CN208764148U - 一种数控内圆磨床用防杂质轴承 - Google Patents
一种数控内圆磨床用防杂质轴承 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种数控内圆磨床用防杂质轴承。所述数控内圆磨床用防杂质轴承包括底座；连接机构，所述连接机构包括外圈、内圈和圆球，所述外圈固定于所述底座，所述内圈套接于所述外圈，所述圆球卡合于所述内圈和所述外圈之间的滑道中，所述外圈上设有注油孔和空腔，所述注油孔的底端设有所述空腔；转轴，所述转轴套接于所述内圈；砂轮，所述砂轮套接于所述转轴。本实用新型提供的数控内圆磨床用防杂质轴承通过在所述外圈上设有的所述注油孔中心处的下方设置所述空腔，从而使所述注油孔在注油过程中进入的杂质可以掉落入所述空腔，从而实现通过所述空腔将杂质收集并阻止杂质进入轴承内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种数控内圆磨床用防杂质轴承。
背景技术
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。
在使用时，磨头本身润滑系统要求每班加二次润滑油，但注油器具的脏物或磨头上加油口周围的砂粒随油直接进入轴承，从而出现内圆磨床磨头出现易发热、旋转不灵活甚至卡住现象。
因此，有必要提供一种新的数控内圆磨床用防杂质轴承解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以通过空腔将注油时的杂质收集从而有效防止杂质进入转轴内部的数控内圆磨床用防杂质轴承。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的数控内圆磨床用防杂质轴承，包括：底座；连接机构，所述连接机构包括外圈、内圈和圆球，所述外圈固定于所述底座，所述内圈套接于所述外圈，所述圆球卡合于所述内圈和所述外圈之间的滑道中，所述外圈上设有注油孔和空腔，所述注油孔的底端设有所述空腔；转轴，所述转轴套接于所述内圈；砂轮，所述砂轮套接于所述转轴。
优选的，所述连接机构安装有防尘机构，所述防尘机构包括防尘盖，所述防尘盖卡合连接所述外圈和所述内圈，所述防尘盖有两个，两个所述防尘盖分别位于所述滑道的两端。
优选的，所述防尘机构还包括过滤网，所述过滤网安装于所述注油孔靠近所述外圈的内壁的一端，所述过滤网与所述外圈的内壁处于同一平面。
优选的，所述注油孔呈“V”字形结构，且所述注油孔与所述空腔内部的空间相连通。
优选的，所述空腔一端与所述注油孔连接，所述空腔的另一端靠近所述外圈的外壁。
优选的，所述外圈的外壁螺纹连接螺栓，所述螺栓的长度小于所述外圈内壁与外壁之间的距离。
优选的，所述螺栓的一端与所述空腔的底端相触，所述螺栓的另一端与所述外圈的外壁处于同一平面。
优选的，所述内圈与所述外圈之间的距离小于所述圆球的直径。
与相关技术相比较，本实用新型提供的数控内圆磨床用防杂质轴承具有如下有益效果：
本实用新型提供一种数控内圆磨床用防杂质轴承，通过在所述外圈上设有的所述注油孔中心处的下方设置所述空腔，从而使所述注油孔在注油过程中进入的杂质可以掉落入所述空腔，从而实现通过所述空腔将杂质收集，从而阻止杂质进入轴承内部；通过在所述空腔的底端安装所述螺栓，且所述螺栓与所述外圈螺纹连接，从而在防止润滑油从所述空腔的底端滴落的同时又方便所述螺栓拆卸，便于所述空腔中堆积的杂质的清理；通过在所述注油孔位于所述外圈的内壁上的开口处安装所述过滤网，从而进一步保护轴承的内部，防止杂质在注油的过程中随着润滑油进入轴承内部；并且在轴承的所述滑道的两端均安装有所述防尘盖，从而进一步保护轴承内部不被灰尘侵入。
附图说明
图1为本实用新型提供的数控内圆磨床用防杂质轴承的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的连接机构的截面示意图；
图3为图1所示的防尘机构的截面示意图。
图中标号：1、连接机构，1a、滑道，11、外圈，11a、注油孔，11b、空腔，12、内圈，13、圆球，2、防尘机构，21、防尘盖，22、过滤网，3.底座，4、转轴，5、砂轮，6、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的数控内圆磨床用防杂质轴承的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的连接机构的截面示意图；图3为图1所示的防尘机构的截面示意图。数控内圆磨床用防杂质轴承包括：底座3；连接机构1，所述连接机构1包括外圈11、内圈12和圆球13，所述外圈11固定于所述底座3，所述内圈12套接于所述外圈11，所述圆球13卡合于所述内圈12和所述外圈11之间的滑道1a中，所述外圈11上设有注油孔11a和空腔11b，所述注油孔11a的底端设有所述空腔11b；转轴4，所述转轴4套接于所述内圈12；砂轮5，所述砂轮5套接于所述转轴4。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述连接机构1安装有防尘机构2，所述防尘机构2包括防尘盖21，所述防尘盖21卡合连接所述外圈11和所述内圈12，所述防尘盖21有两个，两个所述防尘盖21分别位于所述滑道1a的两端，为了防止外部的灰尘进入轴承内部。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述防尘机构2还包括过滤网22，所述过滤网22安装于所述注油孔11a靠近所述外圈11的内壁的一端，所述过滤网22与所述外圈11的内壁处于同一平面，为了进一步保护轴承内部，防止所述空腔1b中杂质过多，从而使杂质在注油过程中进入轴承内部。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述注油孔11a呈“V”字形结构，且所述注油孔11a与所述空腔11b内部的空间相连通，为了使所述注油孔11a的两个开口高于所述注油孔11a的底端，从而使杂质可以进入所述空腔11b。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述空腔11b一端与所述注油孔11a连接，所述空腔11b的另一端靠近所述外圈11的外壁，为了便于所述空腔11b中的杂质的取出。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述外圈11的外壁螺纹连接螺栓6，所述螺栓6的长度小于所述外圈11内壁与外壁之间的距离，为了对所述空腔11b的底端进行密封防止注油时油从其中漏出。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述螺栓6的一端与所述空腔11b的底端相触，所述螺栓6的另一端与所述外圈11的外壁处于同一平面，为了使轴承的表面光滑、美观。
作为本实用新型优选的一种实施方式，所述内圈12与所述外圈11之间的距离小于所述圆球13的直径，为了使所述圆球13卡合于所述内圈12于所述外圈11之间，进一步对其进行固定。
本实用新型提供的数控内圆磨床用防杂质轴承的使用原理为：首先，将注油针对准所述外圈11上设有的所述注油孔11a，然后对其进行注油，当带有杂质的油进入“V”形的所述注油孔11a时，由于所述注油孔11a的下方设有所述空腔11b，在重力的作用下，杂质先掉入所述空腔11b中，然后润滑油漫过所述空腔11b，从所述注油孔11a的另一端进入轴承内部，便于所述外圈11与所述内圈12之间的润滑，并且所述螺栓6将所述空腔11b的底端密封从而防止润滑油从中滴露，当润滑油注射完成，然后将与所述外圈11螺纹连接的所述螺栓6转下，从而杂质从其中滑落，当较大的杂质从中落完，然后从所述注油孔11a向其中注入少量的润滑油，润滑油从所述空腔11b中滑下，带走依附于所述空腔11b的侧壁上的小粉尘，所述注油孔11a位于所述外圈11内壁上的开口处，安装有所述过滤网22，所述过滤网22防止杂质较多时，所述空腔11b内填满杂质，当杂质溢出所述空腔11b堆集在所述注油孔11a中时，由于所述过滤网22的保护，杂质不会进入轴承的内部；所述防尘盖21可以防止在使用时，空气中的灰尘不会进入轴承内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的数控内圆磨床用防杂质轴承具有如下有益效果：
本实用新型提供一种数控内圆磨床用防杂质轴承，通过在所述外圈11上设有的所述注油孔11a中心处的下方设置所述空腔11b，从而使所述注油孔11a在注油过程中进入的杂质可以掉落入所述空腔11b，从而实现通过所述空腔11b将杂质收集，从而阻止杂质进入轴承内部；通过在所述空腔11b的底端安装所述螺栓6，且所述螺栓6与所述外圈11螺纹连接，从而在防止润滑油从所述空腔11b的底端滴落的同时又方便所述螺栓6拆卸，便于所述空腔11b中堆积的杂质的清理；通过在所述注油孔11a位于所述外圈11的内壁上的开口处安装所述过滤网22，从而进一步保护轴承的内部，防止杂质在注油的过程中随着润滑油进入轴承内部；并且在轴承的所述滑道1a的两端均安装有所述防尘盖21，从而进一步保护轴承内部不被灰尘侵入。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种数控内圆磨床用防杂质轴承，其特征在于，包括：
底座；
连接机构，所述连接机构包括外圈、内圈和圆球，所述外圈固定于所述底座，所述内圈套接于所述外圈，所述圆球卡合于所述内圈和所述外圈之间的滑道中，所述外圈上设有注油孔和空腔，所述注油孔的底端设有所述空腔；
转轴，所述转轴套接于所述内圈；
砂轮，所述砂轮套接于所述转轴。
2.根据权利要求1所述的数控内圆磨床用防杂质轴承，其特征在于，所述连接机构安装有防尘机构，所述防尘机构包括防尘盖，所述防尘盖卡合连接所述外圈和所述内圈，所述防尘盖有两个，两个所述防尘盖分别位于所述滑道的两端。
3.根据权利要求2所述的数控内圆磨床用防杂质轴承，其特征在于，所述防尘机构还包括过滤网，所述过滤网安装于所述注油孔靠近所述外圈的内壁的一端，所述过滤网与所述外圈的内壁同一平面。
4.根据权利要求1所述的数控内圆磨床用防杂质轴承，其特征在于，所述注油孔呈“V”字形结构，且所述注油孔与所述空腔内部的空间相连通。
5.根据权利要求1所述的数控内圆磨床用防杂质轴承，其特征在于，所述空腔一端与所述注油孔连接，所述空腔的另一端靠近所述外圈的外壁。
6.根据权利要求1所述的数控内圆磨床用防杂质轴承，其特征在于，所述外圈的外壁螺纹连接螺栓，所述螺栓的长度小于所述外圈内壁与外壁之间的距离。
7.根据权利要求6所述的数控内圆磨床用防杂质轴承，其特征在于，所述螺栓的一端与所述空腔的底端相触，所述螺栓的另一端与所述外圈的外壁处于同一平面。
8.根据权利要求1所述的数控内圆磨床用防杂质轴承，其特征在于，所述内圈与所述外圈之间的距离小于所述圆球的直径。
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| CN201821172694.7U CN208764148U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种数控内圆磨床用防杂质轴承 |
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