CN208771404U - 一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，包括反应罐、加高装置、喂料器、搅拌电机、搅拌轴；所述搅拌电机设置于反应罐上方；所述加高装置为上下开孔的支撑架结构，加高装置底座设置于反应罐上端的开孔上，加高装置上端开孔部分与搅拌电机适应连接；所述搅拌轴上端连接搅拌电机，搅拌轴下端通过反应罐上盖的开孔设置于反应罐内部；所述搅拌电机运行转动带动搅拌轴及设置于搅拌轴下端的搅拌叶转动，反应罐内化学制品经过混合搅拌后产生刺激性气体通过反应罐上盖开孔流入加高装置内，由于加高装置的架体采用具有气体流通空间的支撑架结构，刺激性气体通过空隙流入到搅拌设备外部，大大减少了刺激性气体对搅拌电机的损坏。

Description

一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置。

背景技术

化工、医药、食品等行业生产中，加料混合搅拌是必不可少的工序，传统的加药搅拌装置由反应罐、搅拌轴、搅拌叶、搅拌电机、喂料器等组成，通常将搅拌电机直接密封设置于反应罐上端，搅拌轴连接搅拌电机设置于反应罐内，通过搅拌轴与搅拌叶的旋转实现化学药剂的混合搅拌。

但是在实际应用过程中，反应罐内化学药剂经过旋转搅拌混合产生具有较强腐蚀性的气体，气体上升会流入到搅拌电机内，对搅拌电机造成腐蚀，日积月累，搅拌电机内部零件腐蚀损坏严重，不能正常运行，严重影响搅拌设备的使用寿命

因此，本领域的技术人员致力于开发一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，有效减轻反应罐内腐蚀性气体流入电机造成设备的损坏，从而延长设备使用寿命。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防腐蚀结构的加料搅拌装置以解决背景技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，

包括反应罐、加高装置、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶；所述反应罐为呈筒形的罐体，上端设置有安装孔，用于设置安装所述加高装置；所述搅拌电机设置于反应罐上方；所述加高装置为上下开孔的支撑架结构，所述加高装置底座设置于反应罐上端的开孔上，加高装置上端开孔部分与搅拌电机适应连接；所述搅拌轴上端连接搅拌电机，搅拌轴下端通过反应罐上盖的孔隙设置于反应罐内部；所述搅拌叶与搅拌轴底端连接，搅拌电机运行转动带动搅拌轴及设置于搅拌轴下端的搅拌叶转动，从而实现混合搅拌功能。

进一步地，所述加高装置为具有空气流通空间的支撑架结构，用于支撑搅拌电机，架体可设置为镂空结构，或设置为片状结构，或设置为柱形结构，用于反应罐内腐蚀性气体的流通、挥发。

进一步地，所述加高装置圈套于搅拌电机连接的搅拌轴外围，当搅拌电机运行带动搅拌轴转动时，加高装置中的额搅拌轴部分高速速转动带动加高装置内气流流动。

进一步地，所述搅拌叶沿罐体径向宽度罐体内径。

进一步地，所述搅拌轴上与所述反应罐上盖孔隙处连接的部分安装封装结构，防止所述反应罐内的气体从孔隙中外溢，腐蚀外部金属设备。

进一步地，所述封装结构设置为油封或在所述搅拌轴上套装可覆盖孔隙密封圈，且在密封圈上方安装垂压件，通过所述垂压件将所述密封圈压紧在孔隙上方，防止所述密封圈在所述搅拌轴转动时发生位移，降低密封效果。

进一步地，所述具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，还具有腐蚀性气体吸收装置，所述腐蚀性气体吸收装置包括抽气泵、排水管路以及水箱，所述抽水泵上抽水管路一端设置在所述反应罐上盖上，且抽水管路入口位于反应罐内，另一端设置于水箱中，当所述反应罐内加水搅拌时，所述抽气泵抽取所述反应罐内的腐蚀性气体，平衡罐内压力；所述水箱内装有水，水中含有还原性物质或碱性物质，如硫代硫酸钠、氢氧化钠等，抽水管路的一端没入水中，腐蚀性气体经过抽取进入含有还原性物质或碱性物质的水中，防止其外溢；所述排水管路设置于所述水箱底部，用于排出水箱内液体。

进一步地，所述水箱中还可以通过不间断的补水与通过所述排水管路排水，实现吸收腐蚀性气体的液体的流动，防止腐蚀性液体外溢。

通过实施上述本实用新型提供的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，具有如下技术效果：

（1）本实用新型所述搅拌电机与反应罐之间设置加高装置，化学品通过混合搅拌后产生的腐蚀性气体通过加高装置时，腐蚀性气体在上升过程中逐渐被稀释，大大减少罐内气体流入到搅拌电机内，造成电机腐蚀损坏，大大延长搅拌电机的寿命；

（2）本实用新型所述加高装置设置有可供气体流通的孔隙，使得反应罐内挥发出的腐蚀性气体可以被稀释；

（3）本实用新型所述加高装置安装与搅拌轴外围，搅拌轴在电机带动下旋转，加速搅拌轴周围的气体流通，加速腐蚀性气体的稀释和排出，降低对搅拌电机的损坏；

（4）本实用新型所述的加高装置为上下开口设计，可根据不同型号、尺寸的搅拌设备进行设计，操作简单，安装便捷，适用范围大；

（5）本实用新型所述的腐蚀性气体吸收装置将加水搅拌时管内产生的腐蚀性气体吸入水中，减少腐蚀性气体外溢，提高防腐性。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果；

图1是本实用新型所述的一种具有防腐结构的加料搅拌装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所述镂空加高装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例2所述片状加高装置结构示意图；

图4是本实用新型实施例2所述柱形加高装置结构示意图；

图中：

1、反应罐；2、加高装置；3、喂料器；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6搅拌叶；7、密封圈；8、垂压件；9、排水管；10、抽气泵；11、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面采用几个具体实施方式详细描述本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-2所示具有防腐功能的加料搅拌装置，包括反应罐1、加高装置2、喂料器3、搅拌电机4、搅拌轴5、搅拌叶6；反应罐1为筒形结构，反应罐1上盖设置开孔，用于设置安装加高装置2、喂料器3；搅拌电机4位于反应罐1上方；搅拌轴5上端与搅拌电机4连接，搅拌轴5下端通过反应罐1孔隙设置于反应罐1内部；搅拌叶6与搅拌轴5底端连接；加高装置2为上下段开孔的具有空气流通空间的支撑架结构，用于支撑搅拌电机4。

进一步地，加高装置2架体为镂空结构，架体镂空部分的孔隙可供气体流通。

进一步地，加高装置2通过上下的开孔圈套于搅拌电机4所连接的搅拌轴5。

进一步地，搅拌轴5上与反应罐1上盖孔隙处连接的部分安装封装结构，防止反应罐内的气体从孔隙中外溢，腐蚀外部金属设备。

进一步地，封装结构设置为油封或在搅拌轴上套装可覆盖孔隙的密封圈7，且在密封圈7上方安装垂压件8，通过垂压件8将密封圈7压紧在孔隙上方，防止密封圈7在搅拌轴5转动时发生位移，降低密封效果。

进一步地，具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，还包括腐蚀性气体吸收装置，腐蚀性气体吸收装置包括抽气泵10、排水管路9以及水箱11，抽水泵10上抽水管路一端设置在反应罐1上盖上，且抽水管路入口位于反应罐1内，另一端设置于水箱11中，当反应罐1内加水搅拌时，抽气泵10抽取反应罐1内的腐蚀性气体，平衡罐内压力；水箱11内装有水，水中含有还原性物质或碱性物质，如硫代硫酸钠、氢氧化钠等，抽水管路的一端没入水中，腐蚀性气体经过抽取进入含有还原性物质或碱性物质的水中，防止其外溢；排水管路9设置于水箱11底部，用于排出水箱11内液体。

进一步地，水箱11中还可以通过不间断的补水与通过排水管路9排水，实现吸收腐蚀性气体的液体的流动，防止腐蚀性液体外溢。

本实用新型的加料搅拌装置具体运行流程如下：

当加料搅拌装置启动时，搅拌电机运转带动搅拌轴及位于搅拌轴底端的搅拌叶转动，反应罐内由喂料器流入的化学制品经过搅拌后混合产生腐蚀性气体，腐蚀性气体通过反应罐上端开孔流入到加高装置内，加高装置由于架体采用镂空结构，架体内气体处于可流通状态，且由于架体内的搅拌轴部分的高速转动，带动加高装置架体内刺激性气体加速流动，刺激性气体通过加高装置架体的镂空结构流通到外部环境，减少大量刺激性气体直接流入搅拌电机。

需要注意的是，当加水搅拌时，还需要启动抽气泵10抽取反应罐1内的腐蚀性气体。

实施例2

如图3是本实施例所示的片状加高装置结构示意图，本实施例2与实施例1所表述的结构基本相同，其不同之处在于，由实施例1中的镂空加高装置替换为片状加高装置；片状加高装置上下两端设置可供支撑搅拌电机4的支撑结构，架体为片状结构，片状结构之间具有可供气体流通的空隙。

实施例3

如图4是本实施例所示的柱形加高装置结构示意图，本实施例3与实施例1所表述的结构基本相同，其不同之处在于，由实施例1中的镂空加高装置替换为柱形加高装置；柱形加高装置上下两端设置可供支撑搅拌电机4的支撑结构，架体为条柱状结构，柱体之间具有可供气体流通的空隙。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，包括反应罐、加高装置、喂料器、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶；所述搅拌电机位于反应罐上方；所述搅拌轴上端与搅拌电机连接；其特征在于：所述反应罐上盖与搅拌电机之间安装加高装置。

2.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：所述加高装置架体为具有空气流通空间的支撑架结构。

3.如权利要求2所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：所述加高装置为上下开孔结构。

4.如权利要求3所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：所述加高装置圈套于所述搅拌电机连接的搅拌轴外围。

5.如权利要求2所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：所述加高装置的架体可以设置为镂空结构。

6.如权利要求2所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：所述加高装置的架体可以设置为片状结构。

7.如权利要求2所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：所述加高装置的架体可以设置为柱形结构。

8.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴上与所述反应罐上盖孔隙处连接的部分安装封装结构。

9.如权利要求8所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：所述封装结构设置为油封或在所述搅拌轴上套装可覆盖孔隙的密封圈，且在密封圈上方安装垂压件，通过所述垂压件将所述密封圈压紧在孔隙上方。

10.如权利要求1所述的一种具有防腐蚀结构的加料搅拌装置，其特征在于：还包括腐蚀性气体吸收装置，所述腐蚀性气体吸收装置包括抽气泵、排水管路以及水箱，所述抽气泵上抽水管路一端设置在所述反应罐上盖上，且抽水管路入口位于反应罐内，另一端设置于水箱中，且没入水箱内的水中；所述排水管路设置于所述水箱底部。