CN208765409U - 一种节能型真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空干燥机技术领域，具体涉及一种节能型真空干燥机，包括箱体和干燥箱，所述干燥箱位于箱体内，所述干燥箱与箱体内壁之间固定连接有固定块，所述箱体顶部一侧安装有蒸汽进管，所述箱体顶部中心处安装有垂直放置的进料管，所述进料管贯穿箱体和干燥箱的外壁，所述箱体顶部安装有抽气管，所述抽气管贯穿箱体和干燥箱的外壁，所述抽气管通过管道连接有真空泵，所述真空泵固定在箱体外壁上，所述箱体一侧外壁上固定连接有驱动电机，克服了现有技术的不足，实现了蒸汽的循环使用，通过水浴加热保证了蒸汽的温度，节约了资源，降低了生产成本，减少了对环境的污染，也减少了安全隐患。

Description

一种节能型真空干燥机

技术领域

本实用新型属于真空干燥机技术领域，具体涉及一种节能型真空干燥机。

背景技术

真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通蒸汽加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸气 通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。

现有的真空干燥机直接将蒸汽排到空气中，而排出的蒸汽依然具有较高的温度，不处理就排到空气中容易造成安全事故，而且造成了大量的能量浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种节能型真空干燥机，克服了现有技术的不足，实现了蒸汽的循环使用，通过水浴加热保证了蒸汽的温度，节约了资源，降低了生产成本，减少了对环境的污染，也减少了安全隐患。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种节能型真空干燥机，包括箱体和干燥箱，所述干燥箱位于箱体内，所述干燥箱与箱体内壁之间固定连接有固定块，所述箱体顶部一侧安装有蒸汽进管，所述箱体顶部中心处安装有垂直放置的进料管，所述进料管贯穿箱体和干燥箱的外壁，所述箱体顶部安装有抽气管，所述抽气管贯穿箱体和干燥箱的外壁，所述抽气管通过管道连接有真空泵，所述真空泵固定在箱体外壁上，所述箱体一侧外壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有水平放置的转轴，所述转轴贯穿箱体和干燥箱的外壁，且延伸至干燥箱内，所述转轴外侧安装有均匀分布的搅拌杆，所述干燥箱底部中心处安装有出料管，所述出料管贯穿箱体底部外壁，且延伸至箱体外部，所述箱体远离蒸汽进管的一侧内壁上安装有蒸汽出管，所述蒸汽出管一端安装有油浴箱，且蒸汽出管贯穿油浴箱一侧外壁延伸至油浴箱内，所述油浴箱内安装有加热管，所述加热管一端与蒸汽出管连接，另一端连接有导气管，所述导气管延伸至油浴箱外部，所述油浴箱底部安装有加热块，所述导气管一端连接有气泵，所述气泵输出端安装有进气管，所述进气管远离气泵的一端与蒸汽进管连接，所述箱体底部四角均固定连接有支撑腿。

进一步，所述抽气管底部安装有过滤网，所述过滤网下方的搅拌杆底端固定连接有刮料板，所述刮料板靠近过滤网的一侧表面安装有毛刷，所述毛刷与过滤网下表面接触。

进一步，所述导气管为S型管，所述导气管与油浴箱内壁固定连接。

进一步，所述进气管上安装有阀门。

进一步，所述箱体外壁上设有一层保温层。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种节能型真空干燥机，通过设置油浴箱。加热管、导气管、气泵、进气管，实现了蒸汽的循环利用，避免了资源的浪费，降低了生产成本。通过设置过滤网、刮料板和毛刷，防止粉尘进入真空泵，同时及时对过滤网上的粉尘进行清理，保证抽气效果。

本实用新型结构简单，方便操作，设计新颖，实用性强，实现了蒸汽的循环使用，通过水浴加热保证了蒸汽的温度，节约了资源，降低了生产成本，减少了对环境的污染，也减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型真空干燥机的结构示意图。

图2为本实用新型一种节能型真空干燥机中A的放大示意图。

图中：1-进料管；2-抽气管；3-真空泵；4-箱体；5-干燥箱；6-固定块；7-驱动电机；8-蒸汽出管；9-加热管；10-油浴箱；11-导气管；12-搅拌杆；13-出料管；14-支撑腿；15-气泵；16-进气管；17-转轴；18-蒸汽进管；19-过滤网；20-刮料板；21-毛刷；22-加热块。

具体实施方式

为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

如图所示，本实用新型一种节能型真空干燥机，包括箱体4和干燥箱5，干燥箱5位于箱体4内，干燥箱5与箱体4内壁之间固定连接有固定块6，箱体4顶部一侧安装有蒸汽进管18，箱体4顶部中心处安装有垂直放置的进料管1，进料管1贯穿箱体4和干燥箱5的外壁，箱体4顶部安装有抽气管2，抽气管2贯穿箱体4和干燥箱5的外壁，抽气管2通过管道连接有真空泵3，真空泵3固定在箱体4外壁上，箱体4一侧外壁上固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出端安装有水平放置的转轴17，转轴17贯穿箱体4和干燥箱5的外壁，且延伸至干燥箱5内，转轴17外侧安装有均匀分布的搅拌杆12，干燥箱5底部中心处安装有出料管13，出料管13贯穿箱体4底部外壁，且延伸至箱体4外部，箱体4远离蒸汽进管18的一侧内壁上安装有蒸汽出管8，蒸汽出管8一端安装有油浴箱10，且蒸汽出管8贯穿油浴箱10一侧外壁延伸至油浴箱10内，油浴箱10内安装有加热管9，加热管9一端与蒸汽出管8连接，另一端连接有导气管11，导气管11延伸至油浴箱10外部，油浴箱10底部安装有加热块22，导气管11一端连接有气泵15，气泵15输出端安装有进气管16，进气管16远离气泵15的一端与蒸汽进管18连接，箱体4底部四角均固定连接有支撑腿14。

抽气管2底部安装有过滤网19，过滤网19下方的搅拌杆12底端固定连接有刮料板20，刮料板20靠近过滤网19的一侧表面安装有毛刷21，毛刷21与过滤网19下表面接触；导气管11为S型管，导气管11与油浴箱10内壁固定连接；进气管16上安装有阀门；箱体4外壁上设有一层保温层。

综上，本实用新型所述一种节能型真空干燥机，将需要干燥的原料通过进料管1加入到干燥箱5内，打开真空泵3开始抽气，达到真空度后关闭真空泵3，启动驱动电机7使搅拌杆12开始搅拌，打开蒸汽进管18、蒸汽出管8，对原料进行加热干燥。打开油浴箱10中的加热块22加热到一定温度，蒸汽由蒸汽出管8进入油浴箱10中的加热管9进行加热，加热完成后有气泵15将蒸汽抽到进气管16中，由蒸汽进管18进入箱体4内，实现了蒸汽的循环使用。在干燥过程中，过滤网19防止粉末进入抽气管2中，保护了真空泵3，搅拌杆12在搅拌过程中，毛刷21在过滤网19上将粉末清除，避免了粉末堵塞过滤网19。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型真空干燥机，包括箱体（4）和干燥箱（5），其特征在于：所述干燥箱（5）位于箱体（4）内，所述干燥箱（5）与箱体（4）内壁之间固定连接有固定块（6），所述箱体（4）顶部一侧安装有蒸汽进管（18），所述箱体（4）顶部中心处安装有垂直放置的进料管（1），所述进料管（1）贯穿箱体（4）和干燥箱（5）的外壁，所述箱体（4）顶部安装有抽气管（2），所述抽气管（2）贯穿箱体（4）和干燥箱（5）的外壁，所述抽气管（2）通过管道连接有真空泵（3），所述真空泵（3）固定在箱体（4）外壁上，所述箱体（4）一侧外壁上固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端安装有水平放置的转轴（17），所述转轴（17）贯穿箱体（4）和干燥箱（5）的外壁，且延伸至干燥箱（5）内，所述转轴（17）外侧安装有均匀分布的搅拌杆（12），所述干燥箱（5）底部中心处安装有出料管（13），所述出料管（13）贯穿箱体（4）底部外壁，且延伸至箱体（4）外部，所述箱体（4）远离蒸汽进管（18）的一侧内壁上安装有蒸汽出管（8），所述蒸汽出管（8）一端安装有油浴箱（10），且蒸汽出管（8）贯穿油浴箱（10）一侧外壁延伸至油浴箱（10）内，所述油浴箱（10）内安装有加热管（9），所述加热管（9）一端与蒸汽出管（8）连接，另一端连接有导气管（11），所述导气管（11）延伸至油浴箱（10）外部，所述油浴箱（10）底部安装有加热块（22），所述导气管（11）一端连接有气泵（15），所述气泵（15）输出端安装有进气管（16），所述进气管（16）远离气泵（15）的一端与蒸汽进管（18）连接，所述箱体（4）底部四角均固定连接有支撑腿（14）。

2.根据权利要求1所述一种节能型真空干燥机，其特征在于：所述抽气管（2）底部安装有过滤网（19），所述过滤网（19）下方的搅拌杆（12）底端固定连接有刮料板（20），所述刮料板（20）靠近过滤网（19）的一侧表面安装有毛刷（21），所述毛刷（21）与过滤网（19）下表面接触。

3.根据权利要求1所述一种节能型真空干燥机，其特征在于：所述导气管（11）为S型管，所述导气管（11）与油浴箱（10）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述一种节能型真空干燥机，其特征在于：所述进气管（16）上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述一种节能型真空干燥机，其特征在于：所述箱体（4）外壁上设有一层保温层。