CN208762379U - 一种防卡死污泥成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防卡死污泥成型机，包括支架、设于支架上的第一压泥辊、与第一压泥辊相啮合的第二压泥辊、从第一压泥辊两端延伸出的第一压泥辊轴、套设在第一压泥辊轴上的第一轴承、驱动第一压泥辊和第二压泥辊转动的驱动机构、设于支架上的料斗。支架上开设有滑道，污泥成型机还包括能够沿滑道延伸方向滑动地设置在滑道内的第一轴承座，第一轴承相配合地设置在第一轴承座内。污泥成型机还包括用于推动第一轴承座向靠近第二压泥辊方向运动的推动机构。本实用新型的防卡死污泥成型机，当污泥中出现异物时，第一压泥滚轴能够相对第二压泥滚轴移动，将异物排出，避免两个压泥滚轴发生卡死，能保证污泥成型机持续运行，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥成型机，尤其涉及一种防卡死污泥成型机。
背景技术
污泥成型机能够通过两个压泥辊轴相互转动，将污泥挤压形成条状，满足使用的要求。但是当污泥中夹杂异物，如螺丝、螺帽、铁钉等进入污泥成型机时，会将传污泥成型机的压泥辊轴被卡死，使其无法转动，影响使用。当出现异物卡死压泥滚轴时，则需要先将料斗中的污泥取出，然后再将异物取出，拆卸清理时间较长，且成本较高，不利于实际操作。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种防卡死污泥成型机，能够持续使污泥成型，避免被异物卡死。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防卡死污泥成型机，所述污泥成型机包括支架、设于所述支架上的第一压泥辊、与所述第一压泥辊相啮合的第二压泥辊、从所述第一压泥辊两端延伸出的第一压泥辊轴、套设在所述第一压泥辊轴上的第一轴承、从所述第二压泥辊两端延伸出的第二压泥辊轴、套设在所述第二压泥辊轴上的第二轴承、驱动所述第一压泥辊和第二压泥辊转动的驱动机构、设于所述支架上的料斗，所述料斗的出料口位于所述第一压泥辊和第二压泥辊啮合处的上方，所述支架上开设有滑道，所述污泥成型机还包括能够沿所述滑道延伸方向滑动地设置在所述滑道内的第一轴承座，所述第一轴承相配合地设置在所述第一轴承座内，所述污泥成型机还包括用于推动所述第一轴承座向靠近第二压泥辊方向运动使第一压泥辊和第二压泥辊保持啮合的推动机构。
优选地，所述推动机构包括弹性件，所述弹性件的一端抵在所述轴承座上。
进一步地，所述推动机构还包括用于调节所述弹性件弹力的调节组件，所述弹性件的另一端抵在所述调节组件上。
再进一步地，所述调节组件包括设置在所述滑道内与所述弹性件另一端相抵的限位件、与限位件相配合用于调节所述限位件位置的调节件。
更进一步地，所述调节件为螺栓，所述螺栓穿过所述支架伸入滑道内且其端部与所述限位件相抵。
优选地，所述驱动机构包括与所述第二压泥辊相传动连接的动力件、与所述第一压泥辊和第二压泥辊相传动连接的传动组件。
进一步地，所述传动组件包括设于所述第一压泥辊轴上的第一传动齿轮、设于所述第二压泥辊轴上的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。
优选地，所述污泥成型机还包括固定在所述支架上的第二轴承座，所述第二轴承相配合地设置在所述第二轴承座内。
优选地，所述第一压泥辊和第二压泥辊相平行。
优选地，所述第一压泥辊和第二压泥辊上均设有压泥齿，相邻压泥齿之间形成压泥槽，所述第一压泥辊、第二压泥辊上的压泥齿和压泥槽相啮合，所述压泥齿与压泥槽的底部之间具有间隙。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的防卡死污泥成型机，当污泥中出现异物时，第一压泥滚轴能够相对第二压泥滚轴移动，将异物排出，避免两个压泥滚轴发生卡死，从而使污泥成型机能够持续运行，增加工作效率。
附图说明
附图1本实用新型的防卡死污泥成型机的俯视示意图；
附图2本实用新型的防卡死污泥成型机的剖视示意图。
其中：1、支架；1a、滑道；2、第一压泥辊；3、第一压泥辊轴；4、第一轴承；5、第二压泥辊；6、第二压泥辊轴；7、第二轴承；8、驱动机构；81、动力件；82、传动组件；82a、第一传动齿轮；82b、第二传动齿轮；9、料斗；10、第一轴承座；11、推动机构；111、弹性件；112、调节组件；112a、限位件；112b、调节件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述：
如附图1和附图2所示的一种防卡死污泥成型机，包括支架1、设于支架1上的第一压泥辊2、与第一压泥辊2相啮合的第二压泥辊5、从第一压泥辊2两端延伸出的第一压泥辊轴2、套设在第一压泥辊轴3上的第一轴承4、从第二压泥辊5两端延伸出的第二压泥辊轴6、套设在第二压泥辊轴6上的第二轴承7、驱动第一压泥辊2和第二压泥辊5转动的驱动机构8、设于支架1上的料斗9，料斗9的出料口位于第一压泥辊2和第二压泥辊5啮合处的上方，污泥可自料斗9的出料口直接流至第一压泥辊2和第二压泥辊5啮合处，进行挤压。
第一压泥辊2和第二压泥辊5上均设有压泥齿，相邻压泥齿之间形成压泥槽，所述第一压泥辊2、第二压泥辊5上的压泥齿和压泥槽相啮合，所述压泥齿与压泥槽的底部之间具有间隙。
支架1上开设有滑道1a，污泥成型机还包括能够沿滑道1a延伸方向滑动地设置在滑道1a内的第一轴承座10、固定在支架1上的第二轴承座，第一轴承4相配合地设置在第一轴承座10内，第二轴承7相配合地设置在第二轴承座内。污泥成型机还包括用于推动第一轴承座10向靠近第二压泥辊5方向运动使第一压泥辊2和第二压泥辊5保持啮合的推动机构11。当有异物进入第一压泥辊2和第二压泥辊5时，异物将第一压泥辊2向远离第二压泥辊5方向推动，使第一压泥辊2和第二压泥辊5之间的间隙增大，使得异物能够自第一压泥辊2和第二压泥辊5排出。当异物排出后，第一压泥辊2在推动机构11的推动下，向靠近第二压泥辊5方向运动使第一压泥辊2和第二压泥辊5保持啮合。优选的，第一压泥辊2和第二压泥辊5相平行，第一压泥辊2在移动时，仍保持与第二压泥辊5相平行的状态。
推动机构11包括弹性件111、用于调节弹性件111弹力的调节组件112。弹性件111的一端抵在第一轴承座10上，另一端抵在调节组件112上。调节组件112包括设置在滑道1a内与弹性件111另一端相抵的限位件112a、与限位件112a相配合用于调节限位件112a在滑道1a内位置的调节件112b。通过调节限位件112a在滑道1a内位置来控制弹性件111的压缩长度，进而控制弹性件111的弹力。本实施例中，调节件112b为螺栓，螺栓穿过支架1伸入滑道1a内且其端部与限位件112a相抵，拧动螺栓，即可控制限位件112a在滑道1a内的位置。
驱动机构8包括与第二压泥辊5相传动连接的动力件81、与第一压泥辊2和第二压泥辊5相传动连接的传动组件82。传动组件82包括设于第一压泥辊轴3上的第一传动齿轮82a、设于第二压泥辊轴6上的第二传动齿轮82b，第一传动齿轮82a与第二传动齿轮82b相啮合。本实施例中，动力件81为减速电机，减速电机驱动第一压泥辊轴3转动，再通过传动组件82带动第二压泥辊5转动。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防卡死污泥成型机，所述污泥成型机包括支架、设于所述支架上的第一压泥辊、与所述第一压泥辊相啮合的第二压泥辊、从所述第一压泥辊两端延伸出的第一压泥辊轴、套设在所述第一压泥辊轴上的第一轴承、从所述第二压泥辊两端延伸出的第二压泥辊轴、套设在所述第二压泥辊轴上的第二轴承、驱动所述第一压泥辊和第二压泥辊转动的驱动机构、设于所述支架上的料斗，所述料斗的出料口位于所述第一压泥辊和第二压泥辊啮合处的上方，其特征在于：所述支架上开设有滑道，所述污泥成型机还包括能够沿所述滑道延伸方向滑动地设置在所述滑道内的第一轴承座，所述第一轴承相配合地设置在所述第一轴承座内，所述污泥成型机还包括用于推动所述第一轴承座向靠近第二压泥辊方向运动使第一压泥辊和第二压泥辊保持啮合的推动机构。
2.根据权利要求1所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述推动机构包括弹性件，所述弹性件的一端抵在所述轴承座上。
3.根据权利要求2所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述推动机构还包括用于调节所述弹性件弹力的调节组件，所述弹性件的另一端抵在所述调节组件上。
4.根据权利要求3所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述滑道内与所述弹性件另一端相抵的限位件、与限位件相配合用于调节所述限位件位置的调节件。
5.根据权利要求4所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述调节件为螺栓，所述螺栓穿过所述支架伸入滑道内且其端部与所述限位件相抵。
6.根据权利要求1所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述驱动机构包括与所述第二压泥辊相传动连接的动力件、与所述第一压泥辊和第二压泥辊相传动连接的传动组件。
7.根据权利要求6所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述传动组件包括设于所述第一压泥辊轴上的第一传动齿轮、设于所述第二压泥辊轴上的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。
8.根据权利要求1所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述污泥成型机还包括固定在所述支架上的第二轴承座，所述第二轴承相配合地设置在所述第二轴承座内。
9.根据权利要求1所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述第一压泥辊和第二压泥辊相平行。
10.根据权利要求1所述的防卡死污泥成型机，其特征在于：所述第一压泥辊和第二压泥辊上均设有压泥齿，相邻压泥齿之间形成压泥槽，所述第一压泥辊、第二压泥辊上的压泥齿和压泥槽相啮合，所述压泥齿与压泥槽的底部之间具有间隙。
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