CN208764434U - 注液阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注液阀，其包括外筒、内杆、注液结构和控制结构，其中，所述内杆间隙套设在所述外筒内，二者形成注液通道；所述外筒的注液端的内契合面和所述内杆的注液端的外契合面相互契合，所述控制结构包括使得所述外契合面和所述内契合面无缝契合闭合所述注液通道的弹性力的弹性闭合结构、以及包括使得所述外契合面与所述内契合面相互分离开启所述注液通道的气体开启结构；只有在所述气体开启结构启动后才可能接通所述所述注液通道，否则所述弹性闭合结构会始终使得所述注液通道处于闭合状态；因此该注液阀用气少且开闭状态清晰。
Description
技术领域
本实用新型涉及注液阀技术领域，具体地说，涉及一种适用于在真空状态下使用的注液阀。
背景技术
在现有技术中，注液阀的开闭通过双气孔的通气来实现，其一方面需要长期透气、浪费气源，另一方面其不通气时该注液阀的开闭状态比较模糊。
因此，现提供一种适用于在真空状态下使用且用气少、开闭状态清晰的注液阀。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种适用于在真空状态下使用且用气少、开闭状态清晰的注液阀。
为解决上述技术问题，本实用新型的注液阀，其包括外筒、内杆、注液结构和控制结构，其中，所述内杆间隙套设在所述外筒内，二者形成注液通道；所述外筒的注液端的内契合面和所述内杆的注液端的外契合面相互契合，所述控制结构包括使得所述外契合面和所述内契合面无缝契合闭合所述注液通道的弹性力的弹性闭合结构、以及包括使得所述外契合面与所述内契合面相互分离开启所述注液通道的气体开启结构。
所述弹性闭合结构包括与所述外筒的上端固定连接的连接座，设于所述连接座上方的连接盖，设于所述连接盖的内腔中的弹性件，以及固定连接所述弹性件且在所述弹性件的弹性力作用下滑动并保持在所述内腔底端的滑动活塞；其中，所述内杆的上端与所述滑动活塞连接，所述内杆穿过所述连接盖和所述连接座间隙套设在所述外筒内，当所述滑动活塞位于所述内腔底端时，所述外契合面与所述内契合面达到最大契合位置。
所述弹性件设于弹簧，所述弹簧始终对所述滑动活塞施加有实施使得其朝所述内腔底端滑动的弹性力；所述弹簧的上端与所述内腔的顶端固定连接，所述弹簧的下端与所述滑动活塞固定连接。
所述气体开启结构包括设于所述连接盖上且与所述内腔的连通的控制管路，以及通过控制管路向所述内腔内注入气体的气体导入结构；其中，所述控制管路与所述内腔的连通孔设于所述内腔底端上；所述气体导入结构通过所述控制管路想所述内腔内导入气体，进入所述内腔内的气体使得所述滑动活塞克服所述弹簧的弹性力向上滑动，所述滑动活塞带动所述内杆向上滑动直至所述外契合面和所述内契合面分离，所述注液通道开启。
所述注液结构包括设于所述连接座上且所述注液通道连通的所述注液管路，以及通过所述注液管路向所述注液通道中注入液体的液体导入结构。
所述外筒的所述内契合面和所述内杆的所述外契合面均成倒锥形。
所述内契合面上还设有橡胶密封层。
所述外筒外还设置用于对所述注液阀的可嵌入长度进行调节的长度调节结构。
所述长度调节结构包括滑动套设在所述外筒上的滑套，以及对所述滑套进行锁紧或解除锁定的锁紧件。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
在本实用新型中，只有在所述气体开启结构启动后才可能接通所述所述注液通道，否则所述弹性闭合结构会始终使得所述注液通道处于闭合状态；因此该注液阀用气少且开闭状态清晰。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1 是本实用新型所述的注液阀结构示意图；
图2 是本实用新型所述的注液阀截面示意图；
图中附图标记表示为：1-注液阀；2-外筒；3-内杆；4-连接座；5-连接盖；6-注液通道；7-弹簧；8-滑动活塞；9-控制管路；10-注液管路；11-内腔；12-内契合面；13-外契合面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1和2所示，本实施例提供的注液阀1，其包括外筒2、内杆3、注液结构和控制结构，其中，所述内杆3间隙套设在所述外筒2内，二者形成注液通道6；所述外筒2的注液端的内契合面12和所述内杆3的注液端的外契合面13相互契合，所述控制结构包括使得所述外契合面13和所述内契合面12无缝契合闭合所述注液通道6的弹性力的弹性闭合结构、以及包括使得所述外契合面13与所述内契合面12相互分离开启所述注液通道6的气体开启结构。
在本实施例中，只有在所述气体开启结构启动后才可能接通所述所述注液通道6，否则所述弹性闭合结构会始终使得所述注液通道6处于闭合状态；因此该注液阀1用气少且开闭状态清晰。
具体地，所述弹性闭合结构包括与所述外筒2的上端固定连接的连接座4，设于所述连接座4上方的连接盖5，设于所述连接盖5的内腔11中的弹性件，以及固定连接所述弹性件且在所述弹性件的弹性力作用下滑动并保持在所述内腔11底端的滑动活塞8；其中，所述内杆3的上端与所述滑动活塞8连接，所述内杆3穿过所述连接盖5和所述连接座4间隙套设在所述外筒2内，当所述滑动活塞8位于所述内腔11底端时，所述外契合面13与所述内契合面12达到最大契合位置。
作为优选的实施方式，所述弹性件设于弹簧7，所述弹簧7始终对所述滑动活塞8施加有实施使得其朝所述内腔11底端滑动的弹性力；所述弹簧7的上端与所述内腔11的顶端固定连接，所述弹簧7的下端与所述滑动活塞8固定连接。
进一步地，所述气体开启结构包括设于所述连接盖5上且与所述内腔11的连通的控制管路9，以及通过控制管路9向所述内腔11内注入气体的气体导入结构；其中，所述控制管路9与所述内腔11的连通孔设于所述内腔11底端上；所述气体导入结构通过所述控制管路9想所述内腔11内导入气体，进入所述内腔11内的气体使得所述滑动活塞8克服所述弹簧7的弹性力向上滑动，所述滑动活塞8带动所述内杆3向上滑动直至所述外契合面13和所述内契合面12分离，所述注液通道6开启。在本实施例中，所述气体导入结构为现有技术中的任意一种能够向管路中导入气体的装置，当需要导入真空气体时，其为现有技术中的真空导入装置，所以在此不再对所述气体导入结构进行赘述。
在本实施例中，还可以通过导入气体的多少来控制所述所述外契合面13和所述内契合面12二者之间的分离间距大小，进而实现对通过注液通道6的注液口的大小调节。
具体地，在本实施例中，所述注液结构包括设于所述连接座4上且所述注液通道6连通的所述注液管路10，以及通过所述注液管路10向所述注液通道6中注入液体的液体导入结构。在本实施例中，所述液体导入结构为现有技术中的任意一种能够向管路中导入所需液体的装置，所以在此不再对所述液体导入结构进行赘述。
在上述实施例的基础上，所述外筒2的所述内契合面12和所述内杆3的所述外契合面13均成倒锥形；其中，优选所述内契合面12上还设有橡胶密封层，从而进一步保证所述内契合面12和所述外契合面13之间的契合密封性。
进一步地，所述外筒2外还设置用于对所述注液阀1的可嵌入长度进行调节的长度调节结构。具体地，所述长度调节结构包括滑动套设在所述外筒2上的滑套，以及对所述滑套进行锁紧或解除锁定的锁紧件。在本实施例中，所述长度调节结构即为现有技术中的滑动锁紧结构，在此不再赘述。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.注液阀，其包括外筒(2)、内杆(3)、注液结构和控制结构，其中，所述内杆(3)间隙套设在所述外筒(2)内，二者形成注液通道(6)；其特征在于：所述外筒(2)的注液端的内契合面(12)和所述内杆(3)的注液端的外契合面(13)相互契合，所述控制结构包括使得所述外契合面(13)和所述内契合面(12)无缝契合闭合所述注液通道(6)的弹性力的弹性闭合结构、以及包括使得所述外契合面(13)与所述内契合面(12)相互分离开启所述注液通道(6)的气体开启结构。
2.根据权利要求1所述的注液阀，其特征在于：所述弹性闭合结构包括与所述外筒(2)的上端固定连接的连接座(4)，设于所述连接座(4)上方的连接盖(5)，设于所述连接盖(5)的内腔(11)中的弹性件，以及固定连接所述弹性件且在所述弹性件的弹性力作用下滑动并保持在所述内腔(11)底端的滑动活塞(8)；其中，所述内杆(3)的上端与所述滑动活塞(8)连接，所述内杆(3)穿过所述连接盖(5)和所述连接座(4)间隙套设在所述外筒(2)内，当所述滑动活塞(8)位于所述内腔(11)底端时，所述外契合面(13)与所述内契合面(12)达到最大契合位置。
3.根据权利要求2所述的注液阀，其特征在于：所述弹性件设于弹簧(7)，所述弹簧(7)始终对所述滑动活塞(8)施加有实施使得其朝所述内腔(11)底端滑动的弹性力；所述弹簧(7)的上端与所述内腔(11)的顶端固定连接，所述弹簧(7)的下端与所述滑动活塞(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的注液阀，其特征在于：所述气体开启结构包括设于所述连接盖(5)上且与所述内腔(11)的连通的控制管路(9)，以及通过控制管路(9)向所述内腔(11)内注入气体的气体导入结构；其中，所述控制管路(9)与所述内腔(11)的连通孔设于所述内腔(11)底端上；所述气体导入结构通过所述控制管路(9)想所述内腔(11)内导入气体，进入所述内腔(11)内的气体使得所述滑动活塞(8)克服所述弹簧(7)的弹性力向上滑动，所述滑动活塞(8)带动所述内杆(3)向上滑动直至所述外契合面(13)和所述内契合面(12)分离，所述注液通道(6)开启。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的注液阀，其特征在于：所述注液结构包括设于所述连接座(4)上且所述注液通道(6)连通的所述注液管路(10)，以及通过所述注液管路(10)向所述注液通道(6)中注入液体的液体导入结构。
6.根据权利要求1所述的注液阀，其特征在于：所述外筒(2)的所述内契合面(12)和所述内杆(3)的所述外契合面(13)均成倒锥形。
7.根据权利要求6所述的注液阀，其特征在于：所述内契合面(12)上还设有橡胶密封层。
8.根据权利要求1所述的注液阀，其特征在于：所述外筒(2)外还设置用于对所述注液阀(1)的可嵌入长度进行调节的长度调节结构。
9.根据权利要求8所述的注液阀，其特征在于：所述长度调节结构包括滑动套设在所述外筒(2)上的滑套，以及对所述滑套进行锁紧或解除锁定的锁紧件。
Priority Applications (1)
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| CN201821001680.9U CN208764434U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 注液阀 |
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| CN201821001680.9U CN208764434U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 注液阀 |
Publications (1)
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ID=66127935
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112033199A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 佛山市优霸机械设备有限公司 | 铜管散热片真空注液方法及其装置 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201821001680.9U patent/CN208764434U/zh active Active
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