CN113023910A - 一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂及其加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂及其加工设备，该药剂由以下重量份数的原料组成：阻垢剂15‑35份、缓蚀剂20‑35份、分散剂10‑15份、表面活性剂0.5‑1份，水余量，共计100份。本发明所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂及其加工设备，通过本发明药剂的作用，能够实现废水回用于循环水，且运行中间不外排一滴污水，真正实现零排污，既解决了污水处理问题，又满足了工业生产的循环水需求，大大节约了用水量，所选原料即为环境友好型的无磷原料，不易引起微生物，特别是藻类在污水中疯长，而且具有一定杀菌作用，应用范围广，能实现不同水质的废水应用于循环水系统。

Description

一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂及其加工 设备
技术领域
本发明涉及水循环系统排污药剂领域，具体涉及一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂及其加工设备。
背景技术
随着我国工业化、城市化、农业集约化的迅猛发展，产生大量污水，特别是成分复杂的污水，如果不经过处理直接排放，给水资源环境带来巨大影响，这些污水经过简单处理，回用于工业循环冷却水是解决水资源问题的有效问题，由于废水中含有大量的无机离子(如Ca2+、Mg2+、SO42-、Cl-)和有机物，随着系统运行，浓缩倍数变高，系统设备表面很容易形成难溶性盐，使设备结垢和腐蚀，影响系统的正常运行；
但是现有的用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂存在着以下不足：
(1)无法实现废水回用于循环水，无法真正实现零排污；
(2)无法解决了污水处理问题，无法工业生产的循环水需求；
(3)易引起微生物，特别是藻类在污水中疯长；
(4)应用范围小，不能实现不同水质的废水应用于循环水系统；
(5)而且环保药剂在加工时，其加工设备存在着搅拌不均，耗时长的问题，导致无法及时满足污水排放需求量的使用，实用性差；
(6)现有的环保药剂在加工时，会产生大量泡沫，大量泡沫会导致物质漂浮，影响整个药剂的制备质量，会造成药剂成分不均的现象，从而在后期使用中引发污水处理质量不足的现象。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂及其加工设备，现有的用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂无法实现废水回用于循环水，无法真正实现零排污，无法解决了污水处理问题，无法工业生产的循环水需求，易引起微生物，特别是藻类在污水中疯长，应用范围小，不能实现不同水质的废水应用于循环水系统；而且环保药剂在加工时，其加工设备存在着搅拌不均，耗时长的问题，导致无法及时满足污水排放需求量的使用，实用性差；其次，现有的环保药剂在加工时，会产生大量泡沫，大量泡沫会导致物质漂浮，影响整个药剂的制备质量，会造成药剂成分不均的现象，从而在后期使用中引发污水处理质量不足的现象的技术问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂，该药剂由以下重量份数的原料组成：阻垢剂15-35份、缓蚀剂20-35份、分散剂10-15份、表面活性剂0.5-1份，水余量，共计100份。
作为本发明的进一步方案，该药剂各组份具体重量份数如下：阻垢剂27-32份、缓蚀剂20-28份、分散剂12-15份、表面活性剂0.5-0.8份、荧光示踪剂0.5-0.7份，水余量，共计100份。
作为本发明的进一步方案，所述阻垢剂为磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物、丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物和甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物中的一种。
作为本发明的进一步方案，所述缓蚀剂为肉桂醛、糠醛和香草醛中的一种或几种。
作为本发明的进一步方案，所述分散剂为氨基磺酸。
作为本发明的进一步方案，所述表面活性剂为咪唑啉季铵盐。
一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外部固定安装有支撑座，所述支撑座的边缘固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有脚垫，所述搅拌桶的底部固定安装有排出管，所述排出管的外部固定安装有控制阀，所述搅拌桶的上部活动安装有顶盖，所述顶盖的上部居中位置固定安装有电机，所述搅拌桶的内部设有搅拌结构，所述搅拌桶的内部与顶盖的上部之间设有消泡结构，所述顶盖的上部一侧位置固定安装有投放斗，所述投放斗的顶部活动连接有封盖，所述搅拌桶的前表面嵌入安装有可视窗口。
作为本发明的优选的方案，所述搅拌结构包括有搅拌轴、搅拌叶片、上旋叶、下旋叶、通孔和螺旋槽，所述搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的外部，所述上旋叶固定安装在搅拌叶片的上部，所述下旋叶固定安装在搅拌叶片的底部，所述通孔开设在搅拌叶片的前表面，所述螺旋槽开设在通孔的内壁。
作为本发明的优选的方案，所述消泡结构包括有消泡座、抽管、泵、输送管、蜂窝消泡格栅、连接座、螺座和螺杆，所述连接座固定安装在消泡座的顶部，所述消泡座位于搅拌桶的内部，所述螺座固定安装在顶盖的上部位于电机的一侧位置，所述螺杆贯穿螺座与连接座转动连接，所述泵固定安装在顶盖的上部另一侧位置，所述抽管的两端分别与泵和消泡座固定连接，所述输送管的两端分别与泵和封盖固定连接，所述蜂窝消泡格栅固定安装在投放斗的内部，所述吸孔开设在消泡座的下表面，所述消泡座的内部为中空式结构。
一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备，该保型药剂加工设备具体加工步骤如下：
步骤一：将阻垢剂27-32份、缓蚀剂20-28份、分散剂12-15份、表面活性剂0.5-0.8份、荧光示踪剂0.5-0.7份，水余量，共计100份的原料通过投放斗投入到搅拌桶的内部。
步骤二：启动电机工作，电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片带动上旋叶和下旋叶转动，对原料进行混合搅拌，上旋叶、下旋叶和通孔内的螺旋槽使得原料液体产生不同方向不规则的涡流。
步骤三：在搅拌的过程中，根据可视窗口观察液体原料的水位，然后转动螺杆，螺杆通过与螺座的螺纹作用带动消泡座垂直方向移动，将消泡座底部三分之一处置于液体原料水位线处，然后启动泵工作，泵通过抽管和消泡座将水位线位置的液体原料以及产生的泡沫吸入，通过输送管输送到投放斗的内部，并且经过蜂窝消泡格栅后再次落入到搅拌桶的内部，泡沫在经过蜂窝消泡格栅后被破裂。
步骤四：搅拌工作完成后，打开控制阀将制备的药剂排出即可投入使用。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)能够实现废水回用于循环水，且运行中间不外排一滴污水，真正实现零排污；
(2)既解决了污水处理问题，又满足了工业生产的循环水需求，大大节约了用水量；
(3)所选原料即为环境友好型的无磷原料，不易引起微生物，特别是藻类在污水中疯长，而且具有一定杀菌作用；
(4)应用范围广，能实现不同水质的废水应用于循环水系统；
(5)通过设置搅拌结构，在搅拌的过程中，使得液体形成不同方向的涡流，能够增加液体的流通速度，而且呈现不规则流通，造成液体相互之间产生强大的冲击力，从而有效的提高搅拌的均匀性，增加搅拌效率；
(6)通过设置消泡结构，能够在加工的过程中，对液体原料产生的气泡进行破碎，有效的避免大量成分漂浮受气泡影响漂浮，从而有效的避免成分分散不均的现象，增加整体环保药剂的制备质量。
附图说明
图1为本发明一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备的内部结构示意图；
图3为本发明一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备的搅拌叶片俯视图；
图4为本发明一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备的搅拌叶片俯视截面图；
图5为本发明一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备的消泡座仰视图；
图6为本发明一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备的图2中A的放大图。
图中：1、搅拌桶；2、支撑座；3、支撑腿；4、脚垫；5、排出管；6、控制阀；7、顶盖；8、电机；9、搅拌结构；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、上旋叶；13、下旋叶；14、通孔；15、消泡结构；16、消泡座；17、抽管；18、泵；19、输送管；20、投放斗；21、封盖；22、蜂窝消泡格栅；23、螺旋槽；24、吸孔；25、连接座；26、螺座；27、螺杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。。
实施例一：
如图1-6所示，一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂，该药剂由以下重量份数的原料组成：阻垢剂15-35份、缓蚀剂20-35份、分散剂10-15份、表面活性剂0.5-1份，水余量，共计100份。
该药剂各组份具体重量份数如下：阻垢剂27-32份、缓蚀剂20-28份、分散剂12-15份、表面活性剂0.5-0.8份、荧光示踪剂0.5-0.7份，水余量，共计100份。
阻垢剂为磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物、丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物和甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物中的一种。
缓蚀剂为肉桂醛、糠醛和香草醛中的一种或几种。
分散剂为氨基磺酸。
表面活性剂为咪唑啉季铵盐。
一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的外部固定安装有支撑座2，支撑座2的边缘固定安装有支撑腿3，支撑腿3的底部固定安装有脚垫4，搅拌桶1的底部固定安装有排出管5，排出管5的外部固定安装有控制阀6，搅拌桶1的上部活动安装有顶盖7，顶盖7的上部居中位置固定安装有电机8，搅拌桶1的内部设有搅拌结构9，搅拌桶1的内部与顶盖7的上部之间设有消泡结构15，顶盖7的上部一侧位置固定安装有投放斗20，投放斗20的顶部活动连接有封盖21，搅拌桶1的前表面嵌入安装有可视窗口。
搅拌结构9包括有搅拌轴10、搅拌叶片11、上旋叶12、下旋叶13、通孔14和螺旋槽23，搅拌轴10的顶端与电机8的输出轴固定连接，搅拌叶片11固定安装在搅拌轴10的外部，上旋叶12固定安装在搅拌叶片11的上部，下旋叶13固定安装在搅拌叶片11的底部，通孔14开设在搅拌叶片11的前表面，螺旋槽23开设在通孔14的内壁。
消泡结构15包括有消泡座16、抽管17、泵18、输送管19、蜂窝消泡格栅22、连接座25、螺座26和螺杆27，连接座25固定安装在消泡座16的顶部，消泡座16位于搅拌桶1的内部，螺座26固定安装在顶盖7的上部位于电机8的一侧位置，螺杆27贯穿螺座26与连接座25转动连接，泵18固定安装在顶盖7的上部另一侧位置，抽管17的两端分别与泵18和消泡座16固定连接，输送管19的两端分别与泵18和封盖21固定连接，蜂窝消泡格栅22固定安装在投放斗20的内部，吸孔24开设在消泡座16的下表面，消泡座16的内部为中空式结构。
一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备，该保型药剂加工设备具体加工步骤如下：
步骤一：将阻垢剂27-32份、缓蚀剂20-28份、分散剂12-15份、表面活性剂0.5-0.8份、荧光示踪剂0.5-0.7份，水余量，共计100份的原料通过投放斗20投入到搅拌桶1的内部。
步骤二：启动电机8工作，电机8的输出轴带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌叶片11转动，搅拌叶片11带动上旋叶12和下旋叶13转动，对原料进行混合搅拌，上旋叶12、下旋叶13和通孔14内的螺旋槽23使得原料液体产生不同方向不规则的涡流。
步骤三：在搅拌的过程中，根据可视窗口观察液体原料的水位，然后转动螺杆27，螺杆27通过与螺座26的螺纹作用带动消泡座16垂直方向移动，将消泡座16底部三分之一处置于液体原料水位线处，然后启动泵18工作，泵18通过抽管17和消泡座16将水位线位置的液体原料以及产生的泡沫吸入，通过输送管19输送到投放斗20的内部，并且经过蜂窝消泡格栅22后再次落入到搅拌桶1的内部，泡沫在经过蜂窝消泡格栅22后被破裂。
步骤四：搅拌工作完成后，打开控制阀6将制备的药剂排出即可投入使用。
实施例二：
某化工厂的生产废水做循环水动态模拟试验，将废水补入循环水系统，在循环水系统中加入本发明药剂，药剂由以下重量份数的原料混合制成：磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物28份、肉桂醛20份、氨基磺酸12份、咪唑啉季铵盐0.5份，水：余量，共计100份；
根据水质，确定投加量为400mg/L，系统运行60天，中间不排任何污水，且试片、换热管不结垢、不腐蚀，完全实现了零排污。
实施例三：
某钢厂的转炉废水做循环水动态模拟试验，将废水补入循环水系统，在循环水系统中加入本药剂，药剂由以下重量份数的原料混合制成：丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物30份、肉桂醛10份、香草醛10份、氨基磺酸13份、咪唑啉季铵盐0.6份，水：余量，共计100份；
根据水质，确定投加量为200mg/L，系统运行45天，中间不排任何污水，且试片、换热管不结垢、不腐蚀，完全实现了零排污。
实施例四：
某制药厂的酿造废水做循环水动态模拟试验，将废水补入循环水系统，在循环水系统中加入本发明药剂，药剂由以下重量份数的原料混合制成：甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物30份、糠醛25份、氨基磺酸15份、咪唑啉季铵盐0.5份，水：余量，共计100份；
根据水质，确定投加量为100mg/L，系统运行50天，中间不排任何污水，且试片、换热管不结垢、不腐蚀，完全实现了零排污。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂，其特征在于：该药剂由以下重量份数的原料组成：阻垢剂15-35份、缓蚀剂20-35份、分散剂10-15份、表面活性剂0.5-1份，水余量，共计100份。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂，其特征在于：该药剂各组份具体重量份数如下：阻垢剂27-32份、缓蚀剂20-28份、分散剂12-15份、表面活性剂0.5-0.8份、荧光示踪剂0.5-0.7份，水余量，共计100份。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂，其特征在于：所述阻垢剂为磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物、丙烯酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙基磺酸共聚物和甲基丙烯酸-苯乙烯共聚物中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂，其特征在于：所述缓蚀剂为肉桂醛、糠醛和香草醛中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂，其特征在于：所述分散剂为氨基磺酸。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂，其特征在于：所述表面活性剂为咪唑啉季铵盐。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的外部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的边缘固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部固定安装有脚垫(4)，所述搅拌桶(1)的底部固定安装有排出管(5)，所述排出管(5)的外部固定安装有控制阀(6)，所述搅拌桶(1)的上部活动安装有顶盖(7)，所述顶盖(7)的上部居中位置固定安装有电机(8)，所述搅拌桶(1)的内部设有搅拌结构(9)，所述搅拌桶(1)的内部与顶盖(7)的上部之间设有消泡结构(15)，所述顶盖(7)的上部一侧位置固定安装有投放斗(20)，所述投放斗(20)的顶部活动连接有封盖(21)，所述搅拌桶(1)的前表面嵌入安装有可视窗口。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备，其特征在于：所述搅拌结构(9)包括有搅拌轴(10)、搅拌叶片(11)、上旋叶(12)、下旋叶(13)、通孔(14)和螺旋槽(23)，所述搅拌轴(10)的顶端与电机(8)的输出轴固定连接，所述搅拌叶片(11)固定安装在搅拌轴(10)的外部，所述上旋叶(12)固定安装在搅拌叶片(11)的上部，所述下旋叶(13)固定安装在搅拌叶片(11)的底部，所述通孔(14)开设在搅拌叶片(11)的前表面，所述螺旋槽(23)开设在通孔(14)的内壁。
9.根据权利要求1所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备，其特征在于：所述消泡结构(15)包括有消泡座(16)、抽管(17)、泵(18)、输送管(19)、蜂窝消泡格栅(22)、连接座(25)、螺座(26)和螺杆(27)，所述连接座(25)固定安装在消泡座(16)的顶部，所述消泡座(16)位于搅拌桶(1)的内部，所述螺座(26)固定安装在顶盖(7)的上部位于电机(8)的一侧位置，所述螺杆(27)贯穿螺座(26)与连接座(25)转动连接，所述泵(18)固定安装在顶盖(7)的上部另一侧位置，所述抽管(17)的两端分别与泵(18)和消泡座(16)固定连接，所述输送管(19)的两端分别与泵(18)和封盖(21)固定连接，所述蜂窝消泡格栅(22)固定安装在投放斗(20)的内部，所述吸孔(24)开设在消泡座(16)的下表面，所述消泡座(16)的内部为中空式结构。
10.一种如权利要求7-9任一项所述用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂的加工设备，其特征在于：该保型药剂加工设备具体加工步骤如下：
步骤一：将阻垢剂27-32份、缓蚀剂20-28份、分散剂12-15份、表面活性剂0.5-0.8份、荧光示踪剂0.5-0.7份，水余量，共计100份的原料通过投放斗(20)投入到搅拌桶(1)的内部。
步骤二：启动电机(8)工作，电机(8)的输出轴带动搅拌轴(10)转动，搅拌轴(10)带动搅拌叶片(11)转动，搅拌叶片(11)带动上旋叶(12)和下旋叶(13)转动，对原料进行混合搅拌，上旋叶(12)、下旋叶(13)和通孔(14)内的螺旋槽(23)使得原料液体产生不同方向不规则的涡流。
步骤三：在搅拌的过程中，根据可视窗口观察液体原料的水位，然后转动螺杆(27)，螺杆(27)通过与螺座(26)的螺纹作用带动消泡座(16)垂直方向移动，将消泡座(16)底部三分之一处置于液体原料水位线处，然后启动泵(18)工作，泵(18)通过抽管(17)和消泡座(16)将水位线位置的液体原料以及产生的泡沫吸入，通过输送管(19)输送到投放斗(20)的内部，并且经过蜂窝消泡格栅(22)后再次落入到搅拌桶(1)的内部，泡沫在经过蜂窝消泡格栅(22)后被破裂。
步骤四：搅拌工作完成后，打开控制阀(6)将制备的药剂排出即可投入使用。
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