CN208771554U - 一种新型大麦饲草粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲草加工领域的一种新型大麦饲草粉碎机，包括本体，本体顶部中端处与转动电机转动连接，转动电机上连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮背部连接有转动杆，转动杆上连接有凸轮，凸轮连接有方形框，方形框底部连接有滑杆，滑杆底部连接有铡刀固定板，铡刀固定板底部有铡刀，铡刀固定板下方设有传送辊装置，传送辊装置左侧设有传送带装置，转动电机连接有转动轴，转动轴和本体内壁上均连接有破碎结构，破碎结构包括斜向刀片和横向刀片，斜向刀片安装在横向刀片上，本体内壁上连接有热气喷管，热气喷管均通过管道与电热风机连接，电热风机通过管道连接有集气罩，本实用新型上料方便，同时具有干燥功能。

Description

一种新型大麦饲草粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲草加工领域，具体为一种新型大麦饲草粉碎机。

背景技术

饲草是指茎叶可作为食草动物饲料的草本植物。饲草再生力强，一年可收割多次，富含各种微量元素和维生素，因此成为饲养家畜的首选。饲草品种的优劣直接影响到畜牧业经济效益的高低，需加以重视。

大麦，别名牟麦、饭麦、赤膊麦，与小麦的营养成分近似，但纤维素含量略高。[1]拉丁文名：Hordeum vulgare L.禾本科、大麦属一年生禾本、秆粗壮，光滑无毛，直立，叶鞘松弛抱茎，多无毛或基部具柔毛；两侧有两披针形叶耳；叶舌膜质，具坚果香味，碳水化合物含量较高，蛋白质、钙、磷含量中等，含少量B族维生素。

大麦秸秆制作成支撑牛羊食用的饲草时需要粉碎装置进行粉碎，但是现在粉碎装置上料不方便，耗费大量的人力，同时不具有干燥功能。

基于此，本实用新型设计了具体为一种新型大麦饲草粉碎机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型大麦饲草粉碎机，以解决上述背景技术中提出的粉碎装置上料不方便，耗费大量的人力，同时不具有干燥功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大麦饲草粉碎机，包括本体、传送带装置、碾碎辊、进料口、传送辊装置、铡刀、铡刀固定板、支撑杆、转动杆、从动锥齿轮、转动电机、主动锥齿轮、电热风机、PLC控制器、集气罩、转动轴、斜向刀片、横向刀片、热气喷管、凸轮、方形框、滑杆、滤板、T形杆和弹簧，所述本体顶部中端处通过轴承与转动电机的输出端转动连接，所述转动电机的输出端上固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮背部中端处固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮活动连接有方形框，所述方形框底部固定连接有滑杆，所述滑杆底部连接有铡刀固定板，所述铡刀固定板底部固定连接有铡刀，所述铡刀固定板下方设有传送辊装置，所述传送辊装置左侧设有传送带装置，所述转动电机的输出端底部固定连接有转动轴，所述转动轴和本体内壁上均固定连接有破碎结构，所述破碎结构包括斜向刀片和横向刀片，所述斜向刀片固定安装在横向刀片上，所述本体内壁上均匀固定连接有热气喷管，所述热气喷管均通过管道与电热风机连接，所述电热风机通过管道连接有集气罩，所述集气罩内对称固定连接有T形杆，所述T形杆与滤板滑动连接。

优选的，所述转动杆在方形框两侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆底部与本体顶部固定连接。

优选的，所述滑杆底部贯穿本体顶部的通孔与铡刀固定板固定连接，所述铡刀在传送辊装置中的辊轴之间活动。

优选的，所述本体顶部左壁上开设有进料口，所述传送带装置的顶端安装在本体的进料口内。

优选的，所述转动轴上的破碎结构和本体内壁上的破碎结构交错排布，所述转动轴上破碎结构中的斜向刀片和本体内壁上破碎结构中的斜向刀片倾斜角度相反。

优选的，所述T形杆在滤板上下段部位上安装有弹簧。

优选的，所述转动轴底部下方设有两组碾碎辊。

优选的，所述本体外壁上固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与外界电源电性连接，所述PLC控制器分别与传送带转动、传送辊装置、转动电机、电热风机和碾碎辊电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传送带装置和传送辊装置相互配合，使得装置上料方便，节约大量的人力。本实用新型转动电机带动凸轮转动，凸轮带动铡刀与传送辊装置相互配合，可对大麦秸秆进行铡切；通过转动电机带动转动轴转动，转动轴上的破碎结构和本体侧壁上的破碎结构相互配合，可对铡切过的大麦秸秆进行破碎；最后通过两组碾碎辊相互配合进行碾碎，使得整个装置对大麦秸秆粉碎效果好。本实用新型通过电热风机、集气罩和热气喷管相互配合，可对本体内的秸秆进行干燥，使得装置具有干燥功能，同时通过在集气罩内的设计滤板和弹簧，可对空气内的粉尘进行过滤，避免粉尘污染电热风机和热气喷管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动轴及其连接结构示意图；

图3为本实用新型凸轮及其连接结构示意图；

图4为本实用新型集气罩及其连接结构剖视图；

图5为本实用新型传送辊装置结构示意图；

图6为本实用新型功能示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.本体 2.传送带装置 3.碾碎辊 4.进料口 5.传送辊装置 6.铡刀 7. 铡刀固定板 8.支撑杆 9.转动杆 10.从动锥齿轮 11.转动电机 12.主动锥齿轮 13.电热风机14.PLC控制器 15.集气罩 16.转动轴 17.斜向刀片 18.横向刀片 19.热气喷管 20.凸轮21.方形框 22.滑杆 23.滤板 24.T形杆 25.弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型大麦饲草粉碎机，包括本体1、传送带装置2、碾碎辊3、进料口4、传送辊装置5、铡刀6、铡刀固定板7、支撑杆8、转动杆9、从动锥齿轮10、转动电机11、主动锥齿轮12、电热风机13、PLC控制器14、集气罩 15、转动轴16、斜向刀片17、横向刀片18、热气喷管19、凸轮20、方形框21、滑杆22、滤板23、T形杆24和弹簧25，本体1顶部中端处通过轴承与转动电机11的输出端转动连接，转动电机11的输出端上固定连接有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12啮合连接有从动锥齿轮 10，从动锥齿轮10背部中端处固定连接有转动杆9，转动杆9上固定连接有凸轮20，凸轮20活动连接有方形框21，方形框21底部固定连接有滑杆22，滑杆22底部连接有铡刀固定板7，铡刀固定板7底部固定连接有铡刀6，铡刀固定板7下方设有传送辊装置5，传送辊装置5 左侧设有传送带装置2，转动电机11的输出端底部固定连接有转动轴 16，转动轴16和本体1内壁上均固定连接有破碎结构，破碎结构包括斜向刀片17和横向刀片18，斜向刀片17固定安装在横向刀片18上，本体1内壁上均匀固定连接有热气喷管19，热气喷管19均通过管道与电热风机13连接，电热风机13通过管道连接有集气罩15，集气罩15 内对称固定连接有T形杆24，T形杆24与滤板23滑动连接。

转动杆9在方形框两侧转动连接有支撑杆8，支撑杆8底部与本体 1顶部固定连接，起到支撑转动杆9作用，方便转动杆9带动凸轮20 转动。

滑杆22底部贯穿本体1顶部的通孔与铡刀固定板7固定连接，铡刀6在传送辊装置5中的辊轴之间活动，凸轮20周期性带动方形框21 上下移动，从而周期性带动铡刀6上下移动，铡刀6与传送辊装置5 相互配合对大麦秸秆进行铡切，便于后期切碎和粉碎。

本体1顶部左壁上开设有进料口4，传送带装置2的顶端安装在本体1的进料口2内，同时与传送辊装置5配合可快速将大麦秸秆传送到装置内进行铡碎、切碎和碾碎，可节约大量的人力，大麦秸秆传送效率高。

转动轴16上的破碎结构和本体1内壁上的破碎结构交错排布，转动轴6上破碎结构中的斜向刀片17和本体1内壁上破碎结构中的斜向刀片17倾斜角度相反，转动轴16上的破碎结构和本体1内壁上的破碎结构配合，使得装置对大麦秸秆的破碎效果好。

T形杆24在滤板23上下段部位上安装有弹簧25，便于滤板抖动进行过滤粉尘，防止粉尘污染电热风机和热气喷管。

转动轴16底部下方设有两组碾碎辊3，对大麦秸秆进行碾碎。

本体1外壁上固定安装有PLC控制器14，PLC控制器14与外界电源电性连接，PLC控制器14分别与传送带装置2、传送辊装置5、转动电机11、电热风机13和碾碎辊3电性连接，PLC控制器14选用 6ED1052-1MD08-0BA0控制器，转动电机11选用YZD电机，电热风机13选用FC-XH-380-15A-055电热风机，传送带装置2、传送辊装置 5和碾碎辊3均属于本领域现有技术。

本实施例的一个具体应用为：通过PLC控制器14起到传送带装置 2、传送辊装置5、转动电机11、电热风机13和碾碎辊3。通过人工将大麦秸秆摆放到传送带装置2上，传送带装置2将大麦秸秆传送到传送辊装置5上方，可快速将大麦秸秆传送到装置内进行铡碎、切碎和碾碎，可节约大量的人力，大麦秸秆传送效率高；转动电机11的输出端转动带动主动锥齿轮12，主动锥齿轮12带动从动锥齿轮10转动，从动锥齿轮10通过带动转动杆9转动带动凸轮20转动，凸轮20转动周期性带动方形框21上下移动，方形框21带动铡刀6上下移动，铡刀6与传送辊装置5相互配合对大麦秸秆进行铡碎；铡碎后的大麦秸秆通过传送辊装置5传动到本体1内，转动电机11的输出端带动转动轴16转动，转动轴16带动转动轴16上的斜向刀片17和横向刀片18 进行转动，与本体1内壁上斜向刀片17和横向刀片18配合，对大麦秸秆进行切碎；最后通过两组碾碎辊3相互配合进行碾碎，使得这个装置对大麦秸秆粉碎效果好。其中，通过电热风机13产生的热空气从热气喷管19的喷口喷出，电热风机13将本体内的热空气从集气罩15 抽到再加热，热气喷管19喷出的热空气可对本体1内的秸秆进行干燥，使得装置具有干燥功能，空气中的热量可重复利用，资源利用合理，同时通过在集气罩15内的设计滤板23和弹簧25，可对空气内的粉尘进行过滤，避免粉尘污染电热风机13和热气喷管19。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种新型大麦饲草粉碎机，包括本体、传送带装置、碾碎辊、进料口、传送辊装置、铡刀、铡刀固定板、支撑杆、转动杆、从动锥齿轮、转动电机、主动锥齿轮、电热风机、PLC控制器、集气罩、转动轴、斜向刀片、横向刀片、热气喷管、凸轮、方形框、滑杆、滤板、T形杆和弹簧，其特征在于：所述本体顶部中端处通过轴承与转动电机的输出端转动连接，所述转动电机的输出端上固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮背部中端处固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮活动连接有方形框，所述方形框底部固定连接有滑杆，所述滑杆底部连接有铡刀固定板，所述铡刀固定板底部固定连接有铡刀，所述铡刀固定板下方设有传送辊装置，所述传送辊装置左侧设有传送带装置，所述转动电机的输出端底部固定连接有转动轴，所述转动轴和本体内壁上均固定连接有破碎结构，所述破碎结构包括斜向刀片和横向刀片，所述斜向刀片固定安装在横向刀片上，所述本体内壁上均匀固定连接有热气喷管，所述热气喷管均通过管道与电热风机连接，所述电热风机通过管道连接有集气罩，所述集气罩内对称固定连接有T形杆，所述T形杆与滤板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型大麦饲草粉碎机，其特征在于：所述转动杆在方形框两侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆底部与本体顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型大麦饲草粉碎机，其特征在于：所述滑杆底部贯穿本体顶部的通孔与铡刀固定板固定连接，所述铡刀在传送辊装置中的辊轴之间活动。

4.根据权利要求1所述的一种新型大麦饲草粉碎机，其特征在于：所述本体顶部左壁上开设有进料口，所述传送带装置的顶端安装在本体的进料口内。

5.根据权利要求1所述的一种新型大麦饲草粉碎机，其特征在于：所述转动轴上的破碎结构和本体内壁上的破碎结构交错排布，所述转动轴上破碎结构中的斜向刀片和本体内壁上破碎结构中的斜向刀片倾斜角度相反。

6.根据权利要求1所述的一种新型大麦饲草粉碎机，其特征在于：所述T形杆在滤板上下段部位上安装有弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种新型大麦饲草粉碎机，其特征在于：所述转动轴底部下方设有两组碾碎辊。

8.根据权利要求1所述的一种新型大麦饲草粉碎机，其特征在于：所述本体外壁上固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与外界电源电性连接，所述PLC控制器分别与传送带转动、传送辊装置、转动电机、电热风机和碾碎辊电性连接。