CN110369791A - 一种具有防卡死功能的圆锯机及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防卡死功能的圆锯机及操作方法，包括支撑架、驱动电机和顶板，所述支撑架上安装有驱动电机，且驱动电机通过皮带与转动轴相互连接，并且转动轴安装在支撑架的内表面，所述转动轴上固定有锯轮，所述支撑架的表面固定有滑板，且滑板的表面固定有支撑板，并且支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的下方固定有防屑罩，所述支撑板的表面连接有松紧带，所述支撑板的内侧设置有限位板，且限位板连接在滑板上，并且滑板的表面开设有滑槽。该具有防卡死功能的圆锯机，设置有活动杆和滚轮，能够方便通活动杆上第一杆体与第二杆体之间的弹簧使滚轮对切割后的板件进行限位固定，避免切割后板件未受力，容易出现卡死的现象。

Description

一种具有防卡死功能的圆锯机及操作方法

技术领域

本发明涉及机电设备加工技术领域，具体为一种具有防卡死功能的圆锯机及操作方法。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，机电设备在加工过程中需要通过圆锯机对金属板件进行切割，而现有的圆锯机还存有部分问题，就比如：

现有的圆锯机在切割金属板件时，由于板件的一端有工作人员施力，而切割后的一侧并未受力，容易出现金属板件卡在圆锯中的现象，同时在切割时难以调节所需板件的尺寸，因此我们提出一种具有防卡死功能的圆锯机，以便解决上述中所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防卡死功能的圆锯机及操作方法，以解决上述背景技术提出圆锯机在切割金属板件时，由于板件的一端有工作人员施力，而切割后的一侧并未受力，容易出现金属板件卡在圆锯中的现象，同时在切割时难以调节所需板件的尺寸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防卡死功能的圆锯机，包括支撑架、驱动电机和顶板，所述支撑架上安装有驱动电机，且驱动电机通过皮带与转动轴相互连接，并且转动轴安装在支撑架的内表面，所述转动轴上固定有锯轮，所述支撑架的表面固定有滑板，且滑板的表面固定有支撑板，并且支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的下方固定有防屑罩，且防屑罩的内侧安装有磁铁，所述顶板的左侧下方固定有活动杆，且活动杆的下方安装有滚轮，所述支撑板的表面连接有松紧带，且松紧带的末端固定有固定板，所述支撑板的内侧设置有限位板，且限位板连接在滑板上，并且滑板的表面开设有滑槽。

优选的，所述防屑罩与磁铁均呈圆弧型结构，且防屑罩与磁铁之间为磁性连接的可拆卸安装结构。

优选的，所述活动杆包括第一杆体、第二杆体和弹簧，且第一杆体的内侧设置有第二杆体，并且第二杆体通过弹簧与第一杆体构成弹性结构，同时第二杆体与滚轮构成可转动结构。

优选的，所述松紧带与支撑板的连接方式为固定连接，且松紧带关于支撑板对称设置有两个，并且松紧带采用橡胶材质。

优选的，所述限位板与滑板为垂直分布，且限位板与滑板为卡合连接的滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防卡死功能的圆锯机，

（1）设置有防屑罩和磁铁，能够通过弧形结构的磁铁将切割过程产生的金属碎屑进行吸附收集，同时磁铁与防屑罩为拆卸安装结构，方便磁铁上的碎屑的去除；

（2）设置有活动杆和滚轮，能够方便通活动杆上第一杆体与第二杆体之间的弹簧使滚轮对切割后的板件进行限位固定，避免切割后板件未受力，容易出现卡死的现象；

（3）设置有滑动的限位杆，能够通过滑动限位杆，来调节限位杆与锯轮之间的距离，进而方便调节所需板件的尺寸，提高该装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明滑板俯视结构示意图；

图4为本发明活动杆与滚轮连接结构示意图。

图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、皮带；4、转动轴；5、锯轮；6、滑板；7、支撑板；8、顶板；9、防屑罩；10、磁铁；11、活动杆；1101、第一杆体；1102、第二杆体；1103、弹簧；12、滚轮；13、松紧带；14、固定板；15、限位板；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有防卡死功能的圆锯机，包括支撑架1、驱动电机2、皮带3、转动轴4、锯轮5、滑板6、支撑板7、顶板8、防屑罩9、磁铁10、活动杆11、第一杆体1101、第二杆体1102、弹簧1103、滚轮12、松紧带13、固定板14、限位板15和滑槽16，支撑架1上安装有驱动电机2，且驱动电机2通过皮带3与转动轴4相互连接，并且转动轴4安装在支撑架1的内表面，转动轴4上固定有锯轮5，支撑架1的表面固定有滑板6，且滑板6的表面固定有支撑板7，并且支撑板7的顶部固定有顶板8，顶板8的下方固定有防屑罩9，且防屑罩9的内侧安装有磁铁10，顶板8的左侧下方固定有活动杆11，且活动杆11的下方安装有滚轮12，支撑板7的表面连接有松紧带13，且松紧带13的末端固定有固定板14，支撑板7的内侧设置有限位板15，且限位板15连接在滑板6上，并且滑板6的表面开设有滑槽16。

防屑罩9与磁铁10均呈圆弧型结构，且防屑罩9与磁铁10之间为磁性连接的可拆卸安装结构，能够将切割过程产生的铁屑进行吸附收集，同时也方便了铁屑的后续处理。

活动杆11包括第一杆体1101、第二杆体1102和弹簧1103，且第一杆体1101的内侧设置有第二杆体1102，并且第二杆体1102通过弹簧1103与第一杆体1101构成弹性结构，同时第二杆体1102与滚轮12构成可转动结构，能够通过第二杆体1102与第一杆体1101构成的弹性结构，使第二杆体1102下方的滚轮12对切割后的板件进行限位固定，避免板件受力不均，出现卡死的现象。

松紧带13与支撑板7的连接方式为固定连接，且松紧带13关于支撑板7对称设置有两个，并且松紧带13采用橡胶材质，能够通过2个松紧带13对需要切割的板件进行限位，方便板件的切割。

限位板15与滑板6为垂直分布，且限位板15与滑板6为卡合连接的滑动结构，能够通过滑动限位板15，使限位板15在滑板6上滑动，进而方便调节板件的尺寸。

一种具有防卡死功能的圆锯机的操作方法：首先，根据图1和图4所示，在使用时，先将该装置与外界电源相接通，再打开驱动电机2，使驱动电机2通过皮带3带动转动轴4转动，进而方便了转动轴4表面的锯轮5转动，再拉动固定板14，使固定板14带动2根松紧带13处于拉伸状态，再将需要切割的金属板件放入其中，进而使金属板件在2根松紧带13的复位力带动板件向左运动进行切割，切割后的板件会经过活动杆11下方的滚轮12，使滚轮12上方的第二杆体1102在弹簧1103的作用下进行限位固定，避免板件的一侧未受力而出现卡死的现象；

在切割过程中，根据图2和图3所示，可通过锯轮5上方防屑罩9内侧磁铁10，对切割过程产生的铁屑进行吸附，避免金属碎屑飞溅的问题，同时防屑罩9与磁铁10为拆卸安装结构，方便了磁铁10表面碎屑的去除，同时滑板6上方的限位板15与其构成滑动结构，方便根据板件的尺寸进行调节，提高该装置的切割效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防卡死功能的圆锯机，包括支撑架（1）、驱动电机（2）和顶板（8），其特征在于：所述支撑架（1）上安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）通过皮带（3）与转动轴（4）相互连接，并且转动轴（4）安装在支撑架（1）的内表面，所述转动轴（4）上固定有锯轮（5），所述支撑架（1）的表面固定有滑板（6），且滑板（6）的表面固定有支撑板（7），并且支撑板（7）的顶部固定有顶板（8），所述顶板（8）的下方固定有防屑罩（9），且防屑罩（9）的内侧安装有磁铁（10），所述顶板（8）的左侧下方固定有活动杆（11），且活动杆（11）的下方安装有滚轮（12），所述支撑板（7）的表面连接有松紧带（13），且松紧带（13）的末端固定有固定板（14），所述支撑板（7）的内侧设置有限位板（15），且限位板（15）连接在滑板（6）上，并且滑板（6）的表面开设有滑槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的圆锯机，其特征在于：所述防屑罩（9）与磁铁（10）均呈圆弧型结构，且防屑罩（9）与磁铁（10）之间为磁性连接的可拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的圆锯机，其特征在于：所述活动杆（11）包括第一杆体（1101）、第二杆体（1102）和弹簧（1103），且第一杆体（1101）的内侧设置有第二杆体（1102），并且第二杆体（1102）通过弹簧（1103）与第一杆体（1101）构成弹性结构，同时第二杆体（1102）与滚轮（12）构成可转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的圆锯机，其特征在于：所述松紧带（13）与支撑板（7）的连接方式为固定连接，且松紧带（13）关于支撑板（7）对称设置有两个，并且松紧带（13）采用橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的圆锯机，其特征在于：所述限位板（15）与滑板（6）为垂直分布，且限位板（15）与滑板（6）为卡合连接的滑动结构。

6.一种具有防卡死功能的圆锯机的操作方法，其特征在于：首先，先将该装置与外界电源相接通，再打开驱动电机（2），使驱动电机（2）通过皮带（3）带动转动轴（4）转动，进而方便了转动轴（4）表面的锯轮（5）转动，再拉动固定板（14），使固定板（14）带动2根松紧带（13）处于拉伸状态，再将需要切割的金属板件放入其中，进而使金属板件在2根松紧带（13）的复位力带动板件向左运动进行切割，切割后的板件会经过活动杆（11）下方的滚轮（12），使滚轮（12）上方的第二杆体（1102）在弹簧（1103）的作用下进行限位固定，避免板件的一侧未受力而出现卡死的现象；

在切割过程中，可通过锯轮（5）上方防屑罩（9）内侧磁铁（10），对切割过程产生的铁屑进行吸附，避免金属碎屑飞溅的问题，同时防屑罩（9）与磁铁（10）为拆卸安装结构，方便了磁铁（10）表面碎屑的去除，同时滑板（6）上方的限位板（15）与其构成滑动结构，方便根据板件的尺寸进行调节。