CN208765817U - 一种物料定值称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料定值称重装置。包括计量器和设置在计量器上部的支撑平台，计量器内设置有重量传感器，重量传感器和控制器相连，控制器和报警装置连接，计量器上还设置有时间计数器；支撑平台上设置有装料容器，装料容器上部设置有喂料器；在喂料器环向设置有若干计量器，每个计量器对接有两条输送轨道，其中一条输送轨道将装料容器输送至计量器上，另一条输送轨道将装料容器从计量器上输出。本实用新型在称重装置上设置有重量传感器、时间计数器，设置时间技术器的目的是因为物料下落时形成的冲击力会给技术带来不准确的影响，当报警装置发出报警后，时间计数器开始计时，根据需要计数一定时间后，以弥补因冲击带来的重量误差。

Description

一种物料定值称重装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料定值称重装置，属于物料称重技术领域。

背景技术

材料生产过程中，需要对物料进行称量，物料重量的准确性对于提高产品质量有着重要的影响，因此有必要提供一种计量准确且能提高计量效率的一种物料定值称重装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、能快速进行物料计量的一种物料定值称重装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种物料定值称重装置，包括计量器（1）和设置在计量器（1）上部的支撑平台（2），所述计量器（1）内设置有重量传感器（3），所述重量传感器（3）和控制器相连（4），所述控制器（4）和报警装置（5）连接，所述计量器（1）上还设置有时间计数器（6）；

所述支撑平台（2）上设置有装料容器（7），所述装料容器（7）上部设置有喂料器（8）；

所述喂料器（8）为旋转式，在所述喂料器（8）下方环向设置有若干所述计量器（1），每个计量器（1）对接有两条输送轨道（9），其中一条输送轨道（9）将装料容器（7）输送至计量器（1）上，另一条输送轨道（9）将装料容器（7）从计量器（1）上输出。

所述喂料器（8）包括有喂料管（81），所述喂料管（81）采用可升降的结构形式。

所述装料容器（7）内设置有隔板（71），所述隔板（71）上开设有通孔（72），所述通孔（72）供所述喂料管（81）插入，所述通孔（72）内环向设置有一圈弹性环（73），所述弹性环（73）和通孔（72）的连接处呈一体式设置，所述弹性环（73）前端和所述喂料管（81）的接触部分开设断口。

所述装料容器（7）内处于所述隔板（71）下部的位置设置有接近开关（74），所述接近开关（74）用于检测喂料管（81）处于装料容器（7）内的位置。

所述弹性环（73）形成中空结构形式，在所述弹性环（73）上设置有充气孔（75），通过所述充气孔（75）将气体充入至所述弹性环（73）内。

本实用新型的优点是：本实用新型在称重装置上设置有重量传感器、时间计数器，设置时间计数器的目的是因为物料下落时形成的冲击力会给计数带来不准确的影响（一般此时显示的数据会比实际重量要高），因此当报警装置发出报警后，时间计数器开始计时，根据需要计数一定时间后，以弥补因冲击带来的重量误差。

本实用新型通过隔板的设置，并在隔板上开设通孔，使得所述料管的出料口处于隔板下部，由于隔板的阻挡，使得物料不会飞扬扩散；同时弹性环的设置使得能对料管进行一定的定位和导向，同时也能克服相关误差造成料管无法插入通孔的缺陷，弹性环给这种误差提供了一定的位置补偿；同时本实用新型的弹性环具体结构形式能使弹性环具备一定的刚度，同时也能保证一定的弹性，充分满足了本实用新型的使用需求，经过实际使用取得了很好的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的环形布置图。

图3为本实用新型弹性环的俯视图。

图中1为计量器、2为支撑平台、3为重量传感器、4为控制器、5为报警装置、6为时间计数器、7为装料容器、8为喂料器、9为输送轨道；

71为隔板、72为通孔、73为弹性环、74为接近开关、75为充气孔、81为喂料管。

具体实施方式

一种物料定值称重装置，包括计量器1和设置在计量器1上部的支撑平台2，所述计量器1内设置有重量传感器3，所述重量传感器3和控制器相连4，所述控制器4和报警装置5连接，所述计量器1上还设置有时间计数器6；

所述支撑平台2上设置有装料容器7，所述装料容器7上部设置有喂料器8；

所述喂料器8为旋转式，在所述喂料器8下方环向设置有若干所述计量器1，每个计量器1对接有两条输送轨道9，其中一条输送轨道9将装料容器7输送至计量器1上，另一条输送轨道9将装料容器7从计量器1上输出。

所述喂料器8包括有喂料管81，所述喂料管81采用可升降的结构形式。

所述装料容器7内设置有隔板71，所述隔板71上开设有通孔72，所述通孔72供所述喂料管81插入，所述通孔72内环向设置有一圈弹性环73，所述弹性环73和通孔72的连接处呈一体式设置，所述弹性环73前端和所述喂料管81的接触部分开设断口。

所述装料容器7内处于所述隔板71下部的位置设置有接近开关74，所述接近开关74用于检测喂料管81处于装料容器7内的位置。

所述弹性环73形成中空结构形式，在所述弹性环73上设置有充气孔75，通过所述充气孔75将气体充入至所述弹性环73内。

本实用新型时间计数器6在等报警装置5发生报警后开始计时，计时时间根据实际情况实现预设，比如物料的比重、物料下落的速率等，计时结束后喂料器8停止喂料，将装料容器7从输送轨道9上输出，并通过输送轨道9输入新的装料容器，以此循环，实现装量容器的快速准确装料。

Claims (5)

1.一种物料定值称重装置，其特征在于，包括计量器（1）和设置在计量器（1）上部的支撑平台（2），所述计量器（1）内设置有重量传感器（3），所述重量传感器（3）和控制器（4）相连，所述控制器（4）和报警装置（5）连接，所述计量器（1）上还设置有时间计数器（6）；

所述支撑平台（2）上设置有装料容器（7），所述装料容器（7）上部设置有喂料器（8）；

所述喂料器（8）为旋转式，在所述喂料器（8）下方环向设置有若干所述计量器（1），每个计量器（1）对接有两条输送轨道（9），其中一条输送轨道（9）将装料容器（7）输送至计量器（1）上，另一条输送轨道（9）将装料容器（7）从计量器（1）上输出。

2.根据权利要求1所述的一种物料定值称重装置，其特征在于，所述喂料器（8）包括有喂料管（81），所述喂料管（81）采用可升降的结构形式。

3.根据权利要求2所述的一种物料定值称重装置，其特征在于，所述装料容器（7）内设置有隔板（71），所述隔板（71）上开设有通孔（72），所述通孔（72）供所述喂料管（81）插入，所述通孔（72）内环向设置有一圈弹性环（73），所述弹性环（73）和通孔（72）的连接处呈一体式设置，所述弹性环（73）前端和所述喂料管（81）的接触部分开设断口。

4.根据权利要求3所述的一种物料定值称重装置，其特征在于，所述装料容器（7）内处于所述隔板（71）下部的位置设置有接近开关（74），所述接近开关（74）用于检测喂料管（81）处于装料容器（7）内的位置。

5.根据权利要求4所述的一种物料定值称重装置，其特征在于，所述弹性环（73）形成中空结构形式，在所述弹性环（73）上设置有充气孔（75），通过所述充气孔（75）将气体充入至所述弹性环（73）内。