底端设置有上模具3，下模架2的顶端设置有下模具4，在上模具3上设置有冲孔工位，所述冲孔工位包括抽拉气缸5，抽拉气缸5的工作端与抽拉板6相连，所述抽拉板6滑动连接在上模具3内，并且抽拉板6的运动方向与成型模具中物料的运动方向相垂直，在抽拉板6的底端面上开设有盲孔槽7和通孔槽8，并且所述盲孔槽7的中心点与通孔槽8中心点之间的连线与抽拉板6的轴线相平行，在上模具3内还活动穿接有多个纵向分布的孔冲头9，所述孔冲头9顶端的端头部10能够进入到盲孔槽7或通孔槽8中，

所述上模具3的尾部还设置有铁芯冲压工位11和铁框冲压工位12。

本实用新型实施例的可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具的工作过程如下：在送料机的作用下，料带从本成型模具的一端进入上模具3与下模具4之间，上模架1带动上模具3按照一定的频率做下压动作，逐步实现料带的裁切，在上述过程中，孔冲头9会随着上模具3的运动一同下行，其底端会在料带的规定位置处冲出孔来。

需要加工盲孔时，抽拉气缸5带动抽拉板6运动，让盲孔槽7与目标孔冲头9的端头部10匹配，这样当孔冲头9工作时，端头部10进入盲孔槽7中，由于盲孔槽7相对较深，因此孔冲头9底端突出的部分相对较短，这样冲击在料带上时就会加工出盲孔；

需要加工通孔时，抽拉气缸5带动抽拉板6运动，让通孔槽8与目标孔冲头9的端头部10匹配，这样当孔冲头9工作时，端头部10进入通孔槽8中，由于通孔槽8相对较浅，因此孔冲头9底端突出的部分相对较长，这样冲击在料带上时就会加工出通孔；

在实际工作中，需要将一组共四片的铁芯片或铁框片压合为一体结构，一组铁芯片或铁框片中，第一个铁芯片或铁框片上需要加工出通孔，其余的则需要加工出盲孔，因此在加工编号为1、5、9……等工件时，抽拉板6动作，让对应的孔冲头9切换至通孔加工状态，而在加工其他编号的工件时，则切换至盲孔加工状态；

料带上冲压成型的铁芯片会在铁芯冲压工位11处冲落，编号为1的、带有通孔的铁芯片落到下模具上的铁芯冲压工位11处，然后编号为2、3、4的、带有盲孔的铁芯片也依次下落（四个铁芯片为一组），待第四个铁芯片也叠摞完成后，铁芯冲压工位11处上模具中的压装部分能够与其接触，并对其施加方向向下的压力，将四个铁芯片压装为临时固接的一体结构（即为电磁铁的铁芯），然后操作人员（或自动化的清料机构）将临时固接后的铁芯从本装置上取出，留待后续的上铆钉的工序；

同样地，料带上冲压成型的铁框片会在铁框冲压工位12处冲落，编号为1的、带有通孔的铁框片落到下模具上的铁框冲压工位12处，然后编号为2、3、4的、带有盲孔的铁框片也依次下落（四个铁框片为一组），待第四个铁框片也叠摞完成后，铁框冲压工位12处上模具中的压装部分能够与其接触，并对其施加方向向下的压力，将四个铁框片压装为临时固接的一体结构（即为电磁铁的铁框），然后操作人员（或自动化的清料机构）将临时固接后的铁框从本装置上取出，留待后续的上铆钉的工序。

Claims (1)

1.一种可同时实现盲孔与通孔冲压的成型模具，包括上模架（1）和下模架（2），在上模架（1）的底端设置有上模具（3），下模架（2）的顶端设置有下模具（4），其特征在于：所述上模具（3）上设置有冲孔工位，所述冲孔工位包括抽拉气缸（5），抽拉气缸（5）的工作端与抽拉板（6）相连，所述抽拉板（6）滑动连接在上模具（3）内，并且抽拉板（6）的运动方向与成型模具中物料的运动方向相垂直，在抽拉板（6）的底端面上开设有盲孔槽（7）和通孔槽（8），并且所述盲孔槽（7）的中心点与通孔槽（8）中心点之间的连线与抽拉板（6）的轴线相平行，在上模具（3）内还活动穿接有多个纵向分布的孔冲头（9），所述孔冲头（9）顶端的端头部（10）能够进入到盲孔槽（7）或通孔槽（8）中，

所述上模具（3）的尾部还设置有铁芯冲压工位（11）和铁框冲压工位（12）。