CN208772045U - 一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,包括底板,所述底板的顶端平行设有两组条形滑槽,底板的顶端在条形滑槽处均滑动连接有两组L形滑板,L形滑板的水平支臂的底端均焊接有弹簧,两组弹簧的底端均焊接有挤压杆,底板的顶端焊接有两组滑轨,滑轨的顶端均滑动连接有调节装置,调节装置包括固定管,固定管的内部均套设有升降齿杆,升降齿杆的顶端焊接有固定杆,固定杆的底端安装有除尘刷,且除尘刷位于调节装置之间,固定管的一侧均设有圆形通孔。相比较现有装置而言,本实用新型能够较好地使得不同的碳纤维增强复合材料得到夹紧固定,且达到较好的除尘效果,方便处理后的灰尘的吹落。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,尤其涉及一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置。
背景技术
随着现代科技的不断进步,越来越多的新新材料为人们所利用,提高了人们生活生产中的速度与质量,加速生产过程的进行,其中碳纤维增强复合材料就是其中一种比较具有代表性的材料,但是这些材料在生产的过程中,其表面会沾染一些灰尘,影响使用,而且这些材料的规格不够统一,现有装置在进行除尘的过程中不能够较好地对材料进行固定夹紧,且材料的厚度不易,在使用的过程中,除尘的效果不能够达到人们需求的标准,为此我们提出一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能够较好地对材料进行固定夹紧以及除尘的效果不能够达到人们需求的标准的缺点,而提出的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,包括底板,所述底板的顶端平行设有两组条形滑槽,底板的顶端在条形滑槽处均滑动连接有两组L形滑板,L形滑板的水平支臂的底端均焊接有弹簧,两组弹簧的底端均焊接有挤压杆,底板的顶端焊接有两组滑轨,滑轨的顶端均滑动连接有调节装置,调节装置包括固定管,固定管的内部均套设有升降齿杆,升降齿杆的顶端焊接有固定杆,固定杆的底端安装有除尘刷,且除尘刷位于调节装置之间,固定管的一侧均设有圆形通孔,固定管在圆形通孔处均转动连接有转动杆,转动杆的一端焊接有转动齿轮,转动齿轮与升降齿杆啮合。
优选的,所述挤压杆与滑轨呈平行关系,滑轨与条形滑槽呈正交关系,且滑轨之间的距离大于条形滑槽的长度。
优选的,所述转动杆的另一端设有凹槽,且凹槽呈多边形,且转动杆在凹槽处滑动连接有与凹槽相适配的制动杆。
优选的,所述制动杆的一端焊接有旋钮,旋钮靠近固定管的一侧焊接有两组限位杆,限位杆的长度小于制动杆的长度,固定管的侧壁均匀开设有若干限位孔,且限位杆分别在限位孔处与固定管滑动连接。
优选的,所述升降齿杆的底端焊接有防脱落板,且防脱落板的直径大于固定管的顶端开口的直径。
优选的,所述L形滑板的水平支臂的顶端均安装有电动机,电动机的输出轴均焊接有转动扇叶。
本实用新型的有益效果为:
1、首先通过条形滑槽、L形滑板、弹簧和挤压杆的设置,使得不同尺寸规格的碳纤维增强复合材料均能够得到固定夹紧,方便后续除尘过程的进行;
2、通过调节装置、固定杆、除尘刷、电动机和转动扇叶的设置,使得装置能够更具不同厚度的材料进行调整,提高除尘效果,且方便处理的灰尘的吹落。
相比较现有装置而言,本实用新型能够较好地使得不同的碳纤维增强复合材料得到夹紧固定,且达到较好的除尘效果,方便处理后的灰尘的吹落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置的调节装置的主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置的制动杆的侧视结构示意图。
图中:底板1、滑轨2、挤压杆3、弹簧4、L形滑板5、调节装置6、转动扇叶7、电动机8、除尘刷9、固定杆10、转动齿轮11、升降齿杆12、限位杆13、旋钮14、制动杆15、转动杆16、防脱落板17、固定管18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,包括底板1,底板1的顶端平行设有两组条形滑槽,底板1的顶端在条形滑槽处均滑动连接有两组L形滑板5,L形滑板5的水平支臂的底端均焊接有弹簧4,两组弹簧4的底端均焊接有挤压杆3,底板1的顶端焊接有两组滑轨2,滑轨2的顶端均滑动连接有调节装置6,调节装置6包括固定管18,固定管18的内部均套设有升降齿杆12,升降齿杆12的顶端焊接有固定杆10,固定杆10的底端安装有除尘刷9,且除尘刷9位于调节装置6之间,固定管18的一侧均设有圆形通孔,固定管18在圆形通孔处均转动连接有转动杆16,转动杆16的一端焊接有转动齿轮11,转动齿轮11与升降齿杆12啮合,挤压杆3与滑轨2呈平行关系,滑轨2与条形滑槽呈正交关系,且滑轨2之间的距离大于条形滑槽的长度,转动杆16的另一端设有凹槽,且凹槽呈多边形,且转动杆16在凹槽处滑动连接有与凹槽相适配的制动杆15,制动杆15的一端焊接有旋钮14,旋钮14靠近固定管18的一侧焊接有两组限位杆13,限位杆13的长度小于制动杆15的长度,固定管18的侧壁均匀开设有若干限位孔,且限位杆13分别在限位孔处与固定管18滑动连接,升降齿杆12的底端焊接有防脱落板17,且防脱落板17的直径大于固定管18的顶端开口的直径,L形滑板5的水平支臂的顶端均安装有电动机8,电动机8的输出轴均焊接有转动扇叶7。
工作流程:首先通过将复合材料放置在底板1的顶端,通过滑动L形滑板5,使得挤压杆3在弹簧4的作用下对复合材料进行夹紧固定,而后通过向外抽出制动杆15,使得旋钮14带动限位杆13脱离固定管18,通过旋转旋钮14,进而使得制动杆15带动转动杆16旋转,从而使得转动齿轮11旋转,进而使得升降齿杆12变换高度,使得固定杆10带动除尘刷9调节高度,方便复合材料表面的除尘,在除尘的过程中可以通过启动电动机8,使得转动扇叶7旋转,从而使得扫落的灰尘得到吹离,保证除尘过程的高效。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端平行设有两组条形滑槽,底板(1)的顶端在条形滑槽处均滑动连接有两组L形滑板(5),L形滑板(5)的水平支臂的底端均焊接有弹簧(4),两组弹簧(4)的底端均焊接有挤压杆(3),底板(1)的顶端焊接有两组滑轨(2),滑轨(2)的顶端均滑动连接有调节装置(6),调节装置(6)包括固定管(18),固定管(18)的内部均套设有升降齿杆(12),升降齿杆(12)的顶端焊接有固定杆(10),固定杆(10)的底端安装有除尘刷(9),且除尘刷(9)位于调节装置(6)之间,固定管(18)的一侧均设有圆形通孔,固定管(18)在圆形通孔处均转动连接有转动杆(16),转动杆(16)的一端焊接有转动齿轮(11),转动齿轮(11)与升降齿杆(12)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,其特征在于,所述挤压杆(3)与滑轨(2)呈平行关系,滑轨(2)与条形滑槽呈正交关系,且滑轨(2)之间的距离大于条形滑槽的长度。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,其特征在于,所述转动杆(16)的另一端设有凹槽,且凹槽呈多边形,且转动杆(16)在凹槽处滑动连接有与凹槽相适配的制动杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,其特征在于,所述制动杆(15)的一端焊接有旋钮(14),旋钮(14)靠近固定管(18)的一侧焊接有两组限位杆(13),限位杆(13)的长度小于制动杆(15)的长度,固定管(18)的侧壁均匀开设有若干限位孔,且限位杆(13)分别在限位孔处与固定管(18)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,其特征在于,所述升降齿杆(12)的底端焊接有防脱落板(17),且防脱落板(17)的直径大于固定管(18)的顶端开口的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维增强复合材料生产的除尘装置,其特征在于,所述L形滑板(5)的水平支臂的顶端均安装有电动机(8),电动机(8)的输出轴均焊接有转动扇叶(7)。
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CN112192305A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-08 | 湖南常德牌水表制造有限公司 | 一种水表机芯生产用机械碎屑清理装置 |
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