CN208771039U - 可收纳袋笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可收纳袋笼，其由复数根可折叠支撑长杆和套接在支撑长杆外的可收缩螺旋架组成，支撑长杆为滤袋提供轴向支撑力，螺旋架为滤袋提供径向支撑力，由于袋笼为可拆卸结构，因此，其具有占用空间小，结构简单，拆装方便等特点，刚性可折叠的支撑架与螺旋架设计不仅可以支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时有助于滤袋尘饼的清除并重新安装排布。

Description

可收纳袋笼

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种可收纳袋笼。

背景技术

现代人们追求经济高速增长的同时也越来越多的开始关注环境保护，除尘技术是当前环保领域中一个较为热门的课题。除尘设备种类多样，其中袋式除尘器为应用最多的一种，袋式除尘器除尘效率高、运行稳定、适应性强、处理风量大，能较好的满足日益严苛的环保要求，进而为许多工矿企业选择用作其除尘工程的主要结构。其中，袋笼是袋式除尘器的核心，其主要用于支撑滤袋，要求具备通风透气性、结构稳定性，而现有袋笼结构固定、体积庞大，不便于拆装、运输以及收纳，尤其当需要进行袋笼改造时，因为其占用空间大，在拆除袋笼前必须拆除与之连接的喷吹管，才能将袋笼取出，操作麻烦，因此有必要对现有袋笼结构进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拆装简易，且利于其收纳存储的可收纳袋笼。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种可收纳袋笼，其由复数根可折叠的支撑长杆组成，每根支撑长杆由复数根支撑杆通过连接机构依次串联形成，支撑长杆彼此平行排列并通过空心的卡盘固定形成支撑架，一可拉伸弹簧状的螺旋架可拆卸的固定在支撑架两端，套接在支撑架外侧，支撑长杆为滤袋提供轴向支撑力，卡盘与螺旋架为滤袋提供径向支撑力。

较佳的，由于各支撑杆连接处结构较支撑杆中部要弱，卡盘固定在高度相同的各个连接机构中段。

较佳的，连接机构为中段设有隔断的连接管，连接管两端管口内径与支撑杆外径匹配，连接管可套接在支撑杆端部。

较佳的，支撑杆为空心管状结构，隔断上设有贯穿孔，一弹性绳依次间隔穿过支撑杆和连接管，弹性绳的两端被固定在支撑长杆两端。

较佳的，连接机构为设置在相邻支撑杆上的第一铰链，两根支撑杆通过一固定杆对接，固定杆通过第二铰链铰接在任一支撑杆对接端侧壁上，另一支撑杆的对接端侧壁上设有定位凸块和锁定片，锁定片通过一销钉活动连接在侧壁表面；固定杆固定后与支撑杆间留有空隙，卡盘穿过空隙并卡接在支撑杆的对接处。

较佳的，支撑杆为空心管状结构，支撑杆两端膨大并在断面设有开口，一弹性绳串接各支撑杆，弹性绳的两端被固定在支撑长杆两端。

较佳的，螺旋架上固定有吊线，吊线长度与支撑架高度相当，吊线均匀固定于螺旋架各环形结构之间，吊线避免了螺旋架因重力作用而上下分布不均。

较佳的，吊线采用耐热弹簧钢制成。

采用上述方案后，由于本实用新型采用可折叠的支撑长杆和可收缩的螺旋架组合而成，因此运输或收纳时可将袋笼进行拆卸，使得袋笼占用空间小，可收纳袋笼具有结构简单，拆装方便等特点，刚性可折叠的支撑架与螺旋架设计不仅可以支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时有有助于滤袋尘饼的清除并重新安装排布。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图；

图2是本实用新型实施例一支撑架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二结构示意图；

图4是本实用新型实施例二支撑架结构示意图；

图5是本实用新型实施例二支撑长杆侧视图；

图6是本实用新型实施例二支撑长杆另一侧视图；

图7是本实用新型实施例二支撑长杆立体图；

图8是本实用新型实施例二连接机构结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。

实施例一

本实用新型所揭示的是一种可收纳袋笼，如图1-2所示，为本实用新型的较佳实施例，袋笼由复数根可折叠的支撑长杆1组成，本实施例中基于成本、袋笼的稳定性与牢固性考虑，选择包括三根支撑长杆1，每根支撑长杆1由复数根支撑杆2通过连接管3依次串联形成。支撑杆2为空心管状结构，所组成的支撑长杆1两端设置外螺纹，用以将支撑长杆1固定于除尘装置上，具体的，支撑长杆1顶端穿过用于固定袋笼的法兰盘，并利用螺母进行锁紧，法兰盘固定在除尘装置支架上，支撑长杆1底端穿过一底板4后通过螺母进行锁紧。也可以设计为支撑长杆两端空心管状结构内壁设有内螺纹，螺栓穿过法兰盘或底板后与内螺纹配合旋紧。

连接管3为中段设有隔断的管状结构，连接管3两端管口内径与支撑杆2 外径匹配，两根支撑杆2分别插入连接管3两端，而每根支撑杆2两端分别插有连接管3，连接管3与支撑杆2交错排列并相互安插固定形成支撑长杆1，支撑长杆1为袋笼外的滤袋提供主要的轴向支撑力。进一步，为便于折叠时支撑杆2 和连接管3之间的整理与运送，连接管3的隔断上可设有贯穿孔，一弹性绳依次间隔穿过支撑杆2和连接管3，弹性绳的两端被固定在支撑长杆两端。

为了给袋笼外的滤袋提供径向支撑力，支撑长杆1彼此平行排列并通过分布于支撑长杆1间的空心的卡盘5固定形成支撑架，由于各支撑杆2间连接节点结构牢固性较支撑杆2中部要弱，基于支撑架整体稳定性需求，设计卡盘5分别固定在高度相同的各个连接管3中段。卡盘5为内部设有圆形大通孔的三角形片状结构，卡盘5的三个顶角处向内凹陷形成缺口用以从袋笼内侧抵靠在连接管3 中段。卡盘5不仅能很好的支撑支撑架，同时增加便于安装和维修的标识。

为了使套接在袋笼外的滤袋更加稳定，满足其径向定型，少数几根支撑长杆 1以及卡盘5组成的支撑架将可能不足以使袋笼具有足够向外的支撑力来撑起滤袋。因此需要在支撑架外再套接一可拉伸弹簧状的螺旋架6，螺旋架6具有较高的压缩比，螺旋架6可拆卸的固定在支撑架两端。进一步，螺旋架6上还可固定有吊线，固定好的吊线长度与支撑架高度相当，吊线均匀固定于螺旋架6各环形结构之间，吊线的设置可避免螺旋架6因为重力作用而出现上疏下密的分布，同时也可增加螺旋架6的使用寿命，吊线采用耐热弹簧钢制成。为便于安装，螺旋架6下端可固定安装在底板4上表面。

安装时，可先将各支撑杆2通过连接管3拼接形成支撑长杆1，将支撑长杆 1通过法兰盘固定到除尘装置上，并将卡盘5卡接在各连接管3之间，再将底板4通过螺母固定在支撑长杆1下端，将固定在底板4上表面的螺旋架6向上提拉，并将螺旋架6上端固定到除尘装置上，完成袋笼安装。拆除工作按照上述步骤反向进行。

实施例二

如图3-8所示，实施例二和实施例一的结构相似，各相同结构部件描述参见实施例一描述，二者差别在于支撑杆2连接成支撑长杆1采用了另一种连接机构，各支撑杆2间分别通过设置在相邻支撑杆2上的第一铰链7依次连接形成支撑长杆1，各支撑杆2可绕第一铰链7进行折叠收纳。当支撑长杆1展开时，两根支撑杆2通过一固定杆8对接，固定杆8通过第二铰链9铰接在任一支撑杆2对接端侧壁上，另一支撑杆2的对接端侧壁上设有定位凸块10和锁定片11，锁定片 11通过一销钉12活动连接在侧壁表面，通过旋转锁定片11可以将固定杆8压入由定位凸块10组成的定位槽，并再通过旋转锁定片11将固定杆8锁定在定位槽内。固定杆8固定后与支撑杆2间留有空隙，卡盘5穿过空隙并卡接在支撑杆 2的对接处。

为进一步保障各支撑杆2间连接，本实施例中支撑杆2同样可以设计为空心管状结构，由于两支撑杆2接口处结构较为脆弱，为加强两杆间支撑，支撑杆2 两端膨大。支撑杆2断面设有开口，一弹性绳串接各支撑杆2，弹性绳的两端被固定在支撑长杆1两端。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (6)

1.一种可收纳袋笼，其特征在于：其由复数根可折叠的支撑长杆组成，每根所述支撑长杆由复数根支撑杆通过连接机构依次串联形成，所述支撑长杆彼此平行排列并通过空心的卡盘固定形成支撑架，一可拉伸弹簧状的螺旋架可拆卸的固定在所述支撑架两端，套接在所述支撑架外侧；所述连接机构为中段设有隔断的连接管，所述连接管两端管口内径与所述支撑杆外径匹配，两根所述支撑杆分别插入所述连接管两端，而每根所述支撑杆两端分别插有所述连接管，所述连接管与所述支撑杆交错排列并相互安插固定形成所述支撑长杆，所述支撑杆为空心管状结构，所述隔断上设有贯穿孔，一弹性绳依次间隔穿过所述支撑杆和所述连接管，所述弹性绳的两端被固定在所述支撑长杆两端。

2.根据权利要求1所述的可收纳袋笼，其特征在于：所述卡盘固定在高度相同的各个所述连接机构中段。

3.根据权利要求1所述的可收纳袋笼，其特征在于：所述连接机构为设置在相邻所述支撑杆上的第一铰链，两根所述支撑杆通过一固定杆对接，所述固定杆通过第二铰链铰接在任一所述支撑杆对接端侧壁上，另一所述支撑杆的对接端侧壁上设有定位凸块和锁定片，所述锁定片通过一销钉活动连接在侧壁表面；所述固定杆固定后与所述支撑杆间留有空隙，所述卡盘穿过所述空隙并卡接在所述支撑杆的对接处。

4.根据权利要求3所述的可收纳袋笼，其特征在于：所述支撑杆为空心管状结构，所述支撑杆两端膨大并在断面设有开口，一弹性绳串接各所述支撑杆，所述弹性绳的两端被固定在所述支撑长杆两端。

5.根据权利要求1所述的可收纳袋笼，其特征在于，螺旋架上固定有吊线，所述吊线长度与所述支撑架高度相当，所述吊线均匀固定于所述螺旋架各环形结构之间。

6.根据权利要求5所述的可收纳袋笼，其特征在于：所述吊线采用耐热弹簧钢制成。