CN208770880U - 一种生物分子蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物分子蒸馏装置，包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体顶部设有电动马达，所述电动马达底部连接有连接轴，所述连接轴底部固定连接有液料分布盘，所述液料分布盘底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部连接有刮膜条，所述电动马达一侧设有真空压力表，所述真空压力表一侧设有入料管，所述入料管内部设有流量调节阀，所述连接轴一侧设有抽真空孔，所述圆柱形筒体外侧设有加热夹套，所述圆柱形筒体底部设有底座，所述底座顶部设有凝聚管，所述底座内部贯穿有轻分子出料管，所述轻分子出料管顶部设有收集盘，所述轻分子出料管一侧贯穿底座有重分子出料管，该种生物分子蒸馏装置，结构新颖，物料停留时间短，易于控制，操作工艺简单。

Description

一种生物分子蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体为一种生物分子蒸馏装置。

背景技术

分子蒸馏技术，作为一种新型有效的分离手段，自二十世纪三十年代出现以来，得到世界各国的重视，六十年代成功的从鱼肝油中提取维生素A的工业化生产，许多发达国家相继设计制造出多套工业化分子蒸馏装置，已用于一百多种产品的生产，随着人们对天然物质的青睐，新产品的不断出现，分子蒸馏技术得到了迅速的发展，分子蒸馏是一种高新分离技术，近十几年来在国际上得到了十分迅速的发展，早期的蒸馏装置，结构简单，但由于液膜厚，效率差，所以当今世界各国很少采用，我国在八十年代末才开始对生物蒸馏装置进行研究，但多是采用重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，由于这种方式液体分配装置难以完善，很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖，液体流动时常发生翻滚现象，所产生的雾沫也常溅到凝聚管上，但由于结构相对简单，价格相对低廉，大部分实验室及工业生产都在使用。

所以，如何设计一种生物分子蒸馏装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物分子蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物分子蒸馏装置，包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体顶部设有电动马达，所述电动马达底部连接有连接轴，所述连接轴底部固定连接有液料分布盘，所述液料分布盘底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部连接有刮膜条，所述马达一侧设有真空压力表，所述真空压力表一侧设有入料管，所述入料管内部设有流量调节阀，所述连接轴一侧设有抽真空孔，所述圆柱形筒体外侧设有加热夹套，所述圆柱形筒体底部设有底座，所述底座顶部设有凝聚管，所述底座内部贯穿有轻分子出料管，所述轻分子出料管顶部设有收集盘，所述轻分子出料管一侧贯穿底座有重分子出料管。

进一步的，所述刮膜器与水平面的夹角为45度。

进一步的，所述凝聚管两侧刮膜条长度一致。

进一步的，所述分流器边缘设有分流孔。

进一步的，所述分流孔上设有导流板。

进一步的，所述凝聚管与加热夹套的高度一致。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：通过设有马达，可以通过轴带动料液分布器，即分布器可以通过连接杆带动刮膜器，节省能源，减少操作步骤，通过设有刮膜器，且刮膜器倾斜四十五度，可以使料液更薄更均匀，加快了蒸发的时间，通过设有加热夹套，可以使圆柱形筒体表面温度升高，且温度远低于物料沸点，通过设有冷凝器，可以使圆柱形筒体内部温度下降，且与加热夹套表面形成七十至一百度的温度差，使料液更容易蒸发，提高的工作效率，通过设有料液分布器，可以使料液均匀的分布到圆柱形筒体内侧表面上，可以防止料液溅到凝聚管上，通过设有流量调节阀，可以控制料液进料速度的大小，使料液均匀的的分布到圆柱型筒体内壁上，通过设有真空压力表，可以直观的看到圆柱形筒体内部的压力，从而控制圆柱形筒体内部真空压力的大小。该种生物分子蒸馏装置，通过对装置本体的多方面改进，结构简单，所以该种生物分子蒸馏装置具有广阔的应用市场。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底座结构示意图；

图3是本实用新型的蒸馏液收集盘结构示意图；

图中标号：1、圆柱形筒体；2、电动马达；3、连接轴；4、料液分布盘；5、连接杆；6、刮膜条；7、真空压力表；8、入料管；9、流量调节阀；10、抽真空孔；11、加热夹套；12、底座；13、凝聚管；14、轻分子出料管；15、收集盘；16、重分子出料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物分子蒸馏装置，包括圆柱形筒体1，所述圆柱形筒体1顶部设有电动马达2，通过设有电动马达2，可以通过连接轴3带动料液分布盘4，通过设有料液分布盘4，可以使料液均匀的分布到圆柱形筒体1内侧表面上，可以防止料液溅到凝聚管13上，即分布盘可以通过连接杆5带动刮膜条6，可以节省能源，减少操作步骤，所述电动马达2底部连接有连接轴3，所述连接轴3底部固定连接有液料分布盘4，所述液料分布盘4底部固定连接有连接杆5，所述连接杆5底部连接有刮膜条6，通过设有刮膜条6，且刮膜条倾斜四十五度，可以使料液更薄更均匀，加快了蒸发的时间，所述电动马达一侧设有真空压力表7，通过设有真空压力表7，可以直观的看到圆柱形筒体1内部的真空压力，从而控制圆柱形筒体1内部真空压力的大小，所述真空压力表7一侧设有入料管8，所述入料管8内部设有流量调节阀9，通过设有流量调节阀9，可以控制料液进料速度的大小，使料液均匀的的分布到圆柱型筒体内壁上所述轴一侧设有抽真空孔10，所述圆柱形筒体1外侧设有加热夹套11，通过设有加热夹套11，可以使圆柱形筒体1表面温度升高，且温度远低于物料沸点，所述圆柱形筒体1底部设有底座12，所述底座12顶部设有凝聚管13。

更具体而言，通过设有凝聚管13，可以使圆柱形筒体1内部温度下降，且与加热夹套11表面形成七十至一百度的温度差，使料液更容易蒸发，提高的工作效率，所述底座12内部贯穿有14轻分子出料管，所述轻分子出料管14顶部设有收集盘15，所述轻分子出料管14一侧贯穿底座有重分子出料管16。

本实用新型改进于：该种生物分子蒸馏装置，在使用时，首先抽取真空，物料从入料管加入，经马达带动料液分布器及刮膜器旋转使料液连续均匀的分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进，在此过程中，从加热面逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出，短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程，通常液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动，蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物分子蒸馏装置，包括圆柱形筒体（1），其特征在于：所述圆柱形筒体（1）顶部设有电动马达（2），所述电动马达（2）底部连接有连接轴（3），所述连接轴（3）底部固定连接有料液分布盘（4），所述料液分布盘（4）底部固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）底部连接有刮膜条（6），所述电动马达（2）一侧设有真空压力表（7），所述真空压力表（7）一侧设有入料管（8），所述入料管（8）内部设有流量调节阀（9），所述连接轴（3）一侧设有抽真空孔（10），所述圆柱形筒体（1）外侧设有加热夹套（11），所述圆柱形筒体（1）底部设有底座（12），所述底座（12）顶部设有凝聚管（13），所述底座（12）内部贯穿有轻分子出料管（14），所述轻分子出料管（14）顶部设有收集盘（15），所述轻分子出料管（14）一侧贯穿底座（12）有重分子出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种生物分子蒸馏装置，其特征在于：所述刮膜条（6）与水平面的夹角为45度。

3.根据权利要求1所述的一种生物分子蒸馏装置，其特征在于：所述凝聚管（13）两侧刮膜条长度一致。

4.根据权利要求1所述的一种生物分子蒸馏装置，其特征在于：所述料液分布盘（4）边缘设有分流孔。

5.根据权利要求4所述的一种生物分子蒸馏装置，其特征在于：所述分流孔上设有导流板。

6.根据权利要求1所述的一种生物分子蒸馏装置，其特征在于：所述凝聚管（13）与加热夹套的高度一致。